本發(fā)明涉及一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，屬于通信線纜安裝
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：通信線纜主要有被覆線、架空明線、通信電纜和通信光纜。其中，①被覆線，由多根銅絲和鋼絲混絞成導(dǎo)電線芯，外裹以絕緣材料構(gòu)成，抗拉耐磨，便于收放和反復(fù)使用。通常在野戰(zhàn)條件下可供25公里距離內(nèi)的音頻電話、電報和單路載波電話通信使用。②架空明線，是指架在桿路上的作通信用的裸金屬導(dǎo)線，有鍍鋅鋼線、硬銅線、銅包鋼線、鋁矽鎂合金線、鋼芯鋁絞線等。鍍鋅鋼線的傳輸衰減較大，僅供開設(shè)音頻或短途的三路載波電話使用。其余四種導(dǎo)線供開設(shè)12路或更多路的載波電話使用。架空明線通信線路比野戰(zhàn)被覆線通信容量大，通信距離遠，但目標明顯，易遭破壞，遇到冰凌、雷電、洪水、暴風(fēng)襲擊時，通信質(zhì)量嚴重下降，甚至造成通信中斷。③通信電纜，通常由纜芯、護套和護層構(gòu)成。按纜芯結(jié)構(gòu)的不同，可分為對稱電纜和同軸電纜。前者纜芯中相互絕緣的導(dǎo)線采用二線對絞成組或四線星絞成組的結(jié)構(gòu)形式，后者采用圓柱形內(nèi)外導(dǎo)體相互絕緣同軸套置的結(jié)構(gòu)形式。纜芯中既有對稱線對，又有同軸管體的，稱為綜合電纜。④通信光纜，通常是由若干根光導(dǎo)纖維和增強件等構(gòu)成。光纖通信與電纜通信相比，具有通信容量大、體積小、重量輕，抗干擾、保密性強和節(jié)省有色金屬等優(yōu)點。20世紀70年代以來，許多國家正在利用光導(dǎo)纖維的上述優(yōu)點，積極研制多種不同用途的通信光纜。通信線纜的安裝需要采用合適的方式安裝，其中利用管材予以保護安裝，是重要的方式。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，以便更好地實現(xiàn)通信線纜地下鋪設(shè)保護管材的使用功能，改善產(chǎn)品的韌性、剛度、彈性模量，提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，并使得產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂26～30份、雙酚A型聚碳酸酯24～28份、松香季戊四醇酯24～28份、氫化大豆油22～26份、四氯化碳24～28份、桐油24～28份、妥爾油脂肪酸22～26份、檸檬烯24～28份、青霉素24～28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿22～26份、雙乙酸鈉22～26份、酮康唑22～26份、煤矸石粉末24～28份、木漿22～26份、鉬酸鈉20～24份、納米碳化硅24～28份、硼酸鋅粉末22～26份、鉛粉20～24份、氫氧化鉀粉末22～26份、三聚磷酸鈉20～24份、三氯乙基磷酸酯20～24份、鈦酸鉀晶須增強體22～26份、多聚磷酸銨22～26份、脒基脲磷酸鹽22～26份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉22～26份、環(huán)己胺氫溴酸鹽22～26份、環(huán)氧硬脂酸丁酯22～26份、磺化油22～26份、季戊四醇丙烯酸酯22～26份、季戊四醇四巰基乙酸酯20～24份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂26份、雙酚A型聚碳酸酯24份、松香季戊四醇酯24份、氫化大豆油22份、四氯化碳24份、桐油24份、妥爾油脂肪酸22份、檸檬烯24份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿22份、雙乙酸鈉22份、酮康唑22份、煤矸石粉末24份、木漿22份、鉬酸鈉20份、納米碳化硅24份、硼酸鋅粉末22份、鉛粉20份、氫氧化鉀粉末22份、三聚磷酸鈉20份、三氯乙基磷酸酯20份、鈦酸鉀晶須增強體22份、多聚磷酸銨22份、脒基脲磷酸鹽22份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉22份、環(huán)己胺氫溴酸鹽22份、環(huán)氧硬脂酸丁酯22份、磺化油22份、季戊四醇丙烯酸酯22份、季戊四醇四巰基乙酸酯20份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂28份、雙酚A型聚碳酸酯26份、松香季戊四醇酯26份、氫化大豆油24份、四氯化碳26份、桐油26份、妥爾油脂肪酸24份、檸檬烯26份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿24份、雙乙酸鈉24份、酮康唑24份、煤矸石粉末26份、木漿24份、鉬酸鈉22份、納米碳化硅26份、硼酸鋅粉末24份、鉛粉22份、氫氧化鉀粉末24份、三聚磷酸鈉22份、三氯乙基磷酸酯22份、鈦酸鉀晶須增強體24份、多聚磷酸銨24份、脒基脲磷酸鹽24份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉24份、環(huán)己胺氫溴酸鹽24份、環(huán)氧硬脂酸丁酯24份、磺化油24份、季戊四醇丙烯酸酯24份、季戊四醇四巰基乙酸酯22份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂30份、雙酚A型聚碳酸酯28份、松香季戊四醇酯28份、氫化大豆油26份、四氯化碳28份、桐油28份、妥爾油脂肪酸26份、檸檬烯28份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿26份、雙乙酸鈉26份、酮康唑26份、煤矸石粉末28份、木漿26份、鉬酸鈉24份、納米碳化硅28份、硼酸鋅粉末26份、鉛粉24份、氫氧化鉀粉末26份、三聚磷酸鈉24份、三氯乙基磷酸酯24份、鈦酸鉀晶須增強體26份、多聚磷酸銨26份、脒基脲磷酸鹽26份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉26份、環(huán)己胺氫溴酸鹽26份、環(huán)氧硬脂酸丁酯26份、磺化油26份、季戊四醇丙烯酸酯26份、季戊四醇四巰基乙酸酯24份。進一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的石油樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氫化大豆油、四氯化碳、桐油、妥爾油脂肪酸、檸檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、雙乙酸鈉、酮康唑、煤矸石粉末、木漿、鉬酸鈉、納米碳化硅、硼酸鋅粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三聚磷酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、鈦酸鉀晶須增強體、多聚磷酸銨、脒基脲磷酸鹽、琥珀酸二辛酯磺酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)己胺氫溴酸鹽、環(huán)氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下組分組成：石油樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氫化大豆油、四氯化碳、桐油、妥爾油脂肪酸、檸檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、雙乙酸鈉、酮康唑、煤矸石粉末、木漿、鉬酸鈉、納米碳化硅、硼酸鋅粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三聚磷酸鈉、三氯乙基磷酸酯、鈦酸鉀晶須增強體、多聚磷酸銨、脒基脲磷酸鹽、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、環(huán)己胺氫溴酸鹽、環(huán)氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯。本發(fā)明多種配料相互混合，形成新型的復(fù)合增韌增強體系，韌性、剛度、彈性模量性能指標較好，大大提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好，絕緣性能佳，綜合性能佳，使用效果好。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實施例1本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂26份、雙酚A型聚碳酸酯24份、松香季戊四醇酯24份、氫化大豆油22份、四氯化碳24份、桐油24份、妥爾油脂肪酸22份、檸檬烯24份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿22份、雙乙酸鈉22份、酮康唑22份、煤矸石粉末24份、木漿22份、鉬酸鈉20份、納米碳化硅24份、硼酸鋅粉末22份、鉛粉20份、氫氧化鉀粉末22份、三聚磷酸鈉20份、三氯乙基磷酸酯20份、鈦酸鉀晶須增強體22份、多聚磷酸銨22份、脒基脲磷酸鹽22份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉22份、環(huán)己胺氫溴酸鹽22份、環(huán)氧硬脂酸丁酯22份、磺化油22份、季戊四醇丙烯酸酯22份、季戊四醇四巰基乙酸酯20份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的石油樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氫化大豆油、四氯化碳、桐油、妥爾油脂肪酸、檸檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、雙乙酸鈉、酮康唑、煤矸石粉末、木漿、鉬酸鈉、納米碳化硅、硼酸鋅粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三聚磷酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、鈦酸鉀晶須增強體、多聚磷酸銨、脒基脲磷酸鹽、琥珀酸二辛酯磺酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)己胺氫溴酸鹽、環(huán)氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實施例2本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂28份、雙酚A型聚碳酸酯26份、松香季戊四醇酯26份、氫化大豆油24份、四氯化碳26份、桐油26份、妥爾油脂肪酸24份、檸檬烯26份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿24份、雙乙酸鈉24份、酮康唑24份、煤矸石粉末26份、木漿24份、鉬酸鈉22份、納米碳化硅26份、硼酸鋅粉末24份、鉛粉22份、氫氧化鉀粉末24份、三聚磷酸鈉22份、三氯乙基磷酸酯22份、鈦酸鉀晶須增強體24份、多聚磷酸銨24份、脒基脲磷酸鹽24份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉24份、環(huán)己胺氫溴酸鹽24份、環(huán)氧硬脂酸丁酯24份、磺化油24份、季戊四醇丙烯酸酯24份、季戊四醇四巰基乙酸酯22份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的石油樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氫化大豆油、四氯化碳、桐油、妥爾油脂肪酸、檸檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、雙乙酸鈉、酮康唑、煤矸石粉末、木漿、鉬酸鈉、納米碳化硅、硼酸鋅粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三聚磷酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、鈦酸鉀晶須增強體、多聚磷酸銨、脒基脲磷酸鹽、琥珀酸二辛酯磺酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)己胺氫溴酸鹽、環(huán)氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實施例3本實施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：石油樹脂30份、雙酚A型聚碳酸酯28份、松香季戊四醇酯28份、氫化大豆油26份、四氯化碳28份、桐油28份、妥爾油脂肪酸26份、檸檬烯28份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿26份、雙乙酸鈉26份、酮康唑26份、煤矸石粉末28份、木漿26份、鉬酸鈉24份、納米碳化硅28份、硼酸鋅粉末26份、鉛粉24份、氫氧化鉀粉末26份、三聚磷酸鈉24份、三氯乙基磷酸酯24份、鈦酸鉀晶須增強體26份、多聚磷酸銨26份、脒基脲磷酸鹽26份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉26份、環(huán)己胺氫溴酸鹽26份、環(huán)氧硬脂酸丁酯26份、磺化油26份、季戊四醇丙烯酸酯26份、季戊四醇四巰基乙酸酯24份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的石油樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氫化大豆油、四氯化碳、桐油、妥爾油脂肪酸、檸檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、雙乙酸鈉、酮康唑、煤矸石粉末、木漿、鉬酸鈉、納米碳化硅、硼酸鋅粉末、鉛粉、氫氧化鉀粉末、三聚磷酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、鈦酸鉀晶須增強體、多聚磷酸銨、脒基脲磷酸鹽、琥珀酸二辛酯磺酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)己胺氫溴酸鹽、環(huán)氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得初級混合物；再將初級混合物加入到雙螺桿擠出機中進行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1和表2所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。表1性能測試結(jié)果由表1可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌絕緣性能。表2性能測量實施例1實施例2實施例3對照組屈服強度(MPa)38424125拉伸彈性模量(MPa)2775284826751354彎曲彈性模量(GPa)2.62.92.51.5抗壓強度(MPa)11512211842縱向延伸率(％)1.81.91.79.9管壁粗糙度(μm)908289151導(dǎo)熱系數(shù)λ(W/m·k)0.150.190.160.11由表2可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的屈服強度、拉伸彈性模量，抗壓強度高，縱向延伸率號，導(dǎo)熱效果佳。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3