本發(fā)明涉及三聚氰胺飾面板，尤其涉及一種耐污型三聚氰胺飾面板的制備方法。

背景技術(shù)：

三聚氰胺櫥柜面板，即三聚氰胺飾面板，全稱為三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板；三聚氰胺飾面板系采用特制的裝飾紙，經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后，干燥到一定程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面組坯，送入熱壓機(jī)內(nèi)熱壓固化，在一定的溫度和壓力下所制成的裝飾板。

三聚氰胺飾面板適應(yīng)廚房的特殊環(huán)境，更迎合廚柜“美觀實用”的需求；且具有表面平整、不易變形和彎曲等優(yōu)點，其優(yōu)異的性能及相對來說的親民價格，使之被廚柜業(yè)廣泛使用，是理想的廚門及箱體用材，是當(dāng)今廚柜的主流類型。櫥柜門板是占據(jù)面積最大、花費金錢最多的，因此櫥柜面板質(zhì)量好壞嚴(yán)重影響櫥柜使用壽命。

本發(fā)明依據(jù)我國飲食文化的特點對市場普遍使用的三聚氰胺飾面板進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高其疏水、耐油和耐污染性能，使櫥柜能夠盡量克服廚房油煙、柴米油鹽給家具表面帶來的傷害，提高櫥柜的使用壽命，且更加環(huán)保、操作便捷、易于清理和功能外觀合理等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提供一種耐污型三聚氰胺飾面板的制備方法。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

耐污型三聚氰胺飾面板由基材板及三聚氰胺浸漬膠膜紙構(gòu)成，具體地說，耐污型三聚氰胺飾面板的制備方法包括下列步驟：

①制備耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑

A、將占總重量0.2～0.6%的KH550硅烷偶聯(lián)劑改性納米SiO₂分散到重量比為67的蒸餾水中，使用超聲波破碎機(jī)震蕩1h，得到分散均勻的震蕩液；

B、將重量比為178.5的PH值為4的甲醛水溶液加入作為反應(yīng)釜的三口燒瓶中后，依次加入重量比分別為67、7、100的納米SiO₂分散液、硼砂和三聚氰胺；在40～50min之內(nèi)使反應(yīng)物升溫至90℃，在90℃條件下反應(yīng)1h后，冷卻至80℃，并在此溫度下反應(yīng)2h之后加入重量比0.43、純度20%的氫氧化鈉溶液，在80℃條件下再反應(yīng)1h；

C、距離反應(yīng)終點約15min時，將數(shù)量相當(dāng)于上述溶液重量5%的尿素加入溶液里；

D、反應(yīng)結(jié)束后，將溶液冷卻到20～25℃，并且通過100～200目/cm²的篩網(wǎng)放入貯罐；

E、將制備好的溶液與相當(dāng)于總質(zhì)量10～50%的含氟整理劑共混，在機(jī)械攪拌器攪拌1小時，即制得耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑；

②制備耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙

將浸漬膠膜紙在一道浸膠干燥后，通過二道噴涂或輥涂工序，將步驟中的耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑均勻涂抹在浸漬膠膜紙表層，得到耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙；

③制備耐污型三聚氰胺飾面板

a、將步驟②中的耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙平放在基材板表面，所述的基材板為中密度纖維板；

b、置于壓機(jī)上；壓機(jī)工作條件：采用高溫短周期、低溫長周期的熱壓方法，設(shè)定壓力在2.0～3.0MPa，溫度為160～200℃，熱壓時間為每張30～60s；

c、在室溫下冷卻即得耐污型三聚氰胺飾面板。

工作機(jī)理：

在傳統(tǒng)熱壓工藝中，經(jīng)常通過增加表面膠膜的硬度與增加表面膠膜的閉合程度來提高其表面理化性能，進(jìn)而改善三聚氰胺櫥柜面板的耐污性能。

膠膜內(nèi)部普遍存在有肉眼看不到的氣泡、毛細(xì)孔等缺陷，當(dāng)臟物粘附于膠膜表面后，就會因為毛細(xì)管效應(yīng)以空氣中的水蒸氣為介質(zhì)被吸附進(jìn)膠膜中。加入納米粒子可以填充這些孔隙增加涂層的致密性，因而提高膠黏劑的對比率及耐污性的效果。通過加入納米SiO₂以改善膠膜的耐污性，主要是通過提高膠膜的硬度和致密性，降低吸水率，減少污染物的附著和吸入性污染。通過降低表面膠膜表面張力，降低膠膜對污染物的吸附性的同時減少膠膜的吸水性，進(jìn)而改善耐污性，可以有效防止吸入性污染。

由于三聚氰胺甲醛樹脂的交聯(lián)性，可以通過納米SiO₂與含氟整理劑對其改性，制得耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑。通過含氟樹脂可以制備低表面能的膠膜，得到低表面能的三聚氰胺飾面板，提高板面的耐污性。將納米無機(jī)粒子引入含氟聚合物體系制備有機(jī)-無機(jī)納米復(fù)合材料，不僅可以減少含氟整理劑的用量，降低成本，還可通過有機(jī)含氟整理劑和無機(jī)納米粒子兩者之間的協(xié)同效應(yīng)，進(jìn)一步得到綜合性能全面提升的新型材料，是最終實現(xiàn)含氟聚合物基納米復(fù)合材料大規(guī)模應(yīng)用的一條重要途徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列優(yōu)點和積極效果：

①本耐污型三聚氰胺飾面板的微觀表面較普通三聚氰胺飾面板平整均勻；

②本耐污型三聚氰胺飾面板的的表面能較低，對表面粉塵有著良好的表面自潔性能；

③本耐污型三聚氰胺飾面板的對印油的滲透污染有著很好的抗污染作用；

④本耐污型三聚氰胺飾面板的達(dá)到了國標(biāo)《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》（GB/T 17657-2013）規(guī)定的表面耐污染1級；

總之，二道噴涂工藝在提高表面特性的情況下降低生產(chǎn)成本，又不影響浸漬紙與基材的膠合；納米SiO₂和含氟整理劑成本較低，具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1.1是水珠在普通櫥柜面板表面的去污說明圖，

圖1.2是水珠在本耐污型三聚氰胺飾面板去污說明圖；

圖2.1是普通櫥柜面板圖片（疏水疏油特性差），

圖2.2是本耐污型三聚氰胺飾面板圖片（疏水疏油特性好）；

圖3.1是普通櫥柜面板的清灰實驗圖，

圖3.2是本耐污型三聚氰胺飾面板的清灰實驗圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述

一、實施例

1、實施例1

本實施例的耐污型三聚氰胺飾面板，由中密度纖維板及耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙構(gòu)成。

制備方法如下：

1）制備耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑

A、將22g的KH550硅烷偶聯(lián)劑改性納米SiO₂分散到670g的蒸餾水中，使用超聲波破碎機(jī)震蕩1h，得到分散均勻的震蕩液；

B、將PH值為4的甲醛水溶液1785g加入作為反應(yīng)釜的三口燒瓶中后，依次加入重量分別為692g、70g、1000g的納米SiO₂分散液、硼砂和三聚氰胺。在40～50min之內(nèi)使反應(yīng)物升溫至90℃，在90℃條件下反應(yīng)1h后，冷卻至80℃，并在此溫度下反應(yīng)2h之后加入純度20%的氫氧化鈉溶液4.3g，在80℃條件下再反應(yīng)1h；

C、距離反應(yīng)終點約15min時，加入尿素176g到溶液里；

D、反應(yīng)結(jié)束后，將溶液冷卻到20～25℃，并且通過100～200目/cm²的篩網(wǎng)放入貯罐；

E、將制備好的溶液與1118g的含氟整理劑共混，在機(jī)械攪拌器攪拌1小時，即制得耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑。

2）制備耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙

將浸漬紙膠膜紙在一道浸膠干燥后，通過二道噴涂或輥涂工序，將上述的耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑均勻的涂抹在浸漬膠膜紙表層，涂膠量為80g/m²，加工成耐污型三聚氰胺浸漬紙膠膜紙；

3）制備耐污型型三聚氰胺飾面板

將耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙平方在基材板表面，置于壓機(jī)上貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件：采用高溫短周期、低溫長周期的熱壓方法，設(shè)定壓力在2.5MPa，溫度為200℃，熱壓時間為每張30s；室溫下冷卻即得疏水表面耐污型三聚氰胺飾面板。

2、實施例2

本實施例的耐污型三聚氰胺飾面板，由中密度纖維板及耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙構(gòu)成。

本實施例的耐污型三聚氰胺飾面板的制備方法如下：

1）配制耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑：

A、將15g的KH550硅烷偶聯(lián)劑改性納米SiO₂分散到670g的蒸餾水中，使用超聲波破碎機(jī)震蕩1h，得到分散均勻的震蕩液；

B、將PH值為4的甲醛水溶液1785g加入作為反應(yīng)釜的三口燒瓶中后，依次加入重量分別為685g、70g、1000g的納米SiO₂分散液、硼砂和三聚氰胺。在40～50min之內(nèi)使反應(yīng)物升溫至90℃，在90℃條件下反應(yīng)1h后，冷卻至80℃，并在此溫度下反應(yīng)2h之后加入純度20%的氫氧化鈉溶液4.3g，在80℃條件下再反應(yīng)1h；

C、距離反應(yīng)終點約15min時，加入尿素176g到溶液里；

D、反應(yīng)結(jié)束后，將溶液冷卻到20～25℃，并且通過100～200目/cm²的篩網(wǎng)放入貯罐；

E、將制備好的溶液與744g的含氟整理劑共混，在機(jī)械攪拌器攪拌1小時，即制得耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑。

2）制備耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙

將浸漬紙膠膜紙在一道浸膠干燥后，通過二道噴涂或輥涂工序，將上述的耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑均勻的涂抹在浸漬膠膜紙表層，涂膠量為100g/m²，加工成耐污型三聚氰胺浸漬紙膠膜紙。

3）制備耐污型型三聚氰胺飾面板

將耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙平方在基材板表面，置于壓機(jī)上貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件：采用高溫短周期、低溫長周期的熱壓方法，設(shè)定壓力在3MPa，溫度為180℃，熱壓時間為每張45s；室溫下冷卻即得疏水表面耐污型三聚氰胺飾面板。

3、實施例3

本實施例的耐污型三聚氰胺飾面板，由中密度纖維板及耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙構(gòu)成。

本實施例的耐污型三聚氰胺飾面板的制備方法如下：

1）配制耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑

A、將8g的KH550硅烷偶聯(lián)劑改性納米SiO₂分散到670g的蒸餾水中，使用超聲波破碎機(jī)震蕩1h，得到分散均勻的震蕩液；

B、將PH值為4的甲醛水溶液1785g加入作為反應(yīng)釜的三口燒瓶中后，依次加入重量分別為678g、70g、1000g的納米SiO₂分散液、硼砂和三聚氰胺。在40～50min之內(nèi)使反應(yīng)物升溫至90℃，在90℃條件下反應(yīng)1h后，冷卻至80℃，并在此溫度下反應(yīng)2h之后加入純度20%的氫氧化鈉溶液4.3g，在80℃條件下再反應(yīng)1h；

C、距離反應(yīng)終點約15min時，加入尿素176g到溶液里；

D、反應(yīng)結(jié)束后，將溶液冷卻到20～25℃，并且通過100～200目/cm²的篩網(wǎng)放入貯罐；

E、將制備好的溶液與370g的含氟整理劑共混，在機(jī)械攪拌器攪拌1小時，即制得耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑。

2）制備耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙：將浸漬紙膠膜紙在一道浸膠干燥后，通過二道噴涂或輥涂工序，將上述的耐污型三聚氰胺樹脂膠黏劑均勻的涂抹在浸漬膠膜紙表層，涂膠量為60g/m²，加工成耐污型三聚氰胺浸漬紙膠膜紙。

3）耐污型型三聚氰胺飾面板：將耐污型三聚氰胺浸漬膠膜紙平方在基材板表面，置于壓機(jī)上貼成三聚氰胺飾面板，壓機(jī)工作條件：采用高溫短周期、低溫長周期的熱壓方法，設(shè)定壓力在2MPa，溫度為160℃，熱壓時間為每張60s；室溫下冷卻即得疏水表面耐污型三聚氰胺飾面板。

由上述的實施例1、2、3可知，低表面能的三聚氰胺飾面板的最優(yōu)生產(chǎn)工藝為：熱壓溫度200℃時，含氟整理劑含量為30%，納米SiO₂含量為0.6%，涂布量為80g/m²。

二、實驗結(jié)果

由圖1.1、1.2 水珠在不同表面的去污對比可知，左圖為普通表面，右圖為低表面能表面。在粗糙疏水表面水流體大約有20μm的滑移，而粗糙親水表面、光滑疏水表面、光滑親水表面的表觀滑移不超過3μm。低表面能表面的結(jié)構(gòu)特性導(dǎo)致了它們的自凈能力，水滴會以滾動的方式離開并且會粘附起表面上的污染顆粒，一同滾出表面。在水或液體的作用下，減小或有效降低細(xì)小顆粒物試圖粘附、粘結(jié)于表面的結(jié)合力，或?qū)⑹欠乐蛊湔掣?、粘結(jié)的有效的途徑和方法。

由圖2.1、2.2普通和具有疏水特性的三聚氰胺飾面板對比可知，左圖為普通櫥柜面板圖片，右圖為本耐污型三聚氰胺飾面板圖片，耐污型三聚氰胺櫥柜面板疏水疏油特性好。

由圖3.1、3.2表面清灰效果的對比可知，耐污型三聚氰胺櫥柜面板的表面能較低，水滴滴到面板表面時，即變成若干小水珠，表面張力的降低，還能降低表面對污染物的吸附性，滾落時粘上了面板上的粉塵，起到了自潔的作用；被板材上的較大的污染物停留住的小水珠也是將面板上的粉塵粘附到了水珠上，容易清理。普通的三聚氰胺表面，當(dāng)水滴滴到面板表面時，水滴因為重力作用流動小段的距離，對面板表面的粉塵粘附作用較小。