本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料。

背景技術(shù)：

隨著全球經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來越高。聚氯乙烯由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能和加工性能，因此廣泛應(yīng)用于電線電纜中。但是聚氯乙烯存在脆性大、抗沖擊性能差的缺陷，且其熱穩(wěn)定性能不是很理想，限制了聚氯乙烯電纜料的使用，使其在使用的過程中存在使用壽命短的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其強度高，耐熱性能優(yōu)異，抗沖擊性能好，耐彎曲，耐扭轉(zhuǎn)，且使用壽命長。

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40-60份、聚氨酯10-25份、雙酚A聚碳酸酯5-20份、聚丁二酸丁二酯5-15份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯2-10份、環(huán)氧硬脂酸辛酯1-8份、蒙脫土3-12份、七鉬酸銨4-13份、高嶺土10-25份、氫氧化鋁0.5-1.3份、堿式硫酸鎂晶須2-8份、抗氧劑0.01-1份、1-氨基-4-甲基哌嗪0.5-2.5份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2份、雙二茂鐵基乙炔2-8份、熱穩(wěn)定劑3-8份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由5-20重量份的錸配合物、3-15重量份的碳酸鈰、1-8重量份的三堿式硫酸鉛、3-12重量份的雙酚A二縮水甘油醚、2-15重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、5-20重量份的硬脂酸鑭、2-8重量份的甘油鋅、1-5重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、2-10重量份的甘露醇和3-12重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：聚氯乙烯43-52份、聚氨酯16-24份、雙酚A聚碳酸酯10-17份、聚丁二酸丁二酯8-12份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯4.5-8份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.2-4份、蒙脫土5.8-7份、七鉬酸銨8-10份、高嶺土16-21份、氫氧化鋁0.7-1.1份、堿式硫酸鎂晶須4.6-6.2份、抗氧劑0.3-0.7份、1-氨基-4-甲基哌嗪1.3-2份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.4-1.68份、雙二茂鐵基乙炔4.9-5.3份、熱穩(wěn)定劑5.5-6.2份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50份、聚氨酯21份、雙酚A聚碳酸酯13.5份、聚丁二酸丁二酯10份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯6.2份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.6份、蒙脫土6.2份、七鉬酸銨8.9份、高嶺土20份、氫氧化鋁1份、堿式硫酸鎂晶須5.3份、抗氧劑0.5份、1-氨基-4-甲基哌嗪1.7份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5份、雙二茂鐵基乙炔5份、熱穩(wěn)定劑6份。

優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑300、抗氧劑246、抗氧劑BHT中的一種或者多種的混合物。

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑中，錸配合物、碳酸鈰、三堿式硫酸鉛、雙酚A二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸丁酯、硬脂酸鑭、甘油鋅、三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、甘露醇、2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑的重量比為11-14：7-10：3.2-4.1：6-7：8-9：10-12.3：4-5：3.2-4：5.2-6：7-9。

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑中，錸配合物、碳酸鈰、三堿式硫酸鉛、雙酚A二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸丁酯、硬脂酸鑭、甘油鋅、三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、甘露醇、2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑的重量比為12：8：4：6.2：8.3：11：4.7：3.6：5.7：8.2。

優(yōu)選地，所述錸配合物按照以下工藝進行制備：將4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺和硝酸錸加入水中，其中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺、硝酸錸的摩爾比為1:2-5，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，然后在135-165℃下進行水熱反應(yīng)45-72h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述錸配合物。

優(yōu)選地，所述錸配合物按照以下工藝進行制備：將4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺和硝酸錸加入水中，其中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺、硝酸錸的摩爾比為1:3.2，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，然后在155℃下進行水熱反應(yīng)68h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述錸配合物；所述錸配合物由4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺與硝酸錸水熱反應(yīng)而成，通過控制反應(yīng)的條件，使4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺中的N與錸發(fā)生了配位反應(yīng)得到了錸配合物，將其加入體系中，在體系中不易析出，且因含有惡二唑基團，一方面與體系中的聚丁二酸丁二酯、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯和環(huán)氧硬脂酸辛酯配合，提高了體系的塑化速率，改善了體系加工性能，賦予電纜料優(yōu)異的韌性，使得到的電纜料抗彎曲和抗扭曲性能好，另一方面，與體系中的熱穩(wěn)定劑配合，能置換體系中的活潑氯和吸收氯化氫，顯著提高了材料的耐熱性。

本發(fā)明耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料中，以聚氯乙烯為主料，同時加入了聚氨酯和雙酚A聚碳酸酯，通過控制兩者的比例，使其與聚氯乙烯協(xié)同，實現(xiàn)了在性能上互補，增強了電纜料的拉伸強度和撕裂強度，同時改善了電纜料的耐熱性和耐老化性；蒙脫土、七鉬酸銨、高嶺土、氫氧化鋁、堿式硫酸鎂晶須加入體系中，提高了電纜料的強度，同時與1-氨基-4-甲基哌嗪、雙二茂鐵基乙炔和抗氧劑、熱穩(wěn)定劑配合，顯著提高了電纜料的耐熱性，同時提高了材料的力學(xué)性能、耐磨性能、壓縮永久變形性和撕裂性能，其中，熱穩(wěn)定劑中，選擇了錸配合物、碳酸鈰、三堿式硫酸鉛、雙酚A二縮水甘油醚、環(huán)氧硬脂酸丁酯、硬脂酸鑭、甘油鋅、三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、甘露醇、2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑為原料，在體系中分散性好，具有協(xié)同作用，一方面能絡(luò)合金屬離子，抑制不飽和金屬氯化物的催化降解，同時能置換體系中活潑氯和吸收氯化氫，提高了體系分子鏈運動發(fā)生的溫度，使分子鏈上的氯原子受到的牽制作用增強，運動阻力增大，從而使體系保持長期的熱穩(wěn)定性，另一方面能降低體系的熱失重速率，提高了體系的塑化速度，改善了體系的加工性能，并具有增塑、增韌的作用，提高了材料的抗沖擊性能、耐彎曲和耐扭轉(zhuǎn)性能。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯60份、聚氨酯10份、雙酚A聚碳酸酯20份、聚丁二酸丁二酯5份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯10份、環(huán)氧硬脂酸辛酯1份、蒙脫土12份、七鉬酸銨4份、高嶺土25份、氫氧化鋁0.5份、堿式硫酸鎂晶須8份、抗氧劑0.01份、1-氨基-4-甲基哌嗪2.5份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、雙二茂鐵基乙炔2份、熱穩(wěn)定劑8份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由20重量份的錸配合物、3重量份的碳酸鈰、8重量份的三堿式硫酸鉛、12重量份的雙酚A二縮水甘油醚、2重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、20重量份的硬脂酸鑭、2重量份的甘油鋅、5重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、2重量份的甘露醇和12重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成。

實施例2

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40份、聚氨酯25份、雙酚A聚碳酸酯5份、聚丁二酸丁二酯15份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯2份、環(huán)氧硬脂酸辛酯8份、蒙脫土3份、七鉬酸銨13份、高嶺土10份、氫氧化鋁1.3份、堿式硫酸鎂晶須2份、抗氧劑1份、1-氨基-4-甲基哌嗪0.5份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份、雙二茂鐵基乙炔8份、熱穩(wěn)定劑3份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由5重量份的錸配合物、15重量份的碳酸鈰、8重量份的三堿式硫酸鉛、3重量份的雙酚A二縮水甘油醚、15重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、5重量份的硬脂酸鑭、8重量份的甘油鋅、1重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、10重量份的甘露醇和3重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成。

實施例3

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯52份、聚氨酯16份、雙酚A聚碳酸酯17份、聚丁二酸丁二酯12份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯4.5份、環(huán)氧硬脂酸辛酯4份、蒙脫土5.8份、七鉬酸銨10份、高嶺土16份、氫氧化鋁1.1份、堿式硫酸鎂晶須4.6份、抗氧劑246 0.3份、抗氧劑BHT 0.4份、1-氨基-4-甲基哌嗪1.3份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.68份、雙二茂鐵基乙炔4.9份、熱穩(wěn)定劑6.2份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由11重量份的錸配合物、10重量份的碳酸鈰、3.2重量份的三堿式硫酸鉛、7重量份的雙酚A二縮水甘油醚、8重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、12.3重量份的硬脂酸鑭、4重量份的甘油鋅、4重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、5.2重量份的甘露醇和9重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成；所述錸配合物按照以下工藝進行制備：將4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺和硝酸錸加入水中，其中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺、硝酸錸的摩爾比為1:2，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，然后在165℃下進行水熱反應(yīng)45h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述錸配合物。

實施例4

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯43份、聚氨酯24份、雙酚A聚碳酸酯10份、聚丁二酸丁二酯8份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯8份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.2份、蒙脫土7份、七鉬酸銨8份、高嶺土21份、氫氧化鋁0.7份、堿式硫酸鎂晶須6.2份、抗氧劑1680.05份、抗氧劑300 0.15份、抗氧劑246 0.1份、1-氨基-4-甲基哌嗪2份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.4份、雙二茂鐵基乙炔5.3份、熱穩(wěn)定劑5.5份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由14重量份的錸配合物、7重量份的碳酸鈰、4.1重量份的三堿式硫酸鉛、6重量份的雙酚A二縮水甘油醚、9重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、10重量份的硬脂酸鑭、5重量份的甘油鋅、3.2重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、6重量份的甘露醇和7重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成；所述錸配合物按照以下工藝進行制備：將4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺和硝酸錸加入水中，其中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺、硝酸錸的摩爾比為1:5，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，然后在135℃下進行水熱反應(yīng)72h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述錸配合物。

實施例5

本發(fā)明提出的一種耐熱抗沖擊聚氯乙烯電纜料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50份、聚氨酯21份、雙酚A聚碳酸酯13.5份、聚丁二酸丁二酯10份、二(2-乙基丁酸)三縮乙二醇酯6.2份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3.6份、蒙脫土6.2份、七鉬酸銨8.9份、高嶺土20份、氫氧化鋁1份、堿式硫酸鎂晶須5.3份、抗氧劑1010 0.5份、1-氨基-4-甲基哌嗪1.7份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5份、雙二茂鐵基乙炔5份、熱穩(wěn)定劑6份；

其中，所述熱穩(wěn)定劑由12重量份的錸配合物、8重量份的碳酸鈰、4重量份的三堿式硫酸鉛、6.2重量份的雙酚A二縮水甘油醚、8.3重量份的環(huán)氧硬脂酸丁酯、11重量份的硬脂酸鑭、4.7重量份的甘油鋅、3.6重量份的三(異辛基巰基乙酸)辛基錫、5.7重量份的甘露醇和8.2重量份的2,5-二苯基-1,3,4-惡二唑混合而成；所述錸配合物按照以下工藝進行制備：將4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺和硝酸錸加入水中，其中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-羧胺、硝酸錸的摩爾比為1:3.2，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，然后在155℃下進行水熱反應(yīng)68h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述錸配合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。