本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種耐寒改性聚氯乙烯管件及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯(PVC)塑料管件，即是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件和配件的統(tǒng)稱。相較于管材而言，管件對綜合加工性能的要求更高，尤其是對加工流動性的要求很高，而另一方面，卻又對硬度和承壓性有很高的要求。

同時現(xiàn)有的聚氯乙烯(PVC)塑料管件普遍存在耐化學(xué)改性差、耐寒性差等缺陷，這無疑縮短了其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種耐寒改性聚氯乙烯管件及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種耐寒改性聚氯乙烯管件，由以下重量份的原料制備而成：

聚氯乙烯樹脂65～75份、AS樹脂0.5～10份、丁基橡膠23～37份、納米碳酸鈣7～17份、抗沖改性助劑3～5份、脫氫樅酸二十酯9～17份、PVC耐寒柔軟劑10～20份、乙酰檸檬酸三正丁酯11～15份、耐化學(xué)品改性劑10～20份、導(dǎo)電炭黑4～10份、阻燃協(xié)效劑2～6份、溴系阻燃劑5～25份、顏料0.5～10份、熱穩(wěn)定劑1～3份、抗氧劑0.1～1份、潤滑劑0.1～1份。

其中，所述AS樹脂的分子量為10000～80000，包括10～30％的丙烯腈，70～90％的苯乙烯。

其中，所述抗沖改性助劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物按質(zhì)量比1∶3混合所得。

其中，所述耐化學(xué)品改性劑為含有全氟烷基的丙烯酸系添加劑。

其中，所述導(dǎo)電炭黑為具鏈狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電炭黑。

其中，所述阻燃協(xié)效劑為硼酸鋅、五氧化二銻、氧化鉬按質(zhì)量比2∶3∶1混合所得。

其中，所述的溴系阻燃劑為四溴雙酚A，十溴二苯乙烷、2，4，6-三溴三苯氧基-1，3，5-三嗪、亞乙基-(雙四溴鄰苯二甲酰亞胺)、溴化環(huán)氧、四溴鄰苯二甲酸-(2-乙基己基)酯中的一種或多種。

其中，所述的熱穩(wěn)定劑為稀土熱穩(wěn)定劑和有機錫類熱穩(wěn)定劑中的一種或兩種的組合；所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑；所述的潤滑劑為二甲基硅油潤滑劑、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺和硬脂酸鎂中的一種或兩種的組合。

上述的一種耐寒改性聚氯乙烯管件的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照權(quán)利要求1-8所述的配方分別稱取各組分；

S2、將所稱取的各組分置于高速攪拌機內(nèi)攪拌5-30min后出料，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出機的溫度為180-220℃，嚴格真空度大于0.09Mpa，螺桿轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，得顆粒；

S3、將所得的顆粒加入注塑機料斗，加工成型為管件產(chǎn)品。

本發(fā)明具有以下有益效果：

通過低分子的AS的加入，提高了材料的流動性，增加了材料的加工窗口，減少因為后加工過程造成的不良；引入全氟烷基的丙烯酸系添加劑作為耐化學(xué)品改性劑，該添加劑的遷移效率極高，在制件注塑成型的過程中即可完全遷移到表面形成一種保護膜，這層保護膜和水不相容且具有較強的耐酸堿的性能，從而添加了該類添加劑的樹脂在遇到外飾漆等較強腐蝕漆時，表面會存在巨大的表面張力，阻止了強腐蝕漆進入到材料內(nèi)部，大大提高了材料的耐腐蝕性；通過脫氫樅酸二十酯、PVC耐寒柔軟劑、乙酰檸檬酸三正丁酯的協(xié)同使用，大大提高了材料的耐寒性。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下實施例中，所使用的AS樹脂的分子量為10000～80000，包括10～30％的丙烯腈，70～90％的苯乙烯；所使用的抗沖改性助劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物按質(zhì)量比1∶3混合所得；所使用的耐化學(xué)品改性劑為含有全氟烷基的丙烯酸系添加劑；所使用的導(dǎo)電炭黑為具鏈狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電炭黑；所使用的阻燃協(xié)效劑為硼酸鋅、五氧化二銻、氧化鉬按質(zhì)量比2∶3∶1混合所得；所使用的溴系阻燃劑為四溴雙酚A，十溴二苯乙烷、2，4，6-三溴三苯氧基-1，3，5-三嗪、亞乙基-(雙四溴鄰苯二甲酰亞胺)、溴化環(huán)氧、四溴鄰苯二甲酸-(2-乙基己基)酯中的一種或多種；所使用的熱穩(wěn)定劑為稀土熱穩(wěn)定劑和有機錫類熱穩(wěn)定劑中的一種或兩種的組合；所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑；所述的潤滑劑為二甲基硅油潤滑劑、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺和硬脂酸鎂中的一種或兩種的組合。所使用的PVC耐寒柔軟劑為PVC耐寒柔軟劑661。

實施例1

一種耐寒改性聚氯乙烯管件，由以下重量份的原料制備而成：

聚氯乙烯樹脂65份、AS樹脂0.5份、丁基橡膠23份、納米碳酸鈣7份、抗沖改性助劑3份、脫氫樅酸二十酯9份、PVC耐寒柔軟劑10份、乙酰檸檬酸三正丁酯11份、耐化學(xué)品改性劑10份、導(dǎo)電炭黑4份、阻燃協(xié)效劑2份、溴系阻燃劑5份、顏料0.5份、熱穩(wěn)定劑1份、抗氧劑0.1份、潤滑劑0.1份。

實施例2

一種耐寒改性聚氯乙烯管件，由以下重量份的原料制備而成：

聚氯乙烯樹脂70份、AS樹脂5.25份、丁基橡膠30份、納米碳酸鈣12份、抗沖改性助劑4份、脫氫樅酸二十酯13份、PVC耐寒柔軟劑15份、乙酰檸檬酸三正丁酯13份、耐化學(xué)品改性劑15份、導(dǎo)電炭黑7份、阻燃協(xié)效劑4份、溴系阻燃劑15份、顏料5.25份、熱穩(wěn)定劑2份、抗氧劑0.55份、潤滑劑0.55份。

實施例3

一種耐寒改性聚氯乙烯管件，由以下重量份的原料制備而成：

聚氯乙烯樹脂75份、AS樹脂10份、丁基橡膠37份、納米碳酸鈣17份、抗沖改性助劑5份、脫氫樅酸二十酯17份、PVC耐寒柔軟劑20份、乙酰檸檬酸三正丁酯15份、耐化學(xué)品改性劑20份、導(dǎo)電炭黑10份、阻燃協(xié)效劑6份、溴系阻燃劑25份、顏料10份、熱穩(wěn)定劑3份、抗氧劑1份、潤滑劑1份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。