本發(fā)明屬于皮革的清潔化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的涉及一種酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑及其在制革酸皮或藍(lán)皮軟化工藝中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

近年來由于環(huán)保法的日趨嚴(yán)厲，為了順應(yīng)節(jié)能減排的大趨勢，許多制革廠都是購買藍(lán)皮或酸皮進(jìn)行生產(chǎn)。不同廠家生產(chǎn)的藍(lán)濕革或酸皮，存在著纖維分散程度不一致，鞣制不均等諸多質(zhì)量問題，經(jīng)一般常規(guī)工藝處理后，成品革身骨差、多僵邊和死皺印，目前還無有效工藝能去除。此外，酸皮或藍(lán)濕皮堆置過久所產(chǎn)生的僵邊及死皺，纖維板結(jié)以及其他粒面缺陷，目前也還沒有能根本解決這些問題的方法。

研究表明酸性蛋白酶對酸皮或藍(lán)濕革有很好的軟化效果。酸性蛋白酶具有分子小，向皮內(nèi)滲透快，作用緩和、均勻等特點(diǎn)(許雯，盛克敏，劉正華，等.酸性蛋白酶軟化處理鉻鞣坯革有關(guān)作用探析[J].皮革科學(xué)與工程，1991，1(3)：11-13)。研究發(fā)現(xiàn)537酸性蛋白酶軟化山羊藍(lán)濕革可以改善坯革的手感，增加厚度、透氣性和孔率，提高收縮溫度以及機(jī)械強(qiáng)度(魏世林，劉鎮(zhèn)華，許雯，等.用537酸性蛋白酶軟化處理削勻山羊藍(lán)濕皮的研究[J].中國皮革，1991，20(12)：12-18)。利用3350酸性酶軟化綿羊皮發(fā)現(xiàn)酸性酶能有效地除去硫酸皮膚素等蛋白多糖，有效地松散膠原纖維(潘津生，常新華，于開起.綿羊皮在3350酸性蛋白酶軟化過程中硫酸皮膚素蛋白多糖的變化[J].西北輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，1988，6(4):40-45)。此外，酸性脂肪酶、酸性蛋白酶處理綿羊服裝藍(lán)濕革具有脫脂、分散纖維和減輕表面缺陷等作用(李彥春，程寶箴，張銘讓.酸性酶軟化藍(lán)濕皮的研究[J.中國皮革，2001，30(21)：6-9)。因此用酸性蛋白酶軟化問題酸皮或藍(lán)濕皮，作為軟化的補(bǔ)充手段，彌補(bǔ)前處理工序的不一致，對于減輕粒面缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量是有幫助的。但用單一酸性酶處理只針對解決某一方面的問題，不能全面解決藍(lán)濕皮存在的諸如纖維分散程度不一致，鞣制不均、表面殘留污物、皮內(nèi)殘留皮垢和脂肪等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑及其制革工藝應(yīng)用，以解決目前用單一的酸性酶處理不能全面解決酸皮或藍(lán)濕皮纖維分散程度不一致，鞣制不均、表面殘留污物、皮內(nèi)殘留皮垢和脂肪等技術(shù)問題。

制革軟化是除去皮中的非膠原蛋白質(zhì)，并分散膠原纖維的過程。和常規(guī)軟化不同的是酸皮或藍(lán)濕皮的軟化必須在酸性條件下進(jìn)行。本發(fā)明的特點(diǎn)主要是基于酸性軟化酶能夠水解皮膠原纖維、糖化酶能夠有效地除去殘存的硫酸皮膚素、粘蛋白和類粘蛋白等纖維間質(zhì)、脂肪酶能夠進(jìn)一步除去皮內(nèi)殘留脂肪而提供一種酸性復(fù)合酶制劑，利用了多種酶和助劑之間的協(xié)同作用達(dá)到有效除去皮表面的污物以及皮內(nèi)殘留的皮垢和油脂，分散膠原纖維等多重目的，對彌補(bǔ)前工序處理的不足，減輕粒面缺陷、提高收縮溫度、增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量可以起到明顯的效果。本發(fā)明正是基于發(fā)明人對藍(lán)濕皮和酸皮軟化的深入研究提出來的。

本發(fā)明者在研究酸性酶對酸皮的軟化機(jī)理過程中發(fā)現(xiàn)，高濃度的NaCl對蛋白酶活力有抑制作用。濃度越高，抑制作用越大。在制革過程中，一般酸皮軟化液中的NaCl濃度控制在4-6g/L之間，就可有效防止酸皮的腫脹。而在這個(gè)濃度范圍內(nèi)，酶活力維持在90％以上(見表3)，可見有足夠的酶活力對皮膠原發(fā)揮正常的水解作用，達(dá)到軟化的目的。

表1

同時(shí)在研究酸性酶對藍(lán)濕皮的軟化機(jī)理過程中發(fā)現(xiàn)Cr3+對蛋白酶活力有抑制作用。Cr3+濃度越高，抑制作用越大。但只要在軟化前對藍(lán)濕皮進(jìn)行適當(dāng)退鞣處理，將退鞣后革內(nèi)Cr3+濃度控制在4％以下，酶活力就可維持在90％以上(見表2)，對酶活力的影響不大。

表2

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題可以由以下技術(shù)方案的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑實(shí)施。

本發(fā)明提供一種酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑，包括軟化酶和助劑，所述的軟化酶為復(fù)合酶，其組分構(gòu)成包括:1-20重量份的酸性蛋白酶，1-15重量份的糖化酶和0.1-10重量份的脂肪酶。所述酸性蛋白酶選擇酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸性蛋白酶AP-050；脂肪酶選擇酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶；糖化酶選擇酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G。

本發(fā)明所述助劑包括：1-15重量份的酶助滲劑，1-30重量份的PH調(diào)節(jié)劑，1-10重量份的酶激活劑，1-60重量份的稀釋劑。

本發(fā)明所述酶助滲劑為以下物質(zhì)：聚氧乙烯醚類表面活性劑可以是JFC、JFCS和平平加等；磺酸鹽類表面表面活性劑可以是琥珀酸二2-乙基已醇酯磺酸鈉(酶助滲劑T)，十二烷基苯磺酸鈉(洗衣粉)中的至少一種。

本發(fā)明所述酶激活劑為鈣鹽。鈣鹽可以是氯化鈣、硫酸鈣、甲酸鈣、硝酸鈣、磷酸鈣中的至少一種。

本發(fā)明所述pH調(diào)節(jié)劑為醋酸鈉、硫酸銨、硫酸銨、氯化銨、磷酸二氫鉀(鈉)、硼酸等酸和酸性鹽中的至少一種。

本發(fā)明所述稀釋劑為米糠，麥麩，高嶺土和無水硫酸鈉中的至少一種。

本發(fā)明所述酸性蛋白酶來自于微生物，且pH值適宜范圍在2.5-5.0。

本發(fā)明所述糖化酶來自于微生物，且pH值適宜范圍在3.0-5.5。

本發(fā)明所述脂肪酶來自于微生物，且pH值適宜范圍在3-12。

本發(fā)明所述酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑在酸皮或藍(lán)濕皮的制革軟化脫脂工藝中的應(yīng)用，其具體工藝如下：

(1)浸酸皮軟化脫脂

取浸酸山羊裸皮100份放入轉(zhuǎn)鼓中，加入6-7份氯化鈉和50-100份的水，調(diào)節(jié)水溫在30-35℃，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，加入0.5份甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘，加入0.2-0.5份的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑，在浴液pH值3-4條件下，調(diào)節(jié)為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)或持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，軟化脫脂總時(shí)間30-90分鐘。

(2)藍(lán)濕皮軟化脫脂

取經(jīng)藍(lán)濕皮100份放入轉(zhuǎn)鼓中，加入100-200份的水，調(diào)節(jié)水溫在45-50℃，加入0.2-0.8份的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑，在浴液pH值3-5條件下，持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，軟化脫脂總時(shí)間45-240分鐘。

性能測試：

以下實(shí)施例和對比例中，蛋白酶活力用Folin酚法測定。

厚度測定：用厚度儀測量皮樣5處厚度，其平均值即為皮樣厚度。

面積測定的具體方法為：取一張厚薄均勻、面積一定的紙，稱出它的重量，計(jì)算它的平均密度(g/mm²)，然后在上面剪下一塊與皮同樣形狀同樣大小的紙，稱重，以所得的重量除以紙張的平均密度便得到皮塊的面積。

皮樣的油脂含量用索式油脂抽提法測定。

脫脂率

P₁：脫脂前油脂含量P₂脫脂后油脂含量

柔軟度:測量皮革在伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)的厚度H₁和在折疊時(shí)即彎曲狀態(tài)下的厚度H₂，以它們之間的差別來表示柔軟度，以S表示。S值越大，表示越柔軟。S＝H₁/(H₂/2-H₁)

相對柔軟度是指在同一實(shí)驗(yàn)中，樣品的柔軟度值Ss與對照樣的柔軟度值Sc差值的百分比，以Sa表示，相對柔軟度越Sa大，表示酶的軟化效果越好。Sa＝(Ss-Sc)/Sc羥脯氨酸(HYP)的含量用氯胺T/對二甲氨基苯甲醛法測定。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.本發(fā)明提供的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑具有較強(qiáng)的耐酸性，適宜的pH值范圍3-6，能夠均勻、溫和地松散皮革纖維，減輕酸皮或藍(lán)皮所產(chǎn)生的僵邊、死皺及纖維板結(jié)，避免邊肷部位的松面?？梢杂行Сテ浔砻娴奈畚镆约捌?nèi)殘余的皮垢，特別是殘留脂肪，對彌補(bǔ)前處理工序的不一致，減輕粒面缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量可以起到明顯的效果。

2.本發(fā)明提供的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑適用于黃牛皮、水牛皮、豬皮、山羊皮或綿羊皮的浸酸皮或藍(lán)皮的軟化。

附圖說明

圖1為軟化前(100X)組織結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例1軟化后(100X)組織結(jié)構(gòu)圖；

圖3為對比例1軟化化(100X)組織結(jié)構(gòu)圖；

圖4為藍(lán)濕皮軟化前效果圖；

圖5為藍(lán)濕皮軟化后效果圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的AP-050酸性蛋白酶0.8kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.1kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，酶助滲劑T0.25kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，無水硫酸鈉4.8kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將山羊酸皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入50kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右，轉(zhuǎn)30min；加入0.8kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，按照工藝進(jìn)入下一工序。裸皮脫脂率和柔軟度、軟化廢液的羥脯氨酸濃度，見表2，組織結(jié)構(gòu)變化見圖2。

對比例1：

胰蛋白酶1.05kg，酶助滲劑T0.25kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，無水硫酸鈉4.8kg均勻混合，即制得本對比例中的酶制劑。

將山羊酸皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入50kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH＝3.0左右，轉(zhuǎn)30min；加入0.8kg軟化復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，按照工藝進(jìn)入下一工序。裸皮脫脂率和柔軟度、軟化廢液的羥脯氨酸濃度，見表3。組織結(jié)構(gòu)變化見圖3。

表3

表3顯示實(shí)施例的藍(lán)濕皮柔軟度、脫脂率、面積得率和軟化廢液羥脯氨酸濃度和蛋白質(zhì)濃度均高于對比例；組織學(xué)研究表明：和軟化前(見圖1)的纖維結(jié)構(gòu)比較，經(jīng)酶軟化后皮膠原間隙均有不同程度的增大，但纖維分散程度卻不一樣(見圖2，3)。經(jīng)酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑軟化后的皮纖維束明顯的呈絲狀分散，纖維均勻(見圖2中箭頭所示)，經(jīng)胰酶軟化的纖維絲狀分散不明顯，且纖維斷頭較多(見圖3中箭頭所示)，纖維空隙增多，說明膠原纖維水解較嚴(yán)重，分散不足。因此可以看出酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑軟化能夠溫和地松散皮革纖維，避免邊肷部位的松面，獲得更加細(xì)致緊實(shí)的粒面。結(jié)果說明本發(fā)明的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑促進(jìn)浸酸裸皮軟化脫脂效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝使用的胰酶制劑。

實(shí)施例2：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.1kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.2kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，酶助滲劑JFC 0.3kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，高嶺土4.25kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將黃牛藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃。0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入1kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。藍(lán)濕皮油脂含量、軟化廢液的羥脯氨酸濃度和柔軟度，見表3，和圖4，5。

對比例2：

胰蛋白酶1.45kg，酶助滲劑JFC 0.3kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，高嶺土4.25kg均勻混合，即制得本對比例中的酶制劑。

將黃牛藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入1kg軟化復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。藍(lán)濕皮油脂含量和柔軟度、收縮溫度和物性檢測數(shù)據(jù)、軟化廢液的羥脯氨酸濃度，見表4，5，粒面狀況見圖4，5。

表4

酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑藍(lán)濕皮軟化后，厚度減少和面積增加(表4數(shù)據(jù)和圖5中所示的皮塊面積明顯比圖4大，)顯著，殘余油脂含量減少(見表4)，能夠顯著提高得革率。同時(shí)折痕(見4圓圈中所示)減輕明顯(見圖6圓圈中所示)，粒面完好、毛孔清晰且細(xì)致程度增加。

藍(lán)濕皮油脂的收縮溫度和物性檢測數(shù)據(jù)(見表5)顯示經(jīng)酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑軟化后藍(lán)濕皮的收縮溫度與胰酶軟化的一致，除抗張強(qiáng)度略低以外，撕裂強(qiáng)度，崩裂強(qiáng)度和伸長率均比胰酶軟化的略高。結(jié)果說明本發(fā)明的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑促進(jìn)藍(lán)濕皮的軟化脫脂效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝使用的胰酶制劑。

表5

實(shí)施例3：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.2kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.3kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.2kg，酶助滲劑T0.3kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，米糠4.0kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將豬藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入1kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例4：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.0kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.3kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.2kg，酶助滲劑JFC 0.2kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,麥麩4.3kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將綿羊藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入80kg水，調(diào)溫至35℃，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入0.8kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例5：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.0kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.15kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，平平加0.2kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,米糠4.5kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將山羊藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入80kg水，調(diào)溫至35℃，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入0.8kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例6：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.2kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.2kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，平平加0.3kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,無水硫酸鈉4.15kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將黃牛藍(lán)濕皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右，轉(zhuǎn)30min；加入1kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例7：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.1kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.2kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，十二烷基苯磺酸鈉0.3kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg，無水硫酸鈉4.25kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將豬浸酸皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入1kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例8：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.2kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.3kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，酶助滲劑JFC 0.2kg，甲酸鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,高嶺土4.15kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將綿羊浸酸革100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入80kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入0.8kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例9：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.0kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.15kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，酶助滲劑JFC 0.2kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,無水硫酸鈉4.5kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將山羊浸酸皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入80kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右；加入0.8kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，排液，按照工藝進(jìn)入下一工序。

實(shí)施例10：

最適作用pH值為3-3.5,酶活力為10萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的酸AP-050性蛋白酶1.0kg,酶活力為5萬單位/g的仰韶生化工程有限公司生產(chǎn)的Yssh-脂肪酶0.2kg,酶活力為5萬單位/g的江蘇博立生物制品有限公司生產(chǎn)的糖化酶ASP-G 0.15kg，十二烷基苯磺酸鈉0.3kg，氯化鈣1kg，磷酸二氫鈉1kg，硫酸銨2kg,無水硫酸鈉4.35kg均勻混合，即制得本實(shí)施例中的酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑。

將黃牛浸酸皮100kg裝入轉(zhuǎn)鼓中，加入100kg水，調(diào)溫至35℃，加入5kgNaCl，轉(zhuǎn)20min后，0.5kg甲酸稀釋后分次加入，直至調(diào)節(jié)pH3.0左右，轉(zhuǎn)30min；加入1kg酸性軟化脫脂復(fù)合酶制劑進(jìn)行軟化，轉(zhuǎn)90min，按照工藝進(jìn)入下一工序。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。