本發(fā)明涉及皮革加工領(lǐng)域，具體涉及平整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今，日常生活中花色品種繁多的革制品隨處可見(jiàn)，如室內(nèi)裝飾、沙發(fā)面料、汽車內(nèi)飾、服裝、鞋類和箱包等等，其中鞋類中用的皮革非常多。在買包、買皮帶、買皮鞋，大家都希望買真皮的。真皮具有柔軟、堅(jiān)韌、遇水不易變形，干燥不易收縮、耐濕熱，耐化學(xué)藥劑等性能，具有透氣性好和防老化等特殊優(yōu)點(diǎn)，更重要的是它是純自然沒(méi)有化學(xué)污染對(duì)人身體皮膚無(wú)害。動(dòng)物皮革不是一開(kāi)始就能使用的，需要進(jìn)行復(fù)雜的加工才能為后期的生產(chǎn)所用。皮革的加工過(guò)程首先是對(duì)皮革的殘留物進(jìn)行處理，然后對(duì)動(dòng)物皮進(jìn)行鞣質(zhì)處理，讓原本容易腐爛的動(dòng)物皮變成能夠抗腐蝕的皮革，再然后對(duì)皮革進(jìn)行削皮操作，復(fù)揉、擠水和化料涂飾等操作，最后還要對(duì)皮革進(jìn)行美化工序。剛生產(chǎn)出來(lái)的皮革大多都有褶皺，不利于后期的加工裁剪，通常需要先把皮革壓平，而現(xiàn)在主要采用人工壓皮，壓皮效果差且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供平整機(jī)構(gòu)，通過(guò)壓盤與支撐盤壓合、分離，實(shí)現(xiàn)皮革的平整處理，壓皮效果佳，效率高。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：平整機(jī)構(gòu)，包括橫桿和立桿，所述的立桿垂直于橫桿且位于橫桿的頂部；所述的橫桿的前端設(shè)置有支撐盤；所述的立桿底部安裝有壓盤，壓盤的底部位于支撐盤的上表面。

所述的立桿能夠上下移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革的的整個(gè)表面均達(dá)到很好的平整效果。

所述的橫桿端部固定在底座上。

所述的壓盤包括兩個(gè)平行的圓盤及穿在兩個(gè)圓盤之間的軸。

所述的支撐盤的前端具有一定的弧度。避免劃傷皮革的表面。

所述的支撐盤的直徑小于橫桿的直徑。方便帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)立桿不停地上下運(yùn)動(dòng)，使壓盤與支撐盤壓合、分離，實(shí)現(xiàn)皮革的平整處理，使用該方法處理皮革不容易損壞皮革，且按壓的皮革平整度高，操作簡(jiǎn)單，處理效率高。

2、支撐盤和壓盤表面都是光滑的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)相互配合完成皮革的平整操作，有效保護(hù)皮革的完整性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、橫桿；2、支撐盤；3、壓盤；4、立桿；5、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，本發(fā)明包括橫桿1和立桿4，所述的立桿4垂直于橫桿1且位于橫桿1的頂部，立桿4能夠上下移動(dòng)。本實(shí)施例的橫桿1的前端設(shè)置有支撐盤2，橫桿1端部固定在底座5上。本實(shí)施例的立桿4底部安裝有壓盤3，壓盤3的底部位于支撐盤2的上表面，支撐盤2的前端具有一定的弧度，支撐盤2的直徑小于橫桿1的直徑。其中的壓盤3包括兩個(gè)平行的圓盤及穿在兩個(gè)圓盤之間的軸。

在橫桿上設(shè)支撐盤，立桿下端設(shè)壓盤，立桿不停地上下運(yùn)動(dòng)，使壓盤與支撐盤壓合、分離，實(shí)現(xiàn)皮革的平整處理。該壓合過(guò)程不會(huì)壓壞皮革，還能保證皮革的完整，壓皮效果佳且效率高。

如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。