本發(fā)明涉及一種新型種子罐，可用于微生物種子發(fā)酵生產(chǎn)中，屬于微生物種子發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

種子罐是一種利用微生物培養(yǎng)種子的裝置，傳統(tǒng)的種子罐主要是將種子放入罐體內(nèi)，并通過攪拌槳對(duì)罐體內(nèi)部的混合物進(jìn)行攪拌，并將種子進(jìn)行發(fā)酵，通過對(duì)罐體內(nèi)液態(tài)物料進(jìn)行攪拌并使罐體內(nèi)的微生物進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，在攪拌的過程中，由于種子罐在發(fā)酵的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的溫度，因此，需要對(duì)種子罐及時(shí)進(jìn)行冷卻降溫，并保證種子罐內(nèi)部的混合物進(jìn)行正常發(fā)酵，現(xiàn)有的種子罐中通過設(shè)置冷卻裝置對(duì)種子罐進(jìn)行發(fā)酵，但是現(xiàn)有的發(fā)酵罐中，由于冷卻裝置效果不佳，因此會(huì)對(duì)種子罐的發(fā)酵產(chǎn)生一定的影響，因此，如何生產(chǎn)一種新型種子罐成為眾多廠家所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種新型種子罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

新型種子罐，其特征在于：包括罐蓋、電機(jī)以及罐體，所述罐蓋上設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與電機(jī)相連，所述攪拌裝置下端設(shè)置在罐體內(nèi)，所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿從上到下依次設(shè)有消泡槳、第一攪拌葉、第二攪拌葉以及第三攪拌葉；所述罐體內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述罐體從上到下依次設(shè)有第一進(jìn)水口、出水口、第二進(jìn)水口以及第三進(jìn)水口，所述第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口以及第三進(jìn)水口分別與冷卻裝置相連，所述出水口與冷卻裝置相連；所述罐體上端設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管一側(cè)設(shè)有排氣口，所述罐體下端設(shè)有出料口，所述罐體下端設(shè)有進(jìn)氣口以及進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣口相連；所述罐體內(nèi)設(shè)有支撐桿，所述第一攪拌葉以及第二攪拌葉之間設(shè)有第一固定桿，所述第一固定桿與支撐桿相連，所述第二攪拌葉以及第三攪拌葉之間設(shè)有第二固定桿，所述第二固定桿與支撐桿相連，所述第一固定桿上設(shè)有第一凹槽，所述攪拌桿設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，所述第二固定桿上設(shè)有第二凹槽，所述攪拌桿設(shè)置在第二凹槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述攪拌桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軌道相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述攪拌桿通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與第一凹槽相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述攪拌桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軌道相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述攪拌桿通過旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)軌道與第二凹槽相連。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種新型種子罐，本發(fā)明中設(shè)有第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口以及第三進(jìn)水口，可以及時(shí)對(duì)冷卻裝置進(jìn)行補(bǔ)充冷卻水，有效保證了種子罐進(jìn)行及時(shí)降溫，有效保證了種子罐的正常工作；本發(fā)明中設(shè)有第一固定桿以及第二固定桿，可以對(duì)攪拌桿進(jìn)行及時(shí)固定，有效防止攪拌桿在攪拌的過程中位置發(fā)生偏移，有效保證種子罐的正常使用。

附圖說明

圖1是新型種子罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、罐蓋，2、電機(jī)，3、罐體，4、攪拌裝置，5、攪拌桿，6、消泡槳，7、第一攪拌葉，8、第二攪拌葉，9、第三攪拌葉，10、冷卻裝置，11、第一進(jìn)水口，12、出水口，13、第二進(jìn)水口，14、第三進(jìn)水口，15、進(jìn)料管，16、排氣口，17、出料口，18、進(jìn)氣口，19、進(jìn)氣管，20、支撐桿，21、第一固定桿，22、第二固定桿，23、第一凹槽，24、旋轉(zhuǎn)裝置，25、旋轉(zhuǎn)軌道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見，新型種子罐，包括罐蓋1、電機(jī)2以及罐體3，所述罐蓋1上設(shè)有攪拌裝置4，所述攪拌裝置4與電機(jī)2相連，所述攪拌裝置4下端設(shè)置在罐體3內(nèi)，所述攪拌裝置4包括攪拌桿5，所述攪拌桿5從上到下依次設(shè)有消泡槳6、第一攪拌葉7、第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9；所述罐體3內(nèi)設(shè)有冷卻裝置10，所述罐體3從上到下依次設(shè)有第一進(jìn)水口11、出水口12、第二進(jìn)水口13以及第三進(jìn)水口14，所述第一進(jìn)水口11、第二進(jìn)水口13以及第三進(jìn)水口14分別與冷卻裝置10相連，所述出水口12與冷卻裝置10相連；所述罐體3上端設(shè)有進(jìn)料管15，所述進(jìn)料管15一側(cè)設(shè)有排氣口16，所述罐體3下端設(shè)有出料口17，所述罐體3下端設(shè)有進(jìn)氣口18以及進(jìn)氣管19，所述進(jìn)氣管19與進(jìn)氣口18相連。

所述罐體3內(nèi)設(shè)有支撐桿20，所述第一攪拌葉7以及第二攪拌葉8之間設(shè)有第一固定桿21，所述第一固定桿21與支撐桿20相連，所述第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9之間設(shè)有第二固定桿22，所述第二固定桿22與支撐桿20相連，所述第一固定桿21上設(shè)有第一凹槽23，所述攪拌桿5設(shè)置在第一凹槽23內(nèi)，所述第二固定桿22上設(shè)有第二凹槽，所述攪拌桿5設(shè)置在第二凹槽內(nèi)。

所述第一凹槽23內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道25，所述攪拌桿5上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軌道25相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)裝置24，所述攪拌桿5通過旋轉(zhuǎn)裝置24、旋轉(zhuǎn)軌道25與第一凹槽23相連。

所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道25，所述攪拌桿5上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軌道25相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)裝置24，所述攪拌桿5通過旋轉(zhuǎn)裝置24、旋轉(zhuǎn)軌道25與第二凹槽相連。

本發(fā)明，具體使用過程如下：關(guān)閉排氣口16，將種子混合物從種子罐上方的進(jìn)料管15進(jìn)入種子罐內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料管15上的密封蓋，種子罐內(nèi)的第一攪拌葉7、第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9對(duì)裝置進(jìn)行攪拌，并將種子混合物進(jìn)行發(fā)酵攪拌，進(jìn)氣口18向種子罐內(nèi)通入發(fā)酵所需要的空氣，空氣通過進(jìn)氣口18進(jìn)入進(jìn)氣管19內(nèi)，并提供種子發(fā)酵所需要的空氣，種子罐內(nèi)的空氣從排氣口16排出，有效提高了攪拌的效率，并將發(fā)酵好的種子混合物通過出料口17進(jìn)行出料。

將冷卻水從第一進(jìn)水口11進(jìn)入冷卻裝置10內(nèi)，并對(duì)種子罐提供冷卻水，并將種子罐進(jìn)行降溫，冷卻后的水經(jīng)過出水口12排出冷卻裝置10，并實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵罐的降溫，可以將冷卻水從第二進(jìn)水口13以及第三進(jìn)水口14進(jìn)入裝置內(nèi)，并及時(shí)對(duì)冷卻裝置10內(nèi)的冷卻水進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，有效保證冷卻裝置10對(duì)種子罐及時(shí)進(jìn)行降溫，有效保證了種子罐發(fā)酵的效果。

所述罐體3內(nèi)設(shè)有支撐桿20，所述第一攪拌葉7以及第二攪拌葉8之間設(shè)有第一固定桿21，所述第一固定桿21與支撐桿20相連，所述第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9之間設(shè)有第二固定桿22，所述第二固定桿22與支撐桿20相連，并對(duì)攪拌桿5進(jìn)行固定，所述第一固定桿21上設(shè)有第一凹槽23，所述攪拌桿5設(shè)置在第一凹槽23內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)攪拌桿5，攪拌桿5上的旋轉(zhuǎn)裝置24在第一凹槽23內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軌道25內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述第二固定桿22上設(shè)有第二凹槽，所述攪拌桿5設(shè)置在第二凹槽內(nèi)，攪拌桿5上的旋轉(zhuǎn)裝置24在第二凹槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軌道25內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以有效的對(duì)攪拌桿5進(jìn)行固定，可以有效防止攪拌桿5發(fā)生偏移，可以有效的對(duì)攪拌桿5進(jìn)行固定。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。