本發(fā)明屬于高分子材料領域，具體涉及一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料。

背景技術：

橡膠是制造飛機、軍艦、汽車、拖拉機、收割機、水利排灌機械、醫(yī)療器械等所必需的材料。根據(jù)來源不同，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠中有少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似，大多數(shù)與天然橡膠不同，但兩者都是高彈性的高分子材料，一般均需經(jīng)過硫化和加工之后，才具有實用性和使用價值。合成橡膠在20世紀初開始生產(chǎn)，從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面，但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能，因而廣泛應用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。此刻亞洲已占全球合成橡膠生產(chǎn)的半壁江山，各大合成橡膠企業(yè)爭相投資亞洲各國，而且裝置規(guī)模越來越大，加上歐美合成橡膠產(chǎn)能明顯向亞洲轉(zhuǎn)移，今后亞洲的合成橡膠的生產(chǎn)將逐漸占據(jù)全球主導地位。

近幾年來，合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢讓人欣喜。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，合成橡膠產(chǎn)業(yè)將在我國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟中將占據(jù)更加重要的地位。通過幾年的發(fā)展，國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步。無論是年產(chǎn)量和消費量，都已經(jīng)擠入世界前列。

丁苯橡膠(SBR)，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。缺點是品種規(guī)格少，耐磨性能也差，不能滿足對橡膠的要求。

因此如何克服現(xiàn)有技術的不足是目前本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料，由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠50-60份、雙叔丁基過氧異丙基苯2-6份、乙撐雙硬脂酰胺2-5份、氮化鋁3-5份、醋酸10-15份、氯化鎂1-4份、甘油3-7份、石灰水40-50份、水玻璃30-40份、聚乙烯蠟10-15份。

優(yōu)選方案為由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠50份、雙叔丁基過氧異丙基苯2份、乙撐雙硬脂酰胺2份、氮化鋁3份、醋酸10份、氯化鎂1份、甘油3份、石灰水40份、水玻璃30份、聚乙烯蠟10份。

優(yōu)選方案為由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠60份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、乙撐雙硬脂酰胺5份、氮化鋁5份、醋酸15份、氯化鎂4份、甘油7份、石灰水50份、水玻璃40份、聚乙烯蠟15份。

優(yōu)選方案為由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠52份、雙叔丁基過氧異丙基苯3份、乙撐雙硬脂酰胺3份、氮化鋁4份、醋酸12份、氯化鎂2份、甘油4份、石灰水42份、水玻璃32份、聚乙烯蠟12份。

優(yōu)選方案為由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠58份、雙叔丁基過氧異丙基苯5份、乙撐雙硬脂酰胺4份、氮化鋁4份、醋酸14份、氯化鎂3份、甘油6份、石灰水48份、水玻璃38份、聚乙烯蠟14份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進行硫化。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供的環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料具有優(yōu)良的力學性能，且耐磨，使用壽命長，工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉，環(huán)保無毒。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料，由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠50份、雙叔丁基過氧異丙基苯2份、乙撐雙硬脂酰胺2份、氮化鋁3份、醋酸10份、氯化鎂1份、甘油3份、石灰水40份、水玻璃30份、聚乙烯蠟10份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進行硫化。

實施例2

本實施例的一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料，由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠60份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、乙撐雙硬脂酰胺5份、氮化鋁5份、醋酸15份、氯化鎂4份、甘油7份、石灰水50份、水玻璃40份、聚乙烯蠟15份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進行硫化。

實施例3

本實施例的一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料，由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠52份、雙叔丁基過氧異丙基苯3份、乙撐雙硬脂酰胺3份、氮化鋁4份、醋酸12份、氯化鎂2份、甘油4份、石灰水42份、水玻璃32份、聚乙烯蠟12份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進行硫化。

實施例4

本實施例的一種環(huán)保耐磨丁苯橡膠材料，由以下重量份的原料制得：丁苯橡膠58份、雙叔丁基過氧異丙基苯5份、乙撐雙硬脂酰胺4份、氮化鋁4份、醋酸14份、氯化鎂3份、甘油6份、石灰水48份、水玻璃38份、聚乙烯蠟14份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內(nèi)進行硫化。