本發(fā)明屬于建筑外墻材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：酚醛保溫板和聚氨酯硬泡同屬有機類熱固性高效保溫材料，尤其近年建筑節(jié)能率的逐漸提高，應(yīng)用保溫材料技術(shù)性能越來越高，市場需求量越來越大。在建筑應(yīng)用保溫材料應(yīng)用中，不但要求物理技術(shù)性能高，而且必須達(dá)到防火性能。酚醛樹脂生產(chǎn)的泡沫和聚氨酯硬泡雖屬相對較好的保溫材料，但兩類保溫材料各有不同的優(yōu)、缺點，不具有很好綜合技術(shù)性能。聚氨酯樹脂合成的聚氨酯硬泡，具有輕質(zhì)、高強、導(dǎo)熱系數(shù)低、韌性好和施工方便等特點，但防火性能最高只能達(dá)到B1級防火性能、氧指數(shù)最高只能達(dá)到30％。酚醛樹脂生產(chǎn)的酚醛保溫板，具備聚氨酯硬泡保溫材料主要基本優(yōu)點，但防火性能比聚氨酯硬泡突出，耐火燃穿透、耐高溫、低煙，氧指數(shù)高達(dá)50％，但酚醛保溫板與聚氨酯硬泡比較，酚醛保溫板最大的缺點是脆性大、酸性大。由于酚醛保溫板的脆性大，酚醛保溫板在使用時存在掉粉、彈性低、壓縮強度低，導(dǎo)熱系數(shù)不達(dá)標(biāo)等問題，固有優(yōu)異防火性能沒能得到很好利用，因此，影響該產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的擴展，同時給運輸、施工帶來很多不便。尤其拉拔強度低，不易滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。有關(guān)酚醛泡沫材料及其制備方法的專利文獻(xiàn)較多，其中，公開號為CN1428372A的專利文獻(xiàn)中只使用了有機改性劑端羥基聚丁二烯液體橡膠、糠醛、聚醚、胺醚等對酚醛泡沫進(jìn)行了改性，提高了壓縮強度和彎曲強度性能，但是導(dǎo)熱系數(shù)比較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決以上酚醛泡沫板的導(dǎo)熱系數(shù)較高、韌性不好的問題，本發(fā)明提出一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，該保溫材料不僅韌性好以及強度高，而且導(dǎo)熱系數(shù)低。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計算，包括以下原料：酚醛樹脂70～80份、膨脹珍珠巖30～40份、固化劑10～15份與增韌劑3～6份，所述增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在醇酸鹽溶液中形成的混合物。進(jìn)一步，所述醇酸鹽為乳酸鹽、蘋果酸鹽、酒石酸鹽或者檸檬酸鹽；優(yōu)選為乳酸鈉、蘋果酸鈉、酒石酸鈉或者檸檬酸鈉。進(jìn)一步，所述醇酸鹽溶液的濃度為2～6wt％。進(jìn)一步，所述固化劑為鹽酸或者六亞甲基四胺。本發(fā)明的另一個目的是提供一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料的制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、膨脹珍珠巖、固化劑和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為1.8～2.5、成型溫度為160～180℃條件下熱壓成型，保壓時間為2～4h，即可。進(jìn)一步，所述步驟2)壓縮比為2.1～2.4，即使在較高的壓縮比下，制備得到的保溫材料也具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明有益效果：1、本發(fā)明的膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料其增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在醇酸鹽溶液中形成的混合物，增韌效果顯著，并且具有更好的阻燃與耐熱性能，并且克服了膨脹珍珠巖作為填料帶來的導(dǎo)熱系數(shù)增高的問題。采用膨脹珍珠巖作為填料以改變酚醛泡沫硬脆、易變形、易粉化、掉渣和機械強度低等缺陷。2、本發(fā)明的膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.021～0.025W/m·K，抗壓強度1.8～2.6MPa，抗折強度1.6～2.2MPa。具體實施方式實施例1一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計算，包括以下原料：酚醛樹脂75份、膨脹珍珠巖35份、六亞甲基四胺12份與增韌劑4份，增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在4wt％檸檬酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、膨脹珍珠巖、六亞甲基四胺和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為2.1、成型溫度為170℃條件下熱壓成型，保壓時間為3h，即可。實施例2一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計算，包括以下原料：酚醛樹脂70份、膨脹珍珠巖30份、鹽酸10份與增韌劑3份，增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在2wt％酒石酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、膨脹珍珠巖、鹽酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為2.4、成型溫度為160℃條件下熱壓成型，保壓時間為4h，即可。實施例3一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計算，包括以下原料：酚醛樹脂72份、膨脹珍珠巖38份、六亞甲基四胺14份與增韌劑5份，增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在5wt％乳酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、膨脹珍珠巖、鹽酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為1.8、成型溫度為180℃條件下熱壓成型，保壓時間為2h，即可。實施例4一種膨脹珍珠巖酚醛復(fù)合保溫材料，按重量份數(shù)計算，包括以下原料：酚醛樹脂80份、膨脹珍珠巖40份、鹽酸15份與增韌劑6份，增韌劑是納米二氧化硅與氧化石墨在6wt％蘋果酸鈉溶液中形成的混合物。制備方法，包括以下步驟：1)將酚醛樹脂、膨脹珍珠巖、鹽酸和增韌劑按照配比混合，攪拌均勻得到混合物；2)將混合物在壓縮比為2.5、成型溫度為165℃條件下熱壓成型，保壓時間為2.8h，即可。實施例5將實施例1-4制備得到的保溫板進(jìn)行性能檢測，結(jié)果見表1。表1實施例1-4保溫板性能檢測結(jié)果導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)實施例10.0212.62.2實施例20.0222.42.0實施例30.0241.81.5實施例40.0252.11.6以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3