本發(fā)明涉及機械材料，尤其涉及一種具有消音效果的消音材料。

背景技術：

目前，市場上有很多復合材料，但材料密度小，無論是對隔音、降噪等所起到的作用不大，因為材料的使用效果、韌性、抗阻性等均取決于材料本身的密度，如果材料自身密度底，則制成的復合材料的效果更不理想。本發(fā)明的高密度材料，針對目前市場上產(chǎn)品的不足，采用鎢粉、PVC為主要成分制成一種高密度的材料，本發(fā)明不添加任何有毒、有害物質(zhì)，易塑形，密度高，可以起到良好的隔音效果，是一種環(huán)保型的新材料。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種效果好的消音材料。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種消音材料，包括鎢粉10-16份、無機粉 20-30份、PVC10-20份、偶聯(lián)劑1-6份、硫化劑1-7份、防老劑1—2份。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，所述鎢粉的粒徑小于 1.0 微米 。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，鎢粉的粒徑的最佳范圍 為 0.5-1.0 微米。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，所述偶聯(lián)劑由質(zhì)量份為6份的硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，加入50份對苯二甲酸金屬鹽，充分混合均勻，停留活化30min，在氮氣環(huán)境中，充分混合均勻制得。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，

步驟一：首先按質(zhì)量組份稱取無機粉和鎢粉備用；

步驟二：在攪拌速度為70rpm下將步驟一準備的無機粉和鎢粉混合攪拌4min，然后從室溫加熱至130℃；

步驟三：將剩余材料與步驟二所得混合物混合攪拌，在攪拌速度為90rpm下攪拌2min-5min，即得到消音材料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的高密度材料，針對目前市場上產(chǎn)品的不足，采用鎢粉、PVC為主要成分制成一種高密度的材料，本發(fā)明不添加任何有毒、有害物質(zhì)，易塑形，密度高，可以起到良好的隔音效果，是一種環(huán)保型的新材料。

具體實施方式

一種消音材料，包括鎢粉10-16份、無機粉 20-30份、PVC10-20份、偶聯(lián)劑1-6份、硫化劑1-7份、防老劑1—2份。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，所述鎢粉的粒徑小于 1.0 微米 。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，鎢粉的粒徑的最佳范圍 為 0.5-1.0 微米。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，所述偶聯(lián)劑由質(zhì)量份為6份的硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，加入50份對苯二甲酸金屬鹽，充分混合均勻，停留活化30min，在氮氣環(huán)境中，充分混合均勻制得。

作為優(yōu)選，所述的消音材料，其特征是，

步驟一：首先按質(zhì)量組份稱取無機粉和鎢粉備用；

步驟二：在攪拌速度為70rpm下將步驟一準備的無機粉和鎢粉混合攪拌4min，然后從室溫加熱至130℃；

步驟三：將剩余材料與步驟二所得混合物混合攪拌，在攪拌速度為90rpm下攪拌2min-5min，即得到消音材料。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。