本發(fā)明涉及錨固劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑。

背景技術(shù)：

樹脂錨固劑適用于礦井、地下工程及邊坡、錨噴支護(hù)、礦山立井裝備安裝、建筑構(gòu)件連接及加固、設(shè)備基礎(chǔ)錨固等。樹脂錨固劑隨著錨固支護(hù)的發(fā)展和施工機(jī)具的革新整體趨勢向熱穩(wěn)定性好，貯存期長，防水性好發(fā)展，同時(shí)一些地質(zhì)條件復(fù)雜的地域，特別是地下工程、水利水電工程有向大直徑、大錨深、便于施加預(yù)應(yīng)力的方向發(fā)展，有些工程施工中要求樹脂錨固劑也需要具有極強(qiáng)的韌性，現(xiàn)有樹脂錨固劑還不能滿足這些需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，熱穩(wěn)定好，貯存期長，韌性、防水性能好，使用壽命長。

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：0.5-2.5；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰15-25份，亞油酸鈷1-2份，二甲基對甲苯胺3-7份，石英粉25-45份，氣相二氧化硅3-5份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.4-0.8份，環(huán)烷酸酮1.5-2.5份，二苯胺0.3-0.7份，鄰苯二甲酸二甲酯1-1.6份，抗氧劑1.5-2.5份；固化體系按重量份包括：二甘醇25-45份，高錳酸鉀0.5-0.8份，歧化松香1.5-2.5份，麥飯石粉25-45份，過氧化苯甲酰25-55份，羧甲基纖維素10-20份，水70-130份。

優(yōu)選地，主料與固化體系的重量比為10：1-2。

優(yōu)選地，雙酚A型不飽和聚酯、改性粉煤灰、亞油酸鈷、二甲基對甲苯胺的重量比為100：18-22：1.3-1.7：4-6。

優(yōu)選地，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、環(huán)烷酸酮、二苯胺、鄰苯二甲酸二甲酯的重量比為0.5-0.7：1.7-2.3：0.4-0.6：1.2-1.4。

優(yōu)選地，改性粉煤灰采用如下工藝制備：將八甲基環(huán)四硅氧烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、水、無水乙醇混合攪拌，升溫，加入四甲基氫氧化銨攪拌，加入粉煤灰攪拌，過濾，研磨，烘干，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

優(yōu)選地，改性粉煤灰采用如下工藝制備：將八甲基環(huán)四硅氧烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、水、無水乙醇混合攪拌15-35min，升溫至80-90℃，加入四甲基氫氧化銨攪拌10-30min，加入粉煤灰攪拌25-65min，過濾，研磨25-55min，110-120℃烘干0.8-1.6h，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

優(yōu)選地，改性粉煤灰采用如下工藝制備：按重量份將8-12份八甲基環(huán)四硅氧烷、2-3份γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、30-60份水、10-20份無水乙醇混合攪拌15-35min，升溫至80-90℃，加入0.5-1份四甲基氫氧化銨攪拌10-30min，加入25-35份粉煤灰攪拌25-65min，過濾，研磨25-55min，110-120℃烘干0.8-1.6h，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

本發(fā)明采用雙酚A型不飽和聚酯在二甲基對甲苯胺、亞油酸鈷作用下與過氧化苯甲酰固化聚合，使本發(fā)明熱穩(wěn)定好，貯存期長，而且固化后強(qiáng)度極高，再加入改性粉煤灰進(jìn)行相互配合，提高本發(fā)明的防水性能，使用壽命也顯著延長。在改性粉煤灰中，氨基硅油與粉煤灰的研磨過程中，粉煤灰表面產(chǎn)生很多新的活性基團(tuán)，與氨基硅油中的氨基基團(tuán)充分接觸后，在粉煤灰表層形成一層疏水層，不僅防水性能極好，而且兩者進(jìn)行協(xié)同作用，使所得改性粉煤灰的耐氧化、耐候性、耐熱性、抗壓性性能也極為優(yōu)異；改性粉煤灰與環(huán)烷酸酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、鄰苯二甲酸二甲酯、二苯胺、高錳酸鉀、歧化松香配合作用，相互間混溶性能優(yōu)異，不僅熱穩(wěn)定性進(jìn)一步增強(qiáng)，而且使本發(fā)明的韌性好，撞擊后不易碎裂，而添加的石英粉、麥飯石粉不僅可降低成本，同時(shí)提高了本發(fā)明的機(jī)械性能和穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：0.5；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰25份，亞油酸鈷1份，二甲基對甲苯胺7份，石英粉25份，氣相二氧化硅5份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.4份，環(huán)烷酸酮2.5份，二苯胺0.3份，鄰苯二甲酸二甲酯1.6份，抗氧劑1.5份；固化體系按重量份包括：二甘醇45份，高錳酸鉀0.5份，歧化松香2.5份，麥飯石粉25份，過氧化苯甲酰55份，羧甲基纖維素10份，水130份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：2.5；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰15份，亞油酸鈷2份，二甲基對甲苯胺3份，石英粉45份，氣相二氧化硅3份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.8份，環(huán)烷酸酮1.5份，二苯胺0.7份，鄰苯二甲酸二甲酯1份，抗氧劑2.5份；固化體系按重量份包括：二甘醇25份，高錳酸鉀0.8份，歧化松香1.5份，麥飯石粉45份，過氧化苯甲酰25份，羧甲基纖維素20份，水70份。

改性粉煤灰采用如下工藝制備：按重量份將8份八甲基環(huán)四硅氧烷、3份γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、30份水、20份無水乙醇混合攪拌15min，升溫至90℃，加入0.5份四甲基氫氧化銨攪拌30min，加入25份粉煤灰攪拌65min，過濾，研磨25min，120℃烘干0.8h，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：1；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰22份，亞油酸鈷1.3份，二甲基對甲苯胺6份，石英粉30份，氣相二氧化硅4.5份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.5份，環(huán)烷酸酮2.3份，二苯胺0.4份，鄰苯二甲酸二甲酯1.4份，抗氧劑1.8份；固化體系按重量份包括：二甘醇40份，高錳酸鉀0.6份，歧化松香2.2份，麥飯石粉30份，過氧化苯甲酰50份，羧甲基纖維素12份，水120份。

改性粉煤灰采用如下工藝制備：按重量份將12份八甲基環(huán)四硅氧烷、2份γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、60份水、10份無水乙醇混合攪拌35min，升溫至80℃，加入1份四甲基氫氧化銨攪拌10min，加入35份粉煤灰攪拌25min，過濾，研磨55min，110℃烘干1.6h，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：2；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰18份，亞油酸鈷1.7份，二甲基對甲苯胺4份，石英粉40份，氣相二氧化硅3.5份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.7份，環(huán)烷酸酮1.7份，二苯胺0.6份，鄰苯二甲酸二甲酯1.2份，抗氧劑2.2份；固化體系按重量份包括：二甘醇30份，高錳酸鉀0.7份，歧化松香1.8份，麥飯石粉40份，過氧化苯甲酰30份，羧甲基纖維素18份，水80份。

改性粉煤灰采用如下工藝制備：將八甲基環(huán)四硅氧烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、水、無水乙醇混合攪拌25min，升溫至85℃，加入四甲基氫氧化銨攪拌20min，加入粉煤灰攪拌45min，過濾，研磨40min，115℃烘干1.2h，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種韌性好使用壽命長樹脂錨固劑，包括主料與固化體系，主料與固化體系的重量比為10：1.5；主料按重量份包括：雙酚A型不飽和聚酯100份，改性粉煤灰20份，亞油酸鈷1.5份，二甲基對甲苯胺5份，石英粉35份，氣相二氧化硅4份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.6份，環(huán)烷酸酮2份，二苯胺0.5份，鄰苯二甲酸二甲酯1.3份，抗氧劑2份；固化體系按重量份包括：二甘醇35份，高錳酸鉀0.65份，歧化松香2份，麥飯石粉35份，過氧化苯甲酰40份，羧甲基纖維素15份，水100份。

改性粉煤灰采用如下工藝制備：將八甲基環(huán)四硅氧烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、水、無水乙醇混合攪拌，升溫，加入四甲基氫氧化銨攪拌，加入粉煤灰攪拌，過濾，研磨，烘干，冷卻，粉碎得到改性粉煤灰。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。