本發(fā)明屬于高分子材料
技術(shù)領域：
，特別涉及一種低腐蝕性易加工竹塑復合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：PP/竹纖維復合材料由于當前仍存在一定的技術(shù)難題，制約了其大規(guī)模的應用，高溫高濕環(huán)境下材料的分解，以及竹纖維與樹脂的相容性差問題。本發(fā)明首先采用堿性助劑對生產(chǎn)過程中的的酸性物質(zhì)進行中和，并及時排出氣體，減小對擠出機的腐蝕，使用偶聯(lián)劑對竹纖維進行處理，減少竹纖維團聚，增加與樹脂的相容性，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種低腐蝕性易加工竹塑復合材料，本發(fā)明可以減小對擠出機的腐蝕，同時賦予了符合材料一定的阻燃性。本發(fā)明的另一個目的是為了提供上述低腐蝕性易加工竹塑復合材料的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種低腐蝕性易加工竹塑復合材料，包含以下按重量百分數(shù)計的原料：所述竹纖維選自100um的竹原纖維，竹原纖維為經(jīng)過生物脫酶膠提純過的天然竹纖維。所述相容劑選自馬來酸酐接枝聚丙烯。所述偶聯(lián)劑為異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯。所述水滑石為層狀雙羥基復合金屬氧化物，由鎂八面體和鋁氧八面體構(gòu)成，具備較強的堿性。所述的抗氧劑為AT-10和AT-168以1:2的比例復配。所述潤滑劑為EBS。一種制備低腐蝕性易加工竹塑復合材料的方法，包括以下步驟：(1)按照權(quán)利要求1所述的重量百分比稱量各組分；(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合3-7min；(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。本發(fā)明的有益效果是：1、能夠減少加工過程中對擠出機的腐蝕。2、增加了可加工性，產(chǎn)品性能更好，賦予了一定的阻燃性。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步說明：實施例1(1)稱取60公斤PP，35公斤竹纖維，2公斤馬來酸酐接枝聚丙烯,1.2公斤異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯，0.8公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合5min。(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具體測試結(jié)果如表1。實施例2(1)稱取60公斤PP，35公斤竹纖維，2公斤馬來酸酐接枝聚丙烯,1公斤異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯，1公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合5min。(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具體測試結(jié)果如表1。實施例3(1)稱取60公斤PP，35公斤竹纖維，1公斤馬來酸酐接枝聚丙烯,1公斤異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯，2公斤水滑石，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合5min。(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具體測試結(jié)果如表1。對比例1(1)稱取60公斤PP，35公斤竹纖維，2公斤馬來酸酐接枝聚丙烯,1公斤異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯，1公斤碳酸鈣，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合5min。(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具體測試結(jié)果如表1。對比例2(1)稱取60公斤PP，35公斤竹纖維，3公斤馬來酸酐接枝聚丙烯,1公斤異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯，0.1公斤AT-10，0.2公斤AT-168，0.7公斤EBS。(2)將(1)中所稱量的各組分放入低速混合器中混合5min。(3)將混合后的混合物料加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，經(jīng)熔融反應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝條件為：一區(qū)溫度：165-170℃，二區(qū)溫度：170-175℃，三區(qū)溫度：170-175℃，四區(qū)溫度：170-175℃，五區(qū)溫度：160-170℃，六區(qū)溫度：160-170℃，七區(qū)溫度：150-160℃，八區(qū)溫度：150-160℃，機頭溫度：175-180℃；真空度0.06--0.08MPa，螺桿轉(zhuǎn)速：300-500r/min；喂料速度：10-30r/min。具體測試結(jié)果如表1。表1實施例1實施例2實施例3對比例1對比例2可加工性少斷條少斷條少斷條嚴重斷條嚴重斷條機械性能有偏差小偏差有偏差偏差較大偏差較大PH值7.37,68.17.74.3阻燃性V2V1V1V2V2由上表可知本發(fā)明在加工性方面和酸堿性方面，均具有較為明顯的優(yōu)勢，能夠很大程度上解決當前加工難和高腐蝕性行業(yè)難題。且賦予材料一定的阻燃性，當水滑石加入量為1％時，機械性能偏差最小。當前第1頁1 2 3