本發(fā)明涉及材料加工工藝領(lǐng)域，特別是免噴涂PBT-AS合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，簡(jiǎn)稱PBT，是一種乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好等優(yōu)點(diǎn)，其與AS共混合金材料可以大大提升抗老化性能，廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車零件、家用電氣、燈具等。當(dāng)PBT-AS合金材料用作家用電器開(kāi)關(guān)按鈕時(shí)，為了達(dá)到較好的金屬質(zhì)感和外觀，往往在PBT-AS制品的表面進(jìn)行噴漆或電鍍處理，此類做法的缺陷是工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)二次加工，成本高，且不符合綠色節(jié)能環(huán)保的理念。現(xiàn)有的免噴涂材料工藝都是通過(guò)添加粉末狀金屬色粉來(lái)達(dá)到免噴涂的效果，但是金屬色粉在添加過(guò)程中會(huì)形成堆積，會(huì)造成色粉分散不均，造成產(chǎn)品顏色和性能不穩(wěn)定，由于金屬色粉與基材樹(shù)脂的相容不佳還會(huì)造成產(chǎn)品力學(xué)性能降低明顯，并且金屬粉末在加工過(guò)程中，容易飄散，造成環(huán)境污染，甚至可能造成加工設(shè)備的電氣損傷和造成金屬粉塵爆炸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供免噴涂PBT-AS合金材料及其制備方法，與現(xiàn)有的免噴涂方案相比，在相同質(zhì)量的色粉添加量下，具有更好的金屬光澤效果和產(chǎn)品力學(xué)性能，并且可以防止傳統(tǒng)免噴涂方案中因?yàn)槭褂媒饘俜勰┰斐傻沫h(huán)境污染，以及防止了生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)榻饘俜勰┛赡茉斐傻脑O(shè)備電氣損傷和金屬粉末爆炸風(fēng)險(xiǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開(kāi)了免噴涂PBT-AS合金材料，按照以下組分制備：PBT樹(shù)脂40-75份、AS樹(shù)脂10-30份、片狀金屬氧化物5-20份、大分子偶聯(lián)劑1-3份、金屬材料相容劑3-20份、抗氧劑1份、潤(rùn)滑劑1-5份。其中，片狀金屬氧化物為鋁、銀、金、鋅、銅氧化物中的一種或幾種。其中，大分子偶聯(lián)劑為多官能團(tuán)超支化聚合物、接枝PE蠟、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或幾種。其中，金屬材料相容劑為接枝POE、EMA、接枝ABS中的一種或幾種。其中，抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的1:1或1:2混合物。其中，潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸、季戊四醇硬脂酸酯中的一種或幾種。本發(fā)明還公開(kāi)了免噴涂PBT-AS合金材料的制備方法，采用上述配方進(jìn)行制備，具體工藝步驟如下：步驟1：按照重量份稱取PBT樹(shù)脂、AS樹(shù)脂、片狀金屬氧化、金屬材料相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑備用；步驟2：將上述步驟一中的片狀金屬氧化和大分子偶聯(lián)劑按配方置于配有超聲波振蕩裝置的高速混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，再加入其它物料混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為200～250℃，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得到免噴涂PBT-AS合金材料。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過(guò)配方、工藝雙重優(yōu)化設(shè)計(jì)，利用片狀的金屬氧化物，經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的剪切作用，形成具有片層結(jié)構(gòu)的金屬氧化物，并利用兩種材料在雙螺桿擠出機(jī)中不同的熔體強(qiáng)度，使金屬氧化物在材料的相界面中分散均勻，形成一層良好的光反射層，達(dá)到免噴涂的效果，并且通過(guò)加入金屬材料相容劑，改善金屬氧化物與基體樹(shù)脂的相容性，改善產(chǎn)品的力學(xué)性能，與現(xiàn)有的免噴涂方案相比，在相同質(zhì)量的色粉添加量下，具有更好的金屬光澤效果和產(chǎn)品力學(xué)性能，并且可以防止傳統(tǒng)免噴涂方案中因?yàn)槭褂媒饘俜勰┰斐傻沫h(huán)境污染，以及防止了生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)榻饘俜勰┛赡茉斐傻脑O(shè)備電氣損傷和金屬粉末爆炸風(fēng)險(xiǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的具體流程示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種免噴涂PBT-AS合金材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：按照以下組分備料：按照表1重量份稱取PBT樹(shù)脂、AS樹(shù)脂、片狀金屬氧化、大分子偶聯(lián)劑、金屬材料相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑備用；將上述原料按配方置于混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿擠出機(jī)溫度控制在：1區(qū)200℃，2區(qū)220℃，3區(qū)225℃，4區(qū)225℃，5區(qū)230℃，6區(qū)230℃，7區(qū)230℃，8區(qū)235℃，9區(qū)235℃，模頭240℃，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得到免噴涂PBT-AS合金材料。表1不同PBT-AS合金材料制備配方組別PBT樹(shù)脂AS樹(shù)脂片狀金屬氧化大分子偶聯(lián)劑金屬材料相容劑抗氧劑潤(rùn)滑劑155305151425025102915335202032015實(shí)施例2實(shí)驗(yàn)?zāi)康募胺椒ǎ簽榱吮碚鞑煌辖鹋浞綄?duì)材料性能的力學(xué)性能影響，本實(shí)施例以實(shí)施例1中三組不同合金配方制備出的PBT-AS合金材料為實(shí)驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行分析，具體分析方法與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表征方法相同，此處不再贅述。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：表2不同PBT-AS合金材料力學(xué)性能及遮蓋效果組別拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度遮蓋度金屬效果152MPa102MPa55j/m11248MPa108MPa50j/m32345MPa110MPa40j/m55注：遮蓋度和金屬效果的數(shù)字越大，表明效果越好。如表2所示，通過(guò)對(duì)不同配方制備的PBT-AS合金材料的力學(xué)性能及遮蓋效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)表征，隨著PBT樹(shù)脂用量的減少和AS樹(shù)脂用量的增加，合金材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度逐漸降低，彎曲強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)，隨著片狀金屬氧化和大分子偶聯(lián)劑、金屬材料相容劑用量增加，合金材料的遮蓋度和金屬效果逐漸增強(qiáng)，合金材料的金屬質(zhì)感和外觀越強(qiáng)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3