本發(fā)明涉及，特別是指一種乳膠清洗劑及其配制方法和使用方法。
背景技術(shù)：
一直以來，乳膠的清洗是現(xiàn)有技術(shù)中的一大難題，尤其是隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，乳膠的品質(zhì)越來越高，對氧化物及有機溶劑等都有較強的耐抗性，乳膠一旦固化就很難被徹底清除。
現(xiàn)時乳膠的清洗一般需要在固化前完成，在乳膠清洗過程中，如果清洗時間過長則會出現(xiàn)固化現(xiàn)象。固化后的乳膠只能人工使用鏟刀進行清除。這種方法不但費時費力，而且清洗效率低下，還會存在各種隱患。
有鑒于此，提供一種能夠快速清洗乳膠及固化乳膠的乳膠清洗劑成為必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出乳膠清洗劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)中乳膠洗清難，速率低，成本高等的問題。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供一種乳膠清洗劑，包括以下單位重量份的組分：
純凈水 55-60；
雙氧水 12-15；
EDTA四鈉 0.2-0.3；
甲基纖維素 0.3-0.5；
KOH 4-6；
Na2CO3 2-3；
苯甲醇 6-8；
乙醇 4-6；
三聚磷酸鈉 1.5-2.5；
水玻璃 3-5；
烷基苯磺酸鈉 1-3；
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.3-0.8。
本發(fā)明還解決了乳膠的較優(yōu)配制方法，該制備工藝簡單，成本低效率高，無負(fù)面影響。
一種乳膠清洗劑的配制方法，單位重量份，
步驟A，將純凈水40-50份加到攪拌釜內(nèi)；
步驟B，啟動攪拌釜，依次加入EDTA四鈉0.2-0.3份和甲基纖維素0.3-0.5份；
步驟C，高速攪拌30-60min，至溶液無顆粒懸浮物；
步驟D，往攪拌釜中加入水玻璃3-5份，中速攪拌10min；
步驟E，往攪拌釜中加入碳酸鈉2-3份和氫氧化鉀4-6，中速攪拌30min;
步驟F，待混合液溫度降低后往攪拌釜中加入三聚磷酸鈉1.5-2.5份、烷基苯磺酸鈉1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.8份、苯甲醇6-8份和乙醇4-6份；
步驟G，攪拌釜中加入純凈水10-15份，攪拌至溶液清澈透明無顆粒狀懸浮物，制得乳膠清洗劑。
作為一種優(yōu)選，在步驟A中，純凈水用量為46-48份。在步驟C中，攪拌時間為42-47分鐘。
為使乳膠的清洗更高效，清洗效果更好，本發(fā)明還解決了乳膠清洗劑的使用方法的技術(shù)問題，使用該清洗工藝，就可以有效、快捷、方便、安全地清洗多種類型乳膠。
步驟1，構(gòu)建噴射循環(huán)周期不長于12秒的流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟2，用清水沖洗儲罐壁5分鐘后，排干儲罐及泵內(nèi)水漬；
步驟3，將乳膠清洗劑導(dǎo)入到流體循環(huán)清洗系統(tǒng)中后，關(guān)閉流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟4，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵吸水端安裝40M過濾網(wǎng)，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵噴水端安裝40M過濾網(wǎng)；
步驟5，啟動流體循環(huán)清洗系統(tǒng)，保持循環(huán)泵的乳膠清洗劑噴壓力為7-11Bar下，持續(xù)噴洗120-300分鐘；
步驟6，回收乳膠清洗劑清洗溶液，用清水將儲罐壁殘留沖洗干凈。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠清洗劑的使用方法，其特征在于：
在步驟5中，當(dāng)室溫低于20℃清洗熱塑性物料時，則
將清洗劑加熱至60±5℃，將儲罐壁加熱至65±3℃。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于：
在步驟5中，噴液壓力為8Bar，持續(xù)噴洗時間為135-160分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種乳膠清洗劑及其配制方法和使用方法，
本發(fā)明提供的一種乳膠清洗劑及其配制方法和使用方法，針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，從清洗工藝到清洗方式等各方面入手，逐一解決了現(xiàn)今所遇到的關(guān)于在清洗工藝、清洗試劑及使用方法等方面的技術(shù)問題。且都取得重大突破，并取得了良好的效果。不但解決了許多以往的問題，而且清洗無死角、清洗效率及安全性也大大提高。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部份實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1：
乳膠清洗劑的配比及其制備：步驟A，將純凈水40份加到攪拌釜內(nèi)；
步驟B，啟動攪拌釜，依次加入EDTA四鈉0.2份和甲基纖維素0.4份；
步驟C，高速攪拌40min，至溶液無顆粒懸浮物；
步驟D，往攪拌釜中加入水玻璃5份，中速攪拌10min；
步驟E，往攪拌釜中加入碳酸鈉2份和氫氧化鉀4，中速攪拌30min;
步驟F，待混合液溫度降低后往攪拌釜中加入三聚磷酸鈉1.5份、烷基苯磺酸鈉2份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、苯甲醇6份和乙醇5份；
步驟G，攪拌釜中加入純凈水10份，攪拌至溶液清澈透明無顆粒狀懸浮物，制得乳膠清洗劑。
乳膠清洗劑的使用：步驟1，構(gòu)建噴射循環(huán)周期不長于12秒的流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟2，用清水沖洗儲罐壁5分鐘后，排干儲罐及泵內(nèi)水漬；
步驟3，將乳膠清洗劑導(dǎo)入到流體循環(huán)清洗系統(tǒng)中后，關(guān)閉流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟4，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵吸水端安裝40M過濾網(wǎng)，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵噴水端安裝40M過濾網(wǎng)；
步驟5，啟動流體循環(huán)清洗系統(tǒng)，保持循環(huán)泵的乳膠清洗劑噴壓力為9Bar下，持續(xù)噴洗240分鐘；
步驟6，回收乳膠清洗劑清洗溶液，用清水將儲罐壁殘留沖洗干凈。
結(jié)論：清洗效果良好，經(jīng)檢測符合ITCO ACC檢驗標(biāo)準(zhǔn)，無先前的貨物、臟污或異味；無用溶劑或塑料百潔布沾溶劑可擦除的變色或污漬；無腐蝕、蝕點、打磨或劃痕。
實施例2：
乳膠清洗劑的配比及其制備：步驟A，將純凈水45份加到攪拌釜內(nèi)；
步驟B，啟動攪拌釜，依次加入EDTA四鈉0.3份和甲基纖維素0.5份；
步驟C，高速攪拌60min，至溶液無顆粒懸浮物；
步驟D，往攪拌釜中加入水玻璃5份，中速攪拌10min；
步驟E，往攪拌釜中加入碳酸鈉3份和氫氧化鉀6，中速攪拌30min;
步驟F，待混合液降低后往攪拌釜中加入三聚磷酸鈉1.5-2.5份、烷基苯磺酸鈉1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.8份、苯甲醇6-8份和乙醇4-6份；
步驟G，攪拌釜中加入純凈水10-15份，攪拌至溶液清澈透明無顆粒狀懸浮物，制得乳膠清洗劑。
乳膠清洗劑的使用：步驟1，構(gòu)建噴射循環(huán)周期不長于12秒的流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟2，用清水沖洗儲罐壁5分鐘后，排干儲罐及泵內(nèi)水漬；
步驟3，將乳膠清洗劑導(dǎo)入到流體循環(huán)清洗系統(tǒng)中后，關(guān)閉流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟4，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵吸水端安裝40M過濾網(wǎng)，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵噴水端安裝40M過濾網(wǎng)；
步驟5，啟動流體循環(huán)清洗系統(tǒng)，保持循環(huán)泵的乳膠清洗劑噴壓力為7-11Bar下，持續(xù)噴洗300分鐘；
步驟6，回收乳膠清洗劑清洗溶液，用清水將儲罐壁殘留沖洗干凈。
結(jié)論：清洗效果良好，經(jīng)檢測符合ITCO ACC檢驗標(biāo)準(zhǔn)，無先前的貨物、臟污或異味；無用溶劑或塑料百潔布沾溶劑可擦除的變色或污漬；無腐蝕、蝕點、打磨或劃痕。
實施例3：
乳膠清洗劑的配比及其制備：步驟A，將純凈水50份加到攪拌釜內(nèi)；
步驟B，啟動攪拌釜，依次加入EDTA四鈉0.2份和甲基纖維素0.3份；
步驟C，高速攪拌30min，至溶液無顆粒懸浮物；
步驟D，往攪拌釜中加入水玻璃3份，中速攪拌10min；
步驟E，往攪拌釜中加入碳酸鈉2份和氫氧化鉀4，中速攪拌30min;
步驟F，待混合液降低后往攪拌釜中加入三聚磷酸鈉1.5份、烷基苯磺酸鈉1份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3份、苯甲醇6份和乙醇4份；
室溫低于20℃清洗熱塑性物料：步驟1，構(gòu)建噴射循環(huán)周期不長于12秒的流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟2，用清水沖洗儲罐壁5分鐘后，排干儲罐及泵內(nèi)水漬；
步驟3，將乳膠清洗劑導(dǎo)入到流體循環(huán)清洗系統(tǒng)中后，關(guān)閉流體循環(huán)清洗系統(tǒng)；
步驟4，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵吸水端安裝40M過濾網(wǎng)，在流體循環(huán)清洗系統(tǒng)的循環(huán)泵噴水端安裝40M過濾網(wǎng)；
步驟5，將清洗劑加熱至60±5℃，將儲罐壁加熱至65±3℃；
步驟6，啟動流體循環(huán)清洗系統(tǒng)，保持循環(huán)泵的乳膠清洗劑噴壓力為7Bar，持續(xù)噴洗240分鐘
步驟7，回收乳膠清洗劑清洗溶液，用清水將儲罐壁殘留沖洗干凈。
結(jié)論：清洗效果良好，經(jīng)檢測符合ITCO ACC檢驗標(biāo)準(zhǔn)，無先前的貨物、臟污或異味；無用溶劑或塑料百潔布沾溶劑可擦除的變色或污漬；無腐蝕、蝕點、打磨或劃痕。
以上僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明實施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。