1.一種從八角中提取分離莽草酸的生產(chǎn)工藝，其特征是：包括如下步驟：
（1）直通蒸汽蒸油：取八角干燥果實，投入專用的八角揮發(fā)油蒸餾罐中，開啟直通蒸汽蒸油，蒸餾所得八角揮發(fā)油用專用容器收集，蒸油后剩余的去油八角轉(zhuǎn)投入逆流提取槽中；
（2）逆流提?。簩⑷ビ桶私峭度肽媪魈崛〔壑?，并向槽內(nèi)加入去油八角重量3.0倍的自來水，逆流提??；提取完以后，通過逆流提取槽專用藥渣過濾器過濾，得逆流提取液；
（3）碟式離心：將逆流提取液過碟式離心機，去除大部分果膠以及渾濁物質(zhì)，得離心液；
（4）陶瓷膜澄清：將離心液過陶瓷膜成套設(shè)備澄清，得澄清透明的陶瓷膜濾液；
（5）離子交換樹脂提純：將陶瓷膜濾液裝入盛有陰離子交換樹脂的層析柱，進純化水洗柱，直至層析柱流出液無色澄清透明止；用3%稀硫酸、或5%甲酸溶液解吸，解吸酸的進柱體積為樹脂重量的3倍，自流出液pH為6起開始收集，之后在整個進解吸酸的過程中都完全收集；進完解吸酸后繼續(xù)進純化水，此時的純化水流出液一并收集，收集至流出液pH為5止；合并進解吸酸過程的流出液以及進純水洗酸的流出液，得層析液；
（6）膜分離脫色：將層析液進膜分子截留量為300的有機膜成套設(shè)備，去除分子量大于300的色素，收集膜分離脫色的透過液，得膜脫色液；
（7）反滲透膜濃縮：將膜脫色液進反滲透膜成套設(shè)備進行膜濃縮，得膜濃縮液；
（8）大孔吸附樹脂脫色：將膜濃縮液放入盛有大孔吸附樹脂的層析柱，自進料起開始收集，進料后再加入樹脂體積3倍的純化水，合并進料流出液以及進純化水流出液，得樹脂脫色液；
（9）真空濃縮制膏：將樹脂脫色液進內(nèi)循環(huán)減壓濃縮器制膏，得濃縮膏；
（10）結(jié)晶與洗滌：將濃縮膏于-5℃~2℃冷庫放置12h以上，析出大量類白色晶體，相互結(jié)成大顆?；虺蓧K；將塊破碎，再把顆粒狀晶體及破碎塊抽濾，得白色結(jié)晶，再向抽濾沉淀加少量純化水洗滌與再抽濾，即得純白色莽草酸結(jié)晶；
（11）真空干燥：將白色莽草酸結(jié)晶真空干燥，得含量≥98%，白色的莽草酸產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（1）所述直通蒸汽蒸油的加熱蒸汽溫度：130~150℃；蒸油時間：7.0~8.0h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（2）所述逆流提取的加熱蒸汽溫度：120~150℃；溶液溫度：≥98℃，保持微沸狀態(tài)；逆流提取時間：3.0h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（5）所述的陰離子交換樹脂為201×7型或201×7FC型或201×7MB型的陰離子交換樹脂，進料比為每1000kg去油八角原料對應(yīng)1000kg陰離子交換樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（5）所述解吸酸的進柱體積為1000kg陰離子交換樹脂∶解吸酸3000L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（7）所述膜濃縮是將膜脫色液濃縮至原體積的1/5~1/6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（8）所述大孔吸附樹脂的型號為D101型或AB-8型或DM130型大孔吸附樹脂，進料比為每1000kg去油八角原料對應(yīng)250kg大孔吸附樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征是：步驟（9）所述濃縮制膏是將樹脂脫色液濃縮至30波美以上。