本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種電纜用高耐磨硅橡膠材料。

背景技術(shù)：

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。隨著電纜行業(yè)的逐漸發(fā)展，電纜被用于人們生活的各個(gè)方面。電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車(chē)行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿(mǎn)足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過(guò)90％。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開(kāi)放短短的幾十年，中國(guó)線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車(chē)業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?008年11月，我國(guó)為應(yīng)對(duì)世界金融危機(jī)，政府決定投入4萬(wàn)億元拉動(dòng)內(nèi)需，其中有大約40％以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國(guó)電線電纜行業(yè)又有了良好的市場(chǎng)機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，用量最大是側(cè)鏈為乙烯的硅橡膠。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，硅橡膠能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。因此被廣泛用于制作電纜外包的絕緣保護(hù)層，但是硅橡膠電纜的耐磨性差，導(dǎo)致電纜使用壽命短。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電纜用高耐磨硅橡膠材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70-85份、聚丁二酸丁二醇酯30-50份、羥基硅油8-12份、乙烯基三乙氧基硅烷6-9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-5份、正硅酸四乙酯3-7份、羧甲基纖維素鈉5-10份、甘草酸二鉀6-10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7-11份、甲基三丁酮肟基硅烷10-18份、甲基丙烯酸羥丙酯5-8份、納米碳酸鈣1-5份。

還包括六偏磷酸鈉1-4份。

還包括馬來(lái)酸酐2-6份。

還包括硅灰石3-5份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供的電纜用高耐磨硅橡膠材料，其強(qiáng)度高、耐磨性好，耐老化性能優(yōu)異，能夠滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域?qū)﹄娎|的使用要求。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羥基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纖維素鈉5份、甘草酸二鉀6份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、納米碳酸鈣1份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羥基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纖維素鈉10份、甘草酸二鉀10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羥丙酯8份、納米碳酸鈣5份、六偏磷酸鈉4份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羥基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纖維素鈉5份、甘草酸二鉀6份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、納米碳酸鈣1份、六偏磷酸鈉1份、馬來(lái)酸酐2份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羥基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纖維素鈉10份、甘草酸二鉀10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羥丙酯8份、納米碳酸鈣5份、六偏磷酸鈉4份、馬來(lái)酸酐6份、硅灰石5份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。