1.一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將黃藤粉料采用醇進(jìn)行提取,提取溫度控制在30~70℃,冷卻后過(guò)濾去除不溶雜質(zhì)得到濾液;
2)將濾液蒸干得到固體殘余物,對(duì)固體殘余物用酸液進(jìn)行洗脫,得到洗脫液;
3)將洗脫液過(guò)濾后調(diào)堿,pH值控制在9~10,靜置待析出不溶物后過(guò)濾,對(duì)濾液進(jìn)行鹽析,鹽析后過(guò)濾取濾出物得到粗品;
4)在粗品中加入活性炭后,再采用乙醇加熱溶解,并趁熱過(guò)濾去除不溶物雜質(zhì),待濾液冷卻后緩慢加入濃鹽酸,析出鹽酸巴馬丁后過(guò)濾,取濾出物干燥即得到黃藤素產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟1)中醇的容積量為黃藤粉料質(zhì)量的4~8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟1)中采用醇對(duì)黃藤粉料提取2~5次,合并濾液待冷卻后過(guò)濾去除不溶雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟1)中的醇采用甲醇、乙醇、異丙醇或正丁醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟2)中酸液的容積量為固體殘余物質(zhì)量的2~4倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟2)中酸液為體積濃度為0.5%~1%的硫酸、鹽酸、醋酸、甲酸或乙二酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟3)中采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或者兩種堿液對(duì)過(guò)濾后的洗脫液進(jìn)行調(diào)堿,堿液的質(zhì)量濃度在20%至50%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟3)中采用氯化鈉對(duì)濾液進(jìn)行鹽析,濾液中的氯化鈉的質(zhì)量百分比為7%~10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟4)中乙醇的容積量是粗品質(zhì)量的15~20倍;乙醇采用體積濃度為80%~95%的乙醇。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種醇提黃藤素的工藝方法,其特征在于,所述步驟4)中采用活性炭對(duì)粗品脫色0.5~2小時(shí),活性炭的質(zhì)量為粗品質(zhì)量的0.2%~1%。