本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物。

背景技術(shù)：

隨著電子朝向輕、薄、短小與多功能方向發(fā)展，作為電子零組件主要支撐的印制電路基板，也不斷走向薄形、微細(xì)化與高密度化；隨著線路的密集化，對(duì)電路基板的韌性、熱穩(wěn)定性提出更高要求，特別是環(huán)境相對(duì)惡劣的條件下更是如此，隨之而來的則要求線路板基材具有更加優(yōu)異的韌性與耐熱性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，韌性好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，力學(xué)性能好。

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂25-35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂10-18份，酚醛環(huán)氧樹脂18-28份，鄰甲苯基縮水甘油醚12-22份，新戊二醇二縮水甘油醚5-10份，二氨基二苯砜0.6-1.2份，二氨基二苯甲烷0.1-0.6份，2-乙基-4-甲基咪唑0.2-0.8份，改性蛭石5-15份，滑石粉2-10份，活性炭5-12份，玻璃纖維2-10份，海泡石粉1-4份，石墨烯納米片1-5份，磷酸三苯酯1-4份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1-2份。

優(yōu)選地，改性蛭石采用如下工藝制備：將蛭石、水混合超聲處理得到第一預(yù)制料；將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻，升溫，滴加硫酸銅水溶液混合均勻，靜置，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；將卵磷脂溶解在無水乙醇中，加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫，攪拌，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，干燥，研磨得到改性蛭石。

優(yōu)選地，改性蛭石采用如下工藝制備：按重量份將2-8份蛭石、50-100份水混合超聲處理得到第一預(yù)制料；按重量份將10-20份羧甲基纖維素、80-120份水混合攪拌均勻，升溫，滴加2-6份濃度為0.8-1.2mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻，靜置，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；按重量份將0.5-1.5份卵磷脂溶解在80-120份無水乙醇中，加入10-20份第一預(yù)制料、5-10份第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫，攪拌，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，干燥，研磨得到改性蛭石。

優(yōu)選地，改性蛭石采用如下工藝制備：按重量份將2-8份蛭石、50-100份水混合超聲處理20-40min，得到第一預(yù)制料；按重量份將10-20份羧甲基纖維素、80-120份水混合攪拌均勻，升溫至65-75℃，滴加2-6份濃度為0.8-1.2mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻，靜置80-120h，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；按重量份將0.5-1.5份卵磷脂溶解在80-120份無水乙醇中，加入10-20份第一預(yù)制料、5-10份第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫至50-60℃，攪拌40-60h，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，70-80℃干燥30-50h，研磨得到改性蛭石。

優(yōu)選地，氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、鄰甲苯基縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚的重量比為28-32：12-16：20-26：14-20：6-8。

優(yōu)選地，二氨基二苯砜、二氨基二苯甲烷、2-乙基-4-甲基咪唑的重量比為0.8-1：0.2-0.4：0.4-0.6。

優(yōu)選地，改性蛭石、滑石粉、活性炭、玻璃纖維、海泡石粉、石墨烯納米片的重量比為8-12：4-8：6-10：4-8：2-3：2-4。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二酚甲醛環(huán)氧樹脂在酚醛環(huán)氧樹脂、鄰甲苯基縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚的作用下，相容性極好，又在二氨基二苯砜、二氨基二苯甲烷、2-乙基-4-甲基咪唑的作用下固化，韌性極好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異；本發(fā)明的改性蛭石中，第二預(yù)制料采用羧甲基纖維素與硫酸銅反應(yīng)，通過合理控制反應(yīng)條件，粒徑、比表面積與孔結(jié)構(gòu)適中，與第一預(yù)制料(即預(yù)處理后蛭石)結(jié)合力好，由于蛭石層間結(jié)構(gòu)幾乎未遭到破壞，但其蛭石層間區(qū)域增大，卵磷脂在蛭石層間區(qū)域以傾斜雙層形式排列，不僅吸附性能好，而且乳化性能優(yōu)異，韌性極好；而改性蛭石與滑石粉、活性炭、玻璃纖維、海泡石粉、石墨烯納米片相互間分散性好，在磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)的配合作用下，綜合作用相互間結(jié)合力強(qiáng)，在保證硬度的前提下，韌性好，而且具有優(yōu)異的耐熱性和耐浸焊性。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂25份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂18份，酚醛環(huán)氧樹脂18份，鄰甲苯基縮水甘油醚22份，新戊二醇二縮水甘油醚5份，二氨基二苯砜1.2份，二氨基二苯甲烷0.1份，2-乙基-4-甲基咪唑0.8份，改性蛭石5份，滑石粉10份，活性炭5份，玻璃纖維10份，海泡石粉1份，石墨烯納米片5份，磷酸三苯酯1份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)2份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂35份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂10份，酚醛環(huán)氧樹脂28份，鄰甲苯基縮水甘油醚12份，新戊二醇二縮水甘油醚10份，二氨基二苯砜0.6份，二氨基二苯甲烷0.6份，2-乙基-4-甲基咪唑0.2份，改性蛭石15份，滑石粉2份，活性炭12份，玻璃纖維2份，海泡石粉4份，石墨烯納米片1份，磷酸三苯酯4份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1份。

改性蛭石采用如下工藝制備：將蛭石、水混合超聲處理得到第一預(yù)制料；將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻，升溫，滴加硫酸銅水溶液混合均勻，靜置，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；將卵磷脂溶解在無水乙醇中，加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫，攪拌，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，干燥，研磨得到改性蛭石。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂28份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂16份，酚醛環(huán)氧樹脂20份，鄰甲苯基縮水甘油醚20份，新戊二醇二縮水甘油醚6份，二氨基二苯砜1份，二氨基二苯甲烷0.2份，2-乙基-4-甲基咪唑0.6份，改性蛭石8份，滑石粉8份，活性炭6份，玻璃纖維8份，海泡石粉2份，石墨烯納米片4份，磷酸三苯酯2份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.8份。

改性蛭石采用如下工藝制備：按重量份將2份蛭石、100份水混合超聲處理20min，得到第一預(yù)制料；按重量份將20份羧甲基纖維素、80份水混合攪拌均勻，升溫至75℃，滴加2份濃度為1.2mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻，靜置80h，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；按重量份將1.5份卵磷脂溶解在80份無水乙醇中，加入20份第一預(yù)制料、5份第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫至60℃，攪拌40h，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，80℃干燥30h，研磨得到改性蛭石。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂32份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂12份，酚醛環(huán)氧樹脂26份，鄰甲苯基縮水甘油醚14份，新戊二醇二縮水甘油醚8份，二氨基二苯砜0.8份，二氨基二苯甲烷0.4份，2-乙基-4-甲基咪唑0.4份，改性蛭石12份，滑石粉4份，活性炭10份，玻璃纖維4份，海泡石粉3份，石墨烯納米片2份，磷酸三苯酯3份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.2份。

改性蛭石采用如下工藝制備：按重量份將8份蛭石、50份水混合超聲處理40min，得到第一預(yù)制料；按重量份將10份羧甲基纖維素、120份水混合攪拌均勻，升溫至65℃，滴加6份濃度為0.8mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻，靜置120h，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；按重量份將0.5份卵磷脂溶解在120份無水乙醇中，加入10份第一預(yù)制料、10份第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫至50℃，攪拌60h，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，70℃干燥50h，研磨得到改性蛭石。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種韌性好力學(xué)性能優(yōu)異環(huán)氧樹脂組合物，其原料按重量份包括：氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂30份，鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂14份，酚醛環(huán)氧樹脂23份，鄰甲苯基縮水甘油醚16份，新戊二醇二縮水甘油醚7份，二氨基二苯砜0.9份，二氨基二苯甲烷0.3份，2-乙基-4-甲基咪唑0.5份，改性蛭石10份，滑石粉6份，活性炭8份，玻璃纖維6份，海泡石粉2.5份，石墨烯納米片3份，磷酸三苯酯2.5份，雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.5份。

改性蛭石采用如下工藝制備：按重量份將5份蛭石、80份水混合超聲處理得到第一預(yù)制料；按重量份將15份羧甲基纖維素、100份水混合攪拌均勻，升溫，滴加4份濃度為1mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻，靜置，洗滌，過濾，送入乙醇中醇置換，干燥得到第二預(yù)制料；按重量份將1份卵磷脂溶解在100份無水乙醇中，加入15份第一預(yù)制料、8份第二預(yù)制料，調(diào)節(jié)體系pH值至3-4，升溫，攪拌，離心，依次用無水乙醇、水洗滌，干燥，研磨得到改性蛭石。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。