本發(fā)明涉及皮革制品技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種皮革用去污防霉劑。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。皮革主要有豬皮革、牛皮革、羊皮革、馬皮革、驢皮革和袋鼠皮革等，另有少量的魚(yú)皮革、爬行類動(dòng)物皮革、兩棲類動(dòng)物皮革、鴕鳥(niǎo)皮革等。

皮革制品在用久了以后，表面會(huì)沾染污垢，還會(huì)失去光澤。皮包、皮鞋和皮衣等制品長(zhǎng)期不使用、放置久了還會(huì)發(fā)霉，這些霉菌不斷侵蝕皮革制品，久而久之，會(huì)使之破損腐爛。不僅影響使用，而且會(huì)縮短皮革的使用壽命。因此，皮革制品的清潔和護(hù)理十分重要，若處理不當(dāng)不僅會(huì)損傷皮革，還會(huì)使皮革制品的手感變差，甚至破壞制品的外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種同時(shí)兼具好的去污效果和防霉效果的皮革用去污防霉劑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物25-32％、改性納米氧化鋅2-3％、十二烷基硫酸鈉6-10％、十水硫酸鈉5-8％、氯化芐烷銨4-5.5％、檸檬酸3.5-4％、碳酸氫鈉1-1.5％、2,4-二氯苯甲醇2.5-3.5％，余量為水。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物28-32％、改性納米氧化鋅2.5-3％、十二烷基硫酸鈉7-9％、十水硫酸鈉6-8％、氯化芐烷銨4-5％、檸檬酸3.5-3.8％、碳酸氫鈉1.2-1.4％、2,4-二氯苯甲醇2.8-3.2％，余量為水。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物30％、改性納米氧化鋅2.8％、十二烷基硫酸鈉8％、十水硫酸鈉7％、氯化芐烷銨4.2％、檸檬酸3.6％、碳酸氫鈉1.3％、2,4-二氯苯甲醇3％，余量為水。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.5-1.8份、凹凸棒土18-22份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5-2份、硅烷偶聯(lián)劑KH5501.5-2.5份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液45-55份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液50-60份、聚乙烯醇2.5-3份、去離子水150-180份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至75-80℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1500-1800r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散2-3h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌15-20min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌5-6min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌5-6min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用純天然的植物提取物和改性納米氧化鋅為抗菌成分，十二烷基硫酸鈉為去污成分，制得一種去污防霉劑。該去污防霉劑能有效去除皮革制品表面的污漬，還具有極佳的防霉效果，在對(duì)皮革制品進(jìn)行去污防霉的同時(shí)也起到了養(yǎng)護(hù)的作用，具有低成本、安全環(huán)保、氣味清香、滋潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物25％、改性納米氧化鋅3％、十二烷基硫酸鈉6％、十水硫酸鈉8％、氯化芐烷銨4％、檸檬酸4％、碳酸氫鈉1.5％、2,4-二氯苯甲醇2.5％，余量為水。

所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.5份、凹凸棒土22份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH5502.5份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液45份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液50份、聚乙烯醇2.5份、去離子水180份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至75℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1800r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散2h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌15min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌5min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌5min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中，一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物32％、改性納米氧化鋅2％、十二烷基硫酸鈉10％、十水硫酸鈉5％、氯化芐烷銨5.5％、檸檬酸3.5％、碳酸氫鈉1％、2,4-二氯苯甲醇3.5％，余量為水。

所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.8份、凹凸棒土18份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、硅烷偶聯(lián)劑KH5501.5份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液55份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液60份、聚乙烯醇3份、去離子水150份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至80℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1500r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散3h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌20min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌6min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌6min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中，一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物28％、改性納米氧化鋅3％、十二烷基硫酸鈉7％、十水硫酸鈉8％、氯化芐烷銨4％、檸檬酸3.5％、碳酸氫鈉1.4％、2,4-二氯苯甲醇2.8％，余量為水。

所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.5份、凹凸棒土22份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH5502.5份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液45份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液50份、聚乙烯醇2.5份、去離子水180份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至75℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1800r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散2h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌15min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌5min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌5min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中，一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物32％、改性納米氧化鋅2.5％、十二烷基硫酸鈉9％、十水硫酸鈉6％、氯化芐烷銨5％、檸檬酸3.5％、碳酸氫鈉1.2％、2,4-二氯苯甲醇3.2％，余量為水。

所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.8份、凹凸棒土18份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、硅烷偶聯(lián)劑KH5501.5份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液55份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液60份、聚乙烯醇3份、去離子水150份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至80℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1500r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散3h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌20min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌6min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌6min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中，一種皮革用去污防霉劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：綠蘿提取物30％、改性納米氧化鋅2.8％、十二烷基硫酸鈉8％、十水硫酸鈉7％、氯化芐烷銨4.2％、檸檬酸3.6％、碳酸氫鈉1.3％、2,4-二氯苯甲醇3％，余量為水。

所述的改性納米氧化鋅是由下列重量份的原料制成：納米氧化鋅100份、銀粉1.6份、凹凸棒土20份、烷基酚聚氧乙烯醚1.8份、硅烷偶聯(lián)劑KH5502份、質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液50份、質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液55份、聚乙烯醇2.8份、去離子水160份；其制備方法如下：將凹凸棒土經(jīng)高溫煅燒后粉碎成顆粒，加到質(zhì)量百分比濃度為8％的鹽酸溶液中浸泡10分鐘，用水洗滌呈中性，再浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20％的氫氧化鈉溶液中25分鐘，用水洗滌呈中性后，烘干，加入銀粉和半量的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨成細(xì)粉備用；再將烷基酚聚氧乙烯醚加到去離子水中溶解，升高溫度至78℃，加入上述磨成的細(xì)粉在1600r/min下攪拌形成均勻的混合液；再加入納米氧化鋅和剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH550研磨分散2.5h，干燥，得到改性納米氧化鋅。

所述的皮革用去污防霉劑的制備方法，具體步驟如下：

(1)按比例稱取綠蘿提取物、氯化芐烷銨、水混合攪拌20min，然后放至水平桌面，待混合物靜止后觀察是否完全攪拌均勻，如還有沉淀物，繼續(xù)攪拌，然后再觀察，直至無(wú)沉淀物為止；

(2)加入十二烷基硫酸銨和十水硫酸鈉，用攪拌器攪拌6min；

(3)接著加入改性納米氧化鋅和2,4-二氯苯甲醇，用攪拌器攪拌6min；

(4)再加入檸檬酸和碳酸氫鈉，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.2，最后按照規(guī)格進(jìn)行分裝，密封即制得所需的皮革用去污防霉劑。

本發(fā)明采用純天然的植物提取物和改性納米氧化鋅為抗菌成分，十二烷基硫酸鈉為去污成分，制得一種去污防霉劑。該去污防霉劑能有效去除皮革制品表面的污漬，還具有極佳的防霉效果，在對(duì)皮革制品進(jìn)行去污防霉的同時(shí)也起到了養(yǎng)護(hù)的作用，具有低成本、安全環(huán)保、氣味清香、滋潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。