本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)柔性電纜的方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電纜，其護(hù)套的性能單一，不能滿足阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候等綜合性能的要求，性能有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，其制備的電纜電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1～2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1.2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，其制備的電纜電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

“護(hù)套”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“護(hù)套”中的不同組分會(huì)相互影響，組分及其配比會(huì)決定“護(hù)套”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個(gè)組分所帶來的有益效果，會(huì)被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時(shí)候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證，得到“護(hù)套”的最優(yōu)組分及配比，使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

實(shí)施例1

用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1～2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實(shí)施例2

用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實(shí)施例3

用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實(shí)施例4

用于生產(chǎn)柔性電纜的方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1.2重量份羥基聚磷酸酯、1.3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、1.6重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.5重量份失水山梨醇脂肪酸酯、0.6重量份石灰石粉、0.9重量份氧化鈦、0.8重量份吩噻嗪、1.1重量份氟鈦酸銨、2.5重量份碳酸二乙基己酯、16.6重量份聚丙烯樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

上述各實(shí)施例制備的電纜，電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。