本發(fā)明涉及一種泵體機(jī)械裝置，特別是一種不銹鋼深井泵。

背景技術(shù)：

深井泵是深井提水的重要設(shè)備，也稱為潛水泵。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作，把地下水提取到地表，可用于生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載等，還可用于噴泉景觀，也可用于深井、河流、水庫(kù)、水渠等提水工程。不銹鋼深井泵是深井泵的一種，除了不生銹外，還具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)異性能。但是不銹鋼深井泵中的其它組件(例如橡膠軸承)，具有較差的耐腐蝕、耐磨、耐高溫性能，這大大限制了不銹鋼深井泵的應(yīng)用范圍。

目前，橡膠軸承中使用的橡膠，主要為丁腈橡膠(NBR)，如重慶大學(xué)開(kāi)發(fā)的BTC水潤(rùn)滑橡膠軸承(水潤(rùn)滑動(dòng)密封復(fù)合橡膠軸承)，以NBR為基體，加入各種填充劑、促進(jìn)劑等制備的一類(lèi)(橡膠水潤(rùn)滑動(dòng)密封橡膠合金軸承，200510057204.X，2005；水潤(rùn)滑橡膠合金軸承，200810070089.3，2008)，具有較好的性能，獲得了應(yīng)用。但丁腈橡膠在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、高含砂等應(yīng)用環(huán)境中容易過(guò)早失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有不銹鋼深井泵的基礎(chǔ)上，通過(guò)選擇合適材料制備的橡膠軸承來(lái)對(duì)不銹鋼深井泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能進(jìn)行改進(jìn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括渦殼、葉輪、橡膠軸承、渦殼軸套、泵軸、聯(lián)軸器，其特征在于，橡膠軸承由丁腈橡膠加工而成，所述丁腈橡膠的組成按重量份計(jì)為：丁腈橡膠100份、高耐磨炭黑25‐45份、聚氨酯2‐10份、聚氯乙烯2‐8份、硬脂酸0.5‐1份、鄰苯二甲酸二辛脂2‐3份、硫磺1‐2份、對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑0.5‐1.5份、表面改性納米填充料4.6‐12.3份；所述表面改性納米填充料是將納米填充料經(jīng)由大分子表面改性劑改性而成，納米填充料與大分子表面改性劑的重量比為79:1，其中納米填充料由納米碳化硅和納米復(fù)合氧化物按重量比1:4混合而成，所述納米復(fù)合氧化物由下列通式表示，Si_aFe_bBa_cZn_dO_X，其中a＝0.1-0.5，b＝0.3-0.7，c＝0.2-0.5，d＝0.1-0.3，X≥1。

所述納米復(fù)合氧化物的制備方法，包括下述步驟：

a)按納米復(fù)合氧化物通式所示化學(xué)計(jì)量比，將硅酸四乙酯、硝酸鐵、硝酸鋇、硝酸鋅溶解在乙醇里，用作前驅(qū)體溶液；

b)在0.15Mpa的壓力下，通過(guò)0.3m³/h的O₂對(duì)前驅(qū)體溶液進(jìn)行霧化分散；

c)將霧化液滴以5ml/min的速度噴入火焰反應(yīng)器，同時(shí)逆向通入0.76m³/h的H₂和1m³/h的O₂并點(diǎn)燃，燃燒獲得納米復(fù)合氧化物。

所述大分子表面改性劑為甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-丙烯腈三元共聚物。

所述納米填充料的表面改性方法，包括下述步驟：將1重量份大分子表面改性劑加入140重量份丙酮中形成溶液，將79重量份納米填充料加入上述溶液中，在氮?dú)鈿夥盏谋Ｗo(hù)下高速攪拌，60℃下真空干燥8小時(shí)，取出后過(guò)120目篩。

通過(guò)采用一定組成的表面改性納米成分作為無(wú)機(jī)填料，采用一定量的聚氨酯和聚氯乙烯作為改性材料，能夠有效改善丁腈橡膠的硬度、強(qiáng)度、塑性、抗老化和抗疲勞性能。

附圖說(shuō)明

圖1-4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1出水蓋，2壓線板，3拉條，4出水口，5止回閥芯，6口環(huán)密封圈，7渦殼2，8橡膠軸承，9葉輪固定螺母，10葉輪，11葉輪固定螺栓，12渦殼1，13渦殼軸套，14泵軸，15平鍵，16緊釘螺釘，17聯(lián)軸器，18十字槽沉頭螺釘，19進(jìn)水節(jié)口環(huán)密封圈，20網(wǎng)罩壓緊圈，21網(wǎng)罩，22進(jìn)水節(jié)，23拉片，24彈墊，25螺母。

具體實(shí)施方式

(不銹鋼深井泵結(jié)構(gòu))

一種高性能耐磨型不銹鋼深井泵，包括：1出水蓋，2壓線板，3拉條，4出水口，5止回閥芯，6口環(huán)密封圈，7渦殼2，8橡膠軸承，9葉輪固定螺母，10葉輪，11葉輪固定螺栓，12渦殼1，13渦殼軸套，14泵軸，15平鍵，16緊釘螺釘，17聯(lián)軸器，18十字槽沉頭螺釘，19進(jìn)水節(jié)口環(huán)密封圈，20網(wǎng)罩壓緊圈，21網(wǎng)罩，22進(jìn)水節(jié)，23拉片，24彈墊，25螺母。

(丁腈橡膠)

根據(jù)本發(fā)明的丁腈橡膠組合物可以通過(guò)本領(lǐng)域公知的方法制備。

表1

表1中，納米復(fù)合氧化物為Si_0.5Fe_0.4Ba_0.3Zn_0.2O_X。

對(duì)試樣1‐5進(jìn)行純柴油老化、純疲勞老化和柴油老化后疲勞老化測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。表2

疲勞條件為：室溫條件下，試樣的拉伸比λ＝100％，測(cè)試頻率500r/min,疲勞時(shí)間為6小時(shí)。

老化條件為：介質(zhì)為0號(hào)柴油，老化溫度為70℃，腐蝕時(shí)間為168小時(shí)。

采用表1試樣2所示的配方，通過(guò)調(diào)整納米氧化物填料的組成，對(duì)丁腈橡膠的各項(xiàng)性能進(jìn)行比較。

表3

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。