本發(fā)明涉及一種螺旋氣升式厭氧生物反應(yīng)器，屬于生物電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

厭氧生物反應(yīng)器一般用于發(fā)酵等反應(yīng)。氣升生物反應(yīng)器采用氣體驅(qū)動(dòng)溶液來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械攪拌，這樣可以有效的減少攪拌的剪切力對(duì)生物的影響。但是，現(xiàn)有的氣升式生物反應(yīng)器采用的均為直接通氣，通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)由氣體帶動(dòng)液體循環(huán)。在高密度培養(yǎng)時(shí)，液體粘度增加，循環(huán)緩慢，這樣，混合程度就會(huì)比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決技術(shù)問題是：克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)；提出一種非循環(huán)式的氣升式厭氧生物反應(yīng)器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種螺旋氣升式厭氧生物反應(yīng)器，包括：反應(yīng)罐體、進(jìn)氣管、噴氣管、分離器和循環(huán)氮?dú)夤?；所述分離器位于所述反應(yīng)罐體內(nèi)的底部；所述反應(yīng)罐體底部具有排污口；所述進(jìn)氣管穿過所述反應(yīng)罐體的頂部延伸至所述反應(yīng)罐體的底部；所述噴氣管連接所述進(jìn)氣管的底端；所述噴氣管水平布置在所述反應(yīng)罐體的底部，所述噴氣管上具有均勻開設(shè)的若干噴氣口；所述反應(yīng)罐體頂部中間具有排氣口；所述循環(huán)氮?dú)夤薹謩e連接所述進(jìn)氣管和排氣口并在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下形成循環(huán)；所述反應(yīng)罐體內(nèi)還具有一個(gè)立柱，所述立柱上盤旋的安裝有螺旋狀擋板。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述反應(yīng)罐體的側(cè)面具有注料口。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述反應(yīng)罐體的側(cè)面具有液位計(jì)。

上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述反應(yīng)罐體的側(cè)面具有PH值檢測口。

本發(fā)明提供的螺旋氣升式厭氧生物反應(yīng)器，采用螺旋狀的擋板限定氣體流動(dòng)方向，從而讓罐內(nèi)的溶液翻動(dòng)，產(chǎn)生攪拌的效果，同時(shí)，螺旋狀的擋板讓氣體的速度降低，讓粘度較高的液體也能充分翻動(dòng)。更進(jìn)一步的，采用噴氣管多位置進(jìn)氣，使得進(jìn)氣位置更廣，防止產(chǎn)生死角。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：1-罐體，2-進(jìn)氣管，3-排氣口，4-氮?dú)夤蓿?-注料口，6-擋板，7-PH值檢測口，8-排污口，9-分離器，10-噴氣管，11-液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例提供的螺旋氣升式厭氧生物反應(yīng)器，如圖1所示，包括：反應(yīng)罐體1、進(jìn)氣管2、噴氣管10、分離器9和循環(huán)氮?dú)夤?；分離器9位于反應(yīng)罐體1內(nèi)的底部；反應(yīng)罐體1底部具有排污口8；進(jìn)氣管2穿過反應(yīng)罐體1的頂部延伸至反應(yīng)罐體1的底部；噴氣管10連接進(jìn)氣管1的底端；噴氣管10水平布置在反應(yīng)罐體1的底部，噴氣管10上具有均勻開設(shè)的若干噴氣口；反應(yīng)罐體1頂部中間具有排氣口3；循環(huán)氮?dú)夤?分別連接進(jìn)氣管2和排氣口3形成循環(huán)管路，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行循環(huán)。反應(yīng)罐體1內(nèi)還具有一個(gè)立柱，立柱上盤旋的安裝有螺旋狀擋板6。

反應(yīng)罐體1的側(cè)面具有注料口5、液位計(jì)11和PH值檢測口7。

分離器9則用來分離固體廢料和反應(yīng)溶液，將固體廢料從排污口8排出。

液位計(jì)11的入口處具有分子膜，僅僅容納水分子或更小的分子進(jìn)入，防止反應(yīng)廢料或生物進(jìn)入阻塞液位計(jì)11。

驅(qū)動(dòng)氣體采用氮?dú)?，整體密閉循環(huán)，這樣，有害廢氣 也存儲(chǔ)于氮?dú)夤?中，使用完畢后，需要統(tǒng)一處理，補(bǔ)充氮?dú)?，去除廢氣。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。