本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車儀表板裝飾件。
背景技術(shù):
汽車裝飾在當下時尚年輕人中大受追捧,汽車商家也想方設(shè)法地追求完美來滿足當下年輕人的不同需求。
汽車儀表板裝飾件是重要的汽車內(nèi)飾件之一。但現(xiàn)有技術(shù)的汽車儀表板裝飾件一般為塑料件,其強度不夠好,易發(fā)生變形,甚至發(fā)生斷裂,從而影響了裝飾效果,且裝配時安裝和拆卸均十分不便。因此,有必要提供一種汽車儀表板裝飾件,以解決上述問題。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中的汽車儀表板裝飾件多采用塑料制品,存在阻燃性能不佳等缺陷,在遇到事故時易引發(fā)火災,從而造成嚴重的人生財產(chǎn)損失。而且現(xiàn)有技術(shù)中的某些塑料制品的原料來源不環(huán)保,常會揮發(fā)出一些有毒有害物質(zhì),人在車內(nèi)會吸入這些有毒有害物質(zhì),長期以往會對人體健康造成較大的危害。因此,汽車儀表板裝飾件的材料也需要作出一定改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車儀表板裝飾件,以解決現(xiàn)有的汽車儀表板裝飾件的強度不夠好,易發(fā)生變形,甚至發(fā)生斷裂,從而影響了裝飾效果,且裝配時安裝和拆卸均十分不便的問題。同時,本發(fā)明還提供了一種汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種汽車儀表板裝飾件,包括:木紋裝飾板和固定于所述木紋裝飾板內(nèi)表面的安裝板;所述木紋裝飾板的橫截面成弧狀;所述木紋裝飾板的內(nèi)表面的四角處分別設(shè)有定位柱;所述安裝板的面積小于所述木紋裝飾板的面積;所述安裝板的形狀與所述木紋裝飾板的形狀相適配;所述安裝板的四角分別通過螺釘與所述木紋裝飾板相固定;所述安裝板表面設(shè)有均勻分布的四個卡扣。
所述安裝板位于所述木紋裝飾板的中央位置。
汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料,按照重量份計,由增強劑玻璃纖維5份、次磷酸鹽2份、含氮阻燃劑3份、聚醚多元醇20份、聚酯多元醇20份、增塑劑5份、聚氨酯硅油2份、異丁基乙烯基醚0.5份和水5份制成。
汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料的制備方法,包括如下步驟:
1)、制備預混料,將聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑劑、聚氨酯硅油、異丁基乙烯基醚和水放入反應釜中,于30℃下反應5小時,然后將反應產(chǎn)物過濾,烘干得預混料A;
2)、依次向攪拌器中投入預混料A、增強劑玻璃纖維、次磷酸鹽、含氮阻燃劑,于室溫下攪拌混合30分鐘,得預混料B;
3)、將預混料B加熱至200℃,經(jīng)熔融共混,再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒和烘干。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是:
1)、一種汽車儀表板裝飾件,包括:木紋裝飾板和固定于所述木紋裝飾板內(nèi)表面的安裝板;所述木紋裝飾板的橫截面成弧狀;所述木紋裝飾板的內(nèi)表面的四角處分別設(shè)有定位柱;所述安裝板的面積小于所述木紋裝飾板的面積;所述安裝板的形狀與所述木紋裝飾板的形狀相適配;所述安裝板的四角分別通過螺釘與所述木紋裝飾板相固定;所述安裝板表面設(shè)有均勻分布的四個卡扣;可通過定位柱進行定位,通過卡扣進行安裝固定,木紋裝飾板的強度高,不易發(fā)生變形,且裝飾效果好,裝配時安裝和拆卸均十分方便。
2)、安裝板采用阻燃復合材料制成,該阻燃復合材料的阻燃性能高,對人體健康無危害,保障了車輛的行駛安全。阻燃復合材料由次磷酸鹽、含氮阻燃劑組成的無鹵阻燃體系,產(chǎn)生協(xié)同阻燃作用,進一步提高復合材料的阻燃性能。
3)、汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料的制備方法,工藝簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn),具有廣闊的市場應用前景。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述:
圖1為本發(fā)明的汽車儀表板裝飾件的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的汽車儀表板裝飾件的外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:木紋裝飾板1、安裝板2、定位柱11、螺釘21、卡扣22。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖2所示,本發(fā)明提供一種汽車儀表板裝飾件,包括:木紋裝飾板1和固定于木紋裝飾板1內(nèi)表面的安裝板2,用于與汽車儀表板進行安裝固定,木紋裝飾板1為木質(zhì),具有較高的強度的同時,具有較佳的裝飾效果,可提升汽車內(nèi)飾的檔次。
其中,木紋裝飾板1的橫截面呈弧狀,以適應汽車儀表板的形狀;木紋裝飾板1的內(nèi)表面的四角處分別設(shè)有定位柱11,可在汽車儀表板裝飾件安裝到汽車儀表板上時起到定位作用,以保證安裝的精確性。
進一步,安裝板2的面積小于木紋裝飾板1的面積,且位于木紋裝飾板1的中央位置,安裝板2的形狀與木紋裝飾板1的形狀相適配,以保證汽車儀表板裝飾件安裝到汽車儀表板后的平穩(wěn)性。安裝板2的四角分別通過螺釘21與木紋裝飾板1相固定;安裝板2表面設(shè)有均勻分布的四個卡扣22??赏ㄟ^四個卡扣22卡合于汽車儀表板上從而實現(xiàn)汽車儀表板裝飾件與汽車儀表板的安裝固定,使得汽車儀表板裝飾件與汽車儀表板的安裝和拆卸較為方便。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的汽車儀表板裝飾件,可通過定位柱11進行定位,通過卡扣22進行安裝固定,木紋裝飾板1的強度高,不易發(fā)生變形,且裝飾效果好,裝配時安裝和拆卸均十分方便。
實施例2
汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料,按照重量份計,由增強劑玻璃纖維5份、次磷酸鹽2份、含氮阻燃劑3份、聚醚多元醇20份、聚酯多元醇20份、增塑劑5份、聚氨酯硅油2份、異丁基乙烯基醚0.5份和水5份制成。
實施例3
汽車儀表板裝飾件用阻燃復合材料的制備方法,包括如下步驟:
1)、制備預混料,將聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑劑、聚氨酯硅油、異丁基乙烯基醚和水放入反應釜中,于30℃下反應5小時,然后將反應產(chǎn)物過濾,烘干得預混料A;
2)、依次向攪拌器中投入預混料A、增強劑玻璃纖維、次磷酸鹽、含氮阻燃劑,于室溫下攪拌混合30分鐘,得預混料B;
3)、將預混料B加熱至200℃,經(jīng)熔融共混,再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒和烘干。
本發(fā)明不局限于上述實施例,實施例只是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。