本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示面板玻璃酸刻所生結(jié)垢物的清洗液及其制備方法。

背景技術(shù)：

液晶顯示屏目前主要采用化學(xué)酸刻薄化的辦法，其主要特點(diǎn)是酸刻薄化時(shí)間短，生產(chǎn)良品率高，制作工藝簡(jiǎn)單。目前所有的薄化廠家都是直接使用氫氟酸或者添加其它的混酸和有機(jī)活性劑進(jìn)行蝕刻。但在蝕刻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氟硅酸鈉，氟硅酸鉀等不溶鹽，這些不溶鹽會(huì)嚴(yán)重堵塞蝕刻機(jī)管路，影響生產(chǎn),難以清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種清洗液，能比較容易洗去液晶顯示面板玻璃蝕刻過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)垢物，疏通蝕刻機(jī)管路。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用于液晶顯示面板玻璃酸刻所生結(jié)垢物的清洗液，包括質(zhì)量百分比為15-30％的氟化銨，質(zhì)量百分比為5-10％的三聚磷酸鈉，質(zhì)量百分比為5-10％的羥基亞乙基二磷酸，質(zhì)量百分比為10-15％的脂肪醇聚氧乙烯醚，質(zhì)量百分比為45-65％的自來(lái)水。

作為一種優(yōu)選的方案，包括質(zhì)量百分比為20-25％的氟化銨，質(zhì)量百分比為8-12％的三聚磷酸鈉，質(zhì)量百分比為4-8％的羥基亞乙基二磷酸，質(zhì)量百分比為15-20％的脂肪醇聚氧乙烯醚，質(zhì)量百分比為48-60％的自來(lái)水。

本發(fā)明的有益效果是：本清洗液能有效清除堵塞蝕刻機(jī)管道的結(jié)垢物(主要是氟硅酸鹽等不溶性無(wú)機(jī)鹽)，避免了清理被堵塞管道的不便，保護(hù)設(shè)備，其配方簡(jiǎn)單、清潔效率高。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種上述清洗液的制作方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用于液晶顯示面板玻璃酸刻所生結(jié)垢物的清洗液的制備方法，其步驟為：往一個(gè)容器中依次加入氟化銨、三聚磷酸鈉、羥基亞乙基二磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚，再用泵打入自來(lái)水水,攪拌均勻即得。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的清洗液由如下組分按質(zhì)量百分比組成：氟化銨20％，三聚磷酸鈉5％，羥基亞乙基二磷酸5％，脂肪醇聚氧乙烯醚10％，余量為水。

上述清洗液的制備方法為：

往一個(gè)容器中依次加入氟化銨，三聚磷酸鈉，羥基亞乙基二磷酸，脂肪醇聚氧乙烯醚，再用泵打入自來(lái)水,攪拌均勻即得。

將上述清洗液打入蝕刻設(shè)備儲(chǔ)罐中，針對(duì)堵塞的管道進(jìn)行清洗，結(jié)垢物在10分鐘內(nèi)去除70％，堵塞的管道得以成功疏通。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的清洗液由如下組分按質(zhì)量百分比組成：氟化銨25％，三聚磷酸鈉8％，羥基亞乙基二磷酸10％，脂肪醇聚氧乙烯醚15％，余量為水。

上述清洗液的制備方法為：

往一個(gè)的容器中依次加入氟化銨，三聚磷酸鈉，羥基亞乙基二磷酸，脂肪醇聚氧乙烯醚，再用泵打入自來(lái)水,攪拌均勻即得。

將上述清洗液打入蝕刻設(shè)備儲(chǔ)罐中，針對(duì)堵塞的管道進(jìn)行清洗，結(jié)垢物在10分鐘內(nèi)去除80％，堵塞的管道得以成功疏通。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。