本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防油的PVC改性塑料面料及其壓延成型方法。

背景技術(shù)：
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PVC皮革具有環(huán)保，阻燃，耐磨100000次以上柔軟的皮革包裹堅(jiān)硬的墻面，就會(huì)給人一種溫暖、安詳?shù)母杏X(jué)。PVC皮革常常用于汽車(chē)內(nèi)飾等裝飾中，現(xiàn)有的PVC皮革中添加的阻燃劑比較單一，阻燃效果較差，在高溫或者燃燒下容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，現(xiàn)有的一些PVC皮革在油膩物時(shí)，油膩物容易進(jìn)入到皮革的內(nèi)部，造成污斑，而且難以進(jìn)行徹底清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種環(huán)保性好，而且防油效果好，油膩物難以浸入，便于清洗的防油的汽車(chē)用PVC皮革及其壓延成型方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種防油的PVC改性塑料面料，其特征在于：按重量份包括以下組分：PVC樹(shù)脂90～100份、填充劑10～20份、增塑劑50～60份、發(fā)泡劑2～3份，穩(wěn)定劑4～5份、潤(rùn)滑劑1～2份、阻燃劑3～4份和防油劑4～5份；所述的阻燃劑按重量份包括以下組分：全氯環(huán)戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份，和氯化金鉀3～4份；所述的防油劑按重量份包括以下組分：丙烯酸氟烴酯類(lèi)樹(shù)脂3～5份，丙烯酸氟烴磺酰氨基乙酯3～4份和石蠟1～2份。

所述的增塑劑為DOP和DBP的混合物，兩者的比例為1:1。

所述的填充劑為碳酸鈣和云母粉的混合物，兩者的比例為1:1。有利于增加皮革的強(qiáng)度。

一種防油的PVC改性塑料面料的壓延成型方法，其特征在于：包括以下步驟，

1)、將PVC樹(shù)脂、填充劑、一半的增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑按配比稱(chēng)量后混合，加入的順序?yàn)橄燃尤隤VC樹(shù)脂，再加入增塑劑和填充劑，然后再加入穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑；

2)、將PVC樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑高速捏合成糊狀，，在高速捏合的同時(shí)均勻加入阻燃劑、防油劑和發(fā)泡劑發(fā)泡，然后再加入剩余的增塑劑；增塑效果更好，皮質(zhì)更均勻，更利于壓延成型。而且使得阻燃劑能夠充分的與混合物混合且最大限度的減少阻燃劑在高速捏合時(shí)的改性。

3)、擠出成型，擠出溫度為170～190℃；

4)、壓延成型，壓延的溫度為180～200℃；

5)、自動(dòng)切割。

所述的高溫捏合糊狀的混合物使用60目銅絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。

本發(fā)明中添加多種化學(xué)物質(zhì)組合使用的阻燃劑，具有更好的阻燃效果，在高溫下或者燃燒下產(chǎn)生的有害物質(zhì)較少。

本發(fā)明中防油劑中的丙烯酸氟烴酯類(lèi)樹(shù)脂，丙烯酸氟烴磺酰氨基乙酯和石蠟具有減小皮革的浸入油脂的能力，具有防油的效果，便于皮革的清洗。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明阻燃效果好，環(huán)保性好，而且防油效果好，油膩物難以浸入，便于清洗的防油，皮質(zhì)均勻。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

一種防油的PVC改性塑料面料，按重量份包括以下組分：PVC樹(shù)脂90～100份、填充劑10～20份、增塑劑50～60份、發(fā)泡劑2～3份，穩(wěn)定劑4～5份、潤(rùn)滑劑1～2份、阻燃劑3～4份和防油劑4～5份；阻燃劑按重量份包括以下組分：全氯環(huán)戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份，和氯化金鉀3～4份；防油劑按重量份包括以下組分：丙烯酸氟烴酯類(lèi)樹(shù)脂3～5份，丙烯酸氟烴磺酰氨基乙酯3～4份和石蠟1～2份。

增塑劑為DOP和DBP的混合物，兩者的比例為1:1。

填充劑為碳酸鈣和云母粉的混合物，兩者的比例為1:1。有利于增加皮革的強(qiáng)度。

一種防油的PVC改性塑料面料的壓延成型方法，包括以下步驟，

1)、將PVC樹(shù)脂、填充劑、一半的增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑按配比稱(chēng)量后混合，加入的順序?yàn)橄燃尤隤VC樹(shù)脂，再加入增塑劑和填充劑，然后再加入穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑；

2)、將PVC樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑高速捏合成糊狀，，在高速捏合的同時(shí)均勻加入阻燃劑、防油劑和發(fā)泡劑發(fā)泡，然后再加入剩余的增塑劑；

3)、擠出成型，擠出溫度為170～190℃；

4)、壓延成型，壓延的溫度為180～200℃；

5)、自動(dòng)切割。

高溫捏合糊狀的混合物使用60目銅絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。