本發(fā)明涉及橄欖油過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種帶二級過濾裝置的油水分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

橄欖油是由新鮮的油橄欖果實直接冷榨而成的，不經(jīng)加熱和化學(xué)處理，保留了天然營養(yǎng)成分。橄欖油被認(rèn)為是迄今所發(fā)現(xiàn)的油脂中最適合人體營養(yǎng)的油脂。橄欖油突出特點是含有大量的單不飽和脂肪酸。單不飽和脂肪酸除能供給人體熱能外，還能調(diào)整人體血漿中高、低密度脂蛋白膽固醇的比例，能增加人體內(nèi)的高密度脂蛋白HDL好膽固醇的水平和降低低密度脂蛋白LDL壞膽固醇水平，從而能防止人體內(nèi)膽同醇過量。

在橄欖油生產(chǎn)過程中，過濾工序為十分重要的工序，不僅僅關(guān)系到橄欖油是否干凈可食用，還關(guān)系到生產(chǎn)出的橄欖油的品質(zhì)，多數(shù)的過濾設(shè)備中，對橄欖油的過濾僅包括對其雜質(zhì)的過濾，并沒有將其中水分除盡的作用；且殘渣過濾依然停留在用濾網(wǎng)或濾布對其自然過濾，時間長，過濾后的濾渣不好清理，需浪費大量的人力和時間；部分工廠采用先過濾，后蒸餾除水的方式，高溫橄欖油直接排出蒸餾設(shè)備，但橄欖油在油溫過高時極易與空氣發(fā)生反應(yīng)，迅速被氧化生成過氧化物，使橄欖油整體品質(zhì)降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、充分利用空間、時尚美觀的帶二級過濾裝置的油水分離系統(tǒng)。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

帶二級過濾裝置的油水分離系統(tǒng)，包括依次連接的一級過濾裝置、二級過濾裝置、蒸餾室和制冷室，一級過濾裝置的出油口通過輸送管道A與二級過濾裝置的進油口連接，所述的二級過濾裝置的出油口通過輸送管道B與蒸餾室進油口連通，蒸餾室上方開設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口內(nèi)安裝有引風(fēng)機，所述蒸餾室底部安裝有電磁加熱器，所述電磁加熱器下方安裝有感溫控制器，所述蒸餾室底部的出油口上安裝有出油閥，所述出油閥下方安裝有制冷室，所述制冷室下方連接有出油管，所述的出油管上設(shè)置有控制閥C，所述的一級過濾裝置包括上部的圓筒體和下部的倒圓錐筒體，所述的圓筒體上部可拆卸的設(shè)置有封蓋，封蓋上設(shè)置有錐狀加油口，所述的圓筒體內(nèi)部中段設(shè)有一級過濾網(wǎng)組件。

所述輸送管道A上設(shè)置有油泵A和控制閥A。

所述輸送管道B上設(shè)置有油泵B和控制閥B。

所述一級過濾網(wǎng)組件包括傾斜設(shè)置的金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)下設(shè)置有多個減振彈簧，減振彈簧上下兩端都通過支撐塊分別固定在金屬濾網(wǎng)下側(cè)和圓筒體的內(nèi)壁上，金屬濾網(wǎng)下側(cè)設(shè)有振動電機。

所述的金屬濾網(wǎng)與水平面的夾角為3°-12°。

所述的二級過濾裝置7內(nèi)部水平設(shè)置有可拆卸的二級過濾網(wǎng)8。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單的，通過一級過濾裝置和二級過濾裝置的兩重過濾，過濾效果好，一級過濾裝置中金屬濾網(wǎng)下側(cè)設(shè)有振動電機，振動電機能加速橄欖油過濾內(nèi)部雜質(zhì)，節(jié)省過濾時間；過濾后濾渣可通過拆卸封蓋取出濾渣，不需拆卸整個一級過濾裝置，方便清理，可節(jié)省大量時間；

2、蒸餾室可以將經(jīng)過兩次過濾后的橄欖油內(nèi)的水分蒸發(fā)，蒸餾室采用電磁加熱器進行蒸餾，感溫控制器能控制蒸餾溫度，使蒸餾溫度略高于100攝氏度，避免溫度過高或過低；

3、制冷室能將蒸餾后的橄欖油溫度適當(dāng)降低，避免橄欖油高溫與外界空氣反應(yīng)變質(zhì)，導(dǎo)致其品質(zhì)降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-一級過濾裝置，2-一級過濾網(wǎng)組件，3-錐狀加油口，4-控制閥A，5-油泵A，6-輸送管道A，7-二級過濾裝置，8-二級過濾網(wǎng)，9-控制閥B，10-油泵B，11-輸送管道B，12-蒸汽出口，13-引風(fēng)機，15-蒸餾室，16-電磁加熱器，18-制冷室，19-出油管，20-控制閥C，21-出油閥，22-感溫控制器。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供帶二級過濾裝置的油水分離系統(tǒng)，包括依次連接的一級過濾裝置1、二級過濾裝置7、蒸餾室15和制冷室18，一級過濾裝置1的出油口通過輸送管道A6與二級過濾裝置7的進油口連接，所述的二級過濾裝置7的出油口通過輸送管道B11與蒸餾室15進油口連通，蒸餾室15上方開設(shè)有蒸汽出口12，所述蒸汽出口12內(nèi)安裝有引風(fēng)機13，所述蒸餾室15底部安裝有電磁加熱器16，所述電磁加熱器16下方安裝有感溫控制器22，所述蒸餾室15底部的出油口上安裝有出油閥21，所述出油閥21下方安裝有制冷室18，所述制冷室18下方連接有出油管19，所述的出油管19上設(shè)置有控制閥C20，所述的一級過濾裝置1包括上部的圓筒體1-1和下部的倒圓錐筒體1-2，所述的圓筒體1-1上部可拆卸的設(shè)置有封蓋1-3，封蓋1-3上設(shè)置有錐狀加油口3，所述的圓筒體1-1內(nèi)部中段設(shè)有一級過濾網(wǎng)組件2。

本實施例中，通過一級過濾裝置和二級過濾裝置的兩重過濾，過濾效果好，過濾后濾渣可通過拆卸封蓋取出濾渣，不需拆卸整個一級過濾裝置，方便清理，可節(jié)省大量時間。

蒸餾室可以將經(jīng)過兩次過濾后的橄欖油內(nèi)的水分蒸發(fā)，蒸餾室采用電磁加熱器進行蒸餾，感溫控制器能控制蒸餾溫度，使蒸餾溫度略高于100攝氏度，避免溫度過高或過低。

制冷室能將蒸餾后的橄欖油溫度適當(dāng)降低，避免橄欖油高溫與外界空氣反應(yīng)變質(zhì)，導(dǎo)致其品質(zhì)降低。

實施例2

本實施例實在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體是，

所述輸送管道A6上設(shè)置有油泵A5和控制閥A4。

所述輸送管道B11上設(shè)置有油泵B10和控制閥B9。

實施例3

本實施例實在實施例1或2的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體是：

所述一級過濾網(wǎng)組件2包括傾斜設(shè)置的金屬濾網(wǎng)2-1，金屬濾網(wǎng)2-1下設(shè)置有多個減振彈簧2-3，減振彈簧2-3上下兩端都通過支撐塊2-4分別固定在金屬濾網(wǎng)2-1下側(cè)和圓筒體1-1的內(nèi)壁上，金屬濾網(wǎng)2-1下側(cè)設(shè)有振動電機2-2。

所述的金屬濾網(wǎng)2-1與水平面的夾角為3°-12°。

所述的二級過濾裝置7內(nèi)部水平設(shè)置有可拆卸的二級過濾網(wǎng)8。

本實施例中，一級過濾裝置中金屬濾網(wǎng)下側(cè)設(shè)有振動電機，振動電機能加速橄欖油過濾內(nèi)部雜質(zhì)，節(jié)省過濾時間。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。