本發(fā)明涉及一種高阻隔抗老化的水杯，屬于生活用品技術領域。

背景技術：

水杯，按材料一般分為玻璃、塑料、陶瓷等幾種，玻璃、陶瓷水杯不耐摔，而塑料水杯比較耐用，因此塑料水杯占據(jù)了比較大的市場。塑料水杯一般由聚丙烯(簡稱PP)、聚碳酸酯(簡稱PC)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱PET)等材料制成，其中PET塑料杯一般不耐高溫，最高使用溫度不能超過70℃，杯壁較薄，主要用于包裝碳酸飲料、飲用水、果汁、酵素和茶飲料等；PC是被大量使用的一種材料，尤其多用于制造奶杯、太空杯等,但因為含有雙酚A(BPA)一直備受爭議。歐盟認為含雙酚A奶杯會誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止生產(chǎn)含化學物質(zhì)雙酚A(BPA)的嬰兒奶杯。我國也與于2011年6月1日起，禁止雙酚A用于嬰幼兒食品容器生產(chǎn)和進口，PC杯因其安全性市場受到影響。與上述材料相比，聚丙烯具有明顯的性能及價格優(yōu)勢。在性能上，聚丙烯無毒、無臭、無味，密度小質(zhì)地輕，耐高溫，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形，且易于加工成型，特別是環(huán)保性能好，易于回收處理，對環(huán)境友好。同時聚丙烯原料豐富，價格便宜，用途廣泛。

但是聚丙烯對氧氣、二氧化碳和水蒸氣都有一定的透過性，阻隔性較差，通過氣孔滲透進入的氣體分子容易使容器內(nèi)容物滋生細菌變質(zhì)，不適合長期放置；且聚丙烯鏈上有叔碳原子的存在，易發(fā)生氧化反應，導致聚丙烯耐氧化性和耐輻射性較差，在有陽光照射下相對易變形。純聚丙烯材料經(jīng)紫外線加速老化到200h時，其拉伸強度損失50％以上，而沖擊強度僅為初始值的2/3；在紫外光中曝露700h時，其拉伸強度損失接近于90％，沖擊強度損傷一半。故需要對聚丙烯材料進行改性處理或添加助劑使這些問題得到克服，以滿足戶外運動水杯應用需求。

目前，改善聚丙烯阻隔性能的方法主要有兩種，一種是通過改善聚丙烯晶體結構，提高分子間密實度來實現(xiàn)阻隔性，如中國專利(公開號：CN 1453306)公開了一種高阻隔聚丙烯透明片材樹脂組合物，引入高密度聚乙烯和石油樹脂與聚丙烯共混，因三者之間良好的相容性，填補了聚丙烯分子無定形區(qū)的晶格缺陷，使分子間密實度增加，阻礙小分子液體、氣體的通過，從而使產(chǎn)品的阻隔性能提高，但是此發(fā)明的阻隔性能在紫外線照射下大幅度降低，且本發(fā)明力學性能也有所降低。另一種是通過添加具有高阻隔性的材料，熔融共混，達到阻隔性能提高的目的。如中國專利(公開號：CN 101633761A)公開了一種阻隔性聚丙烯復合材料，添加阻隔性性能良好的乙烯-乙烯醇共聚物與聚丙烯共混，提高材料阻隔性，但是乙烯-乙烯醇共聚物吸水性能高，該發(fā)明應用于含水的產(chǎn)品中阻隔性能大大降低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有聚丙烯材料應用于水杯透過率高阻隔性差，耐氧化性和耐輻射性差的問題，本發(fā)明提供一種高阻隔、抗老化性能強且力學性能兼優(yōu)的聚丙烯材料，應用于水杯，從美觀和實用角度賦予水杯高阻隔抗老化性能。

本發(fā)明的上述目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種高阻隔抗老化的水杯，包括杯體和杯蓋，所述杯體呈長方體，所述杯蓋由小瓶蓋和呈中空結構的連接蓋組成，所述連接蓋的一端與杯體連接，另一端呈弧狀延伸且端口外壁上設有螺紋，與小瓶蓋通過螺紋旋轉連接，所述杯體與連接蓋的連接處設有通過銷軸鉸接的掛鉤，掛鉤繞鉸接點轉動并扣合在杯體上；所述杯體和杯蓋由相同的復合材料制成，所述的復合材料包括以下重量份數(shù)的成分：

聚丙烯：55-70份

乙烯-乙烯醇共聚物：7-15份

聚己二酰間苯二甲胺：10-20份

熱塑性彈性體SEBS：8-15份

改性納米填料：5-13份

相容劑：5-12份

抗老化劑：0.02-0.5份

潤滑劑：0.2-0.8份。

乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)是一種兼有乙烯聚合物的易加工性和聚乙烯醇阻隔性的新型阻隔性材料，具有優(yōu)異的氣體阻隔性，可有效阻隔氧氣、二氧化碳和其他氣體的滲透，其阻氣性比PA高100倍，比PE、PP高1萬倍。EVOH樹脂中極性乙烯醇鏈段的存在，使得它對烴類等非極性溶劑具有良好的阻隔性，非極性乙烯鏈段的存在則有助于提高其對水等極性溶劑的阻隔性。但是EVOH因樹脂分子結構中存在羥基，使EVOH具有較強的親水性和吸濕性，嚴重影響阻隔性能，并且EVOH的阻隔性會隨溫度上升而下降。因此EVOH一般不能單獨使用，往往與其他材料復合使用。聚己二酰間苯二甲胺(MXD6)是一種從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的芳香族透明尼龍，MXD6的阻隔性雖比EVOH稍差一點，但其阻隔性不受溫度及濕度的影響，MXD6和EVOH相容性較好，由MXD6和EVOH復合組成的材料能有效結合兩者的優(yōu)點，提供良好的阻隔性以及其阻隔性不受濕度和溫度的影響。此外，EVOH的加入在提高阻隔性能的同時，材料的物理力學性能會下降，而MXD6分子鏈存在末端羧基，可與EVOH分子鏈上羥基產(chǎn)生氫鍵作用力，表現(xiàn)為拉伸強度的增大，因而EVOH與MXD6的復配使用可以改善材料力學性能。

熱塑性彈性體SEBS與聚丙烯具有良好的相容性，兩者共混后SEBS在一定程度上降低聚丙烯分子鏈之間的纏結作用，使分子鏈段容易運動，共混體系的韌性、加工性能以及抗沖擊性能大幅提高；SEBS氣密性良好，與EVOH和MXD6的協(xié)同增效作用，進一步提高材料的阻隔性；且因其SEBS不含不飽和雙鍵,具有良好的耐候性和抗老化性，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10％，臭氧老化(38℃)100h其性能下降小于10％，體系內(nèi)引入SEBS可有效提高材料的抗老化性。

納米填料的引入可以改善材料的力學性能，起到增強增韌的作用，且因為納米填料粒徑小、比表面積大，與聚丙烯有更大的接觸面積并與基體粘合更牢，當材料受到外力沖擊時，納米填料與聚丙烯形成的物理三維網(wǎng)絡會起到應力集中作用，吸收沖擊能來提高材料的抗沖擊能力。納米粒子的加入可以延長滲透路徑，而且納米粒子可較大改善復合材料的結晶性能，從而更大的提高阻隔性能。納米填料的引入可以有效提高材料的抗老化能力，小粒徑的納米填料對紫外線具有較強的散射能力和屏蔽功能，延緩材料老化，而且納米填料對紫外光有一定的吸收能力，降低紫外破壞。納米粒子的粒徑較小，具有較高的表面能，導致納米粒子極易團聚，團聚后的納米粒子不利于材料力學性能、阻隔性以及抗老化性能的改善，因此需要對納米粒子進行表面處理。

本發(fā)明高阻隔抗老化的水杯復合材料以聚丙烯為基體，復配使用EVOH、MXD6、SEBS、改性納米填料，有效提高聚丙烯材料的阻隔性、抗老化能力以及抗沖擊性能，同時還添加了相容劑、抗老化劑及潤滑劑，通過各組分之間產(chǎn)生的協(xié)同作用進一步提高聚丙烯材料各項性能。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的聚丙烯為等規(guī)均聚聚丙烯，等規(guī)結構含量≥95％，在230℃、2.16kg條件下，熔融指數(shù)為5-30g/10min。等規(guī)度影響聚丙烯的結晶度，等規(guī)度越高，結晶度也越高，在一定范圍內(nèi)，結晶度高，聚丙烯的氣液阻隔性高，拉伸強度高，硬度大，而沖擊強度尤其是低溫沖擊性能好。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的EVOH中乙烯重量百分含量為25％-45％。在EVOH共聚物中，變更乙烯單體與乙烯醇單體的含量，就能得到性能大不相同的EVOH。其中，乙烯單體提供耐水性和加工性，而乙烯醇單體則提供阻隔性，因此乙烯單體的含量增加，氧氣透過系數(shù)也增加。如：EVOH含29％乙烯時，其氧氣透過系數(shù)為0.1ml.mm/m²d.MPa，而乙烯含量在38％時，其氧氣透過系數(shù)為0.4ml.mm/m²d.MPa。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的聚己二酰間苯二甲胺在230℃，2.16kg條件下，熔融指數(shù)為5-20g/10min。在本發(fā)明選擇的熔融指數(shù)范圍內(nèi)，材料性能和加工流動性較好。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的MXD6和EVOH質(zhì)量復配比為(1.5-2):1。在此配比下，MXD6和EVOH的相互作用達到最大，共混材料的阻隔性能及力學性能改善效果較優(yōu)。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的熱塑性彈性體SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物，分子量為80000-200000。增大分子量可提高材料的抗沖強度，但分子量過大使加工性能變差反而有損于產(chǎn)品的綜合性能，本發(fā)明使用的SEBS分子量適宜，有效提高產(chǎn)品綜合性能。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的改性納米填料為改性納米蒙脫土、改性納米碳酸鈣、改性納米二氧化鈦、改性納米二氧化硅中的一種或多種，所述的改性納米填料均為硅烷偶聯(lián)劑包覆改性而成。其中改性納米填料的制備方法為：將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散20-40min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到80-90℃，恒溫反應5-7h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于50-60℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。硅烷偶聯(lián)劑既能與無機物中的羥基又能與材料的長分子鏈相互作用，使納米粒子與聚丙烯、EVOH、MXD6材料偶聯(lián)起來，納米粒子能均勻分散其中，從而改善共混材料的各種性能。

進一步優(yōu)選，所述的改性納米填料為改性納米碳酸鈣與改性納米二氧化硅按質(zhì)量比(1-2):1復配使用。改性納米碳酸鈣與改性納米二氧硅之間的協(xié)同作用，可有效提高聚丙烯材料的力學性能、阻隔性能和抗老化性能。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-MAH)、馬來酸酐接枝聚乙烯(PE-MAH)、馬來酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-MAH)和馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠(EPDM-MAH)中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述的相容劑為PP–MAH和SEBS-MAH按質(zhì)量(2-3)：1復配使用。使用此配比的相容劑，材料各組分間的相容效果最佳，使得各組分共混呈現(xiàn)的性能最優(yōu)。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的抗老化劑包括抗氧化劑、光穩(wěn)定劑，所述的抗氧化劑為受阻酚類、亞磷酸酯類中的一種或多種，作為優(yōu)選，所述的抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010的復配，抗氧劑168與抗氧劑1010的質(zhì)量比1：(1-2)。所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮類、三唑類、受阻胺類中的一種或多種，作為優(yōu)選，所述的光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV326、光穩(wěn)定劑UV327、光穩(wěn)定劑UV329、光穩(wěn)定劑UV531、光穩(wěn)定劑UV 770、光穩(wěn)定劑UV 622的一種或多種。

在上述高阻隔抗老化水杯的復合材料中，作為優(yōu)選，所述的潤滑劑為單硬脂酸甘油脂、氧化聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述高阻隔抗老化水杯的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

S1、按上述高阻隔抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒；

S2、將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到210-280℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得高阻隔抗老化的水杯。

其中，所述雙螺桿轉速為100-400rpm，雙螺桿擠出機各段溫度分別為：一區(qū)180-190℃，二區(qū)190-200℃，三區(qū)200-210℃，四區(qū)210-220℃，五區(qū)210-220℃，六區(qū)210-220℃，機頭溫度為200-210℃；所述熱流道溫度為260-320℃，模具溫度為50-90℃，注射壓力為160-200MPa，保壓壓力為130-160MPa，保壓時間為5-30s，冷卻時間為20-60s。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明高阻隔抗老化水杯的復合材料通過合理配伍材料成分，尤其是復配使用EVOH、MXD6、SEBS和改性納米填料，改善聚丙烯材料的阻隔性能，使其阻隔性能不受濕度和溫度的影響，且進一步有效地提高材料的抗沖擊性能和抗老化性能，賦予水杯高阻隔性、良好的抗老化性及高抗沖擊強度。

(2)本發(fā)明將納米填料改性后，將各原料共混熔融造粒，吹塑制備，方法簡單，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖中，1、杯蓋，12、小瓶蓋，13、連接蓋，4、杯體，5、銷軸，6、掛鉤。

具體實施方式

以下通過實施例結合附圖更加詳細地闡述本發(fā)明內(nèi)容，但是下述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的范圍內(nèi)。

如圖1所示，一種高阻隔抗老化的水杯，包括杯體4和杯蓋1，所述杯體4呈長方體，所述杯蓋1由小瓶蓋12和呈中空結構的連接蓋13組成，所述連接蓋13的一端與杯體4連接，另一端呈弧狀延伸且端口外壁上設有螺紋，與小瓶蓋12通過螺紋旋轉連接，所述杯體4與連接蓋13的連接處設有通過銷軸鉸接的掛鉤6，掛鉤6繞鉸接點轉動并扣合在杯體4上；所述杯體和杯蓋由相同的復合材料制成，所述的復合材料包括以下重量份數(shù)的成分：聚丙烯：55-70份、乙烯-乙烯醇共聚物：7-15份、聚己二酰間苯二甲胺：10-20份、熱塑性彈性體SEBS：8-15份、改性納米填料：5-13份、相容劑：5-12份、抗老化劑：0.02-0.5份、潤滑劑：0.2-0.8份。下面通過具體實施例進一步說明。

表1：本發(fā)明的實施例中高阻隔抗老化水杯的復合材料各成分及其重量份數(shù)

其中，潤滑劑為單硬脂酸甘油脂、氧化聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要添加。

其中表1中英文縮寫分別對應如下：

EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物

MXD6：聚己二酰間苯二甲胺

SEBS-MAH：馬來酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物

PP–MAH：馬來酸酐接枝聚丙烯

PE-MAH：馬來酸酐接枝聚乙烯

實施例1

制備改性納米填料，將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散20min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到80℃，恒溫反應5h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于50℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。

按表1的實施例1中所述高阻隔抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒；將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到210℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得透明抗老化的水杯。

其中，雙螺桿轉速為200rpm，雙螺桿各段溫度設置為：一區(qū)180℃，二區(qū)200℃，三區(qū)200℃，四區(qū)210℃，五區(qū)210℃，六區(qū)210℃，機頭溫度200℃。熱流道溫度為260℃，模具溫度為50℃，注射壓力為160MPa，保壓壓力為130MPa，保壓時間為5s，冷卻時間為20s。

實施例2

制備改性納米填料，將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散30min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到85℃，恒溫反應7h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于60℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。

按表1的實施例2中所述透明抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到230℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得透明抗老化的水杯。

其中，雙螺桿轉速為100rpm，雙螺桿各段溫度設置為：一區(qū)190℃，二區(qū)200℃，三區(qū)210℃，四區(qū)210℃，五區(qū)220℃，六區(qū)220℃，機頭溫度210℃。熱流道溫度為320℃，模具溫度為80℃，注射壓力為200MPa，保壓壓力為160MPa，保壓時間為10s，冷卻時間為30s。

實施例3

制備改性納米填料，將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散40min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到90℃，恒溫反應6h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于55℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。

按表1的實施例3中所述透明抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到250℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得透明抗老化的水杯。

其中，雙螺桿轉速為400rpm，雙螺桿各段溫度設置為：一區(qū)185℃，二區(qū)195℃，三區(qū)200℃，四區(qū)220℃，五區(qū)220℃，六區(qū)210℃，機頭溫度210℃。熱流道溫度為280℃，模具溫度為70℃，注射壓力為180MPa，保壓壓力為150MPa，保壓時間為30s，冷卻時間為60s。

實施例4

制備改性納米填料，將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散40min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到80℃，恒溫反應5h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于50℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。

按表1的實施例4中所述透明抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到280℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得透明抗老化的水杯。

其中，雙螺桿轉速為200rpm，雙螺桿各段溫度設置為：一區(qū)190℃，二區(qū)190℃，三區(qū)200℃，四區(qū)215℃，五區(qū)2155℃，六區(qū)220℃，機頭溫度210℃。熱流道溫度為300℃，模具溫度為90℃，注射壓力為190MPa，保壓壓力為140MPa，保壓時間為20s，冷卻時間為40s。

實施例5

制備改性納米填料，將將一份硅烷偶聯(lián)劑KH-560溶于四份75％的乙醇溶液中，室溫下超聲分散30min后加入四份納米粒子，邊攪拌邊加熱到80℃，恒溫反應6h后，抽濾，用無水乙醇洗滌三次，將其置于55℃真空干燥箱中干燥后，既得目標改性納米粒子。

按表1的實施例5中所述透明抗老化水杯的復合材料組成成分及其重量百分比稱取原料，并將各原料在高混機中混合，將混合好的原料從高混機中排出，倒入喂料機種，由喂料機喂入雙螺桿擠出機中，擠出造粒，將制得的造粒添加到高速注塑機料筒中，同時將料筒加熱到260℃，加熱到熔融狀態(tài)；將熔融狀態(tài)的造粒經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的水杯模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得透明抗老化的水杯。

其中，雙螺桿轉速為300rpm，雙螺桿各段溫度設置為：一區(qū)190℃，二區(qū)195℃，三區(qū)205℃，四區(qū)210℃，五區(qū)210℃，六區(qū)220℃，機頭溫度205℃。熱流道溫度為310℃，模具溫度為65℃，注射壓力為185MPa，保壓壓力為155MPa，保壓時間為25s，冷卻時間為35s。

為了進一步證明本發(fā)明的技術要點，本發(fā)明設計了一系列對比試驗進行驗證。

表2本發(fā)明的對比例中水杯復合材料的各成分及其重量份數(shù)

對比例1：

按照表2中對比例1中所述復合材料的各組份重量份數(shù)稱取原料，其他工藝同實施例1，不再贅述。

對比例2

按照表2中對比例2中所述復合材料的各組份重量份數(shù)稱取原料，其他工藝同實施例2，不再贅述。

對比例3

按照表2中對比例3中所述復合烯材料的各組份重量份數(shù)稱取原料，其他工藝同實施例3，不再贅述。

對比例4

按照表2中對比例4中所述復合烯材料的各組份重量份數(shù)稱取原料，其他工藝同實施例4，不再贅述。

將實施例1-5與對比例1-4制得的水杯進行性能測試，測試結果如表3和表4所示。

表3本發(fā)明實施例1-5的高阻隔抗老化水杯性能測試結果

表4本發(fā)明對比例1-4的水杯性能測試結果

從表3和表4中可得：對比例1相對于實施例1的阻隔性及力學性能都有所降低，因為對比例1使用等規(guī)度＜95％的等規(guī)均聚聚丙烯，等規(guī)度低，其結晶度也低，導致聚丙烯材料的硬度小、阻隔性以及抗沖擊強度差。對比例2和對比例3相對于實施例2和實施例3的阻隔性有明顯下降，EVOH的乙烯含量在25-45％范圍內(nèi)以及EVOH和MXD6之間的復配共混對提高材料的阻隔性及力學性能有很大的影響。對比例4相對實施例4的抗老化性能以及抗沖擊強度下降顯著，在于SEBS的抗沖擊性能和抗老化能力優(yōu)異，且SEBS的缺少影響了其它組分間的相互作用，導致各種性能降低。從表3中可以看出，本發(fā)明水杯具有高阻隔性、良好的抗老化性，且力學性能優(yōu)異，抗沖擊強度大，不易破碎，使用壽命長。

盡管對本發(fā)明已作出了詳細的說明并引證了一些具體實施例，但是對本領域熟練技術人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。