本發(fā)明涉及工藝品清潔保養(yǎng)領(lǐng)域，具體涉及一種柳編工藝品表面污漬清潔劑制備方法。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的工藝品為美觀和獨特性，一般多為木質(zhì)、竹編、藤條制備而成，這種工藝品外觀具有較強的美觀度，易積灰，犄角格拉不易清理，沒有一種可以直接噴灑在工藝品上，輕輕擦拭，即可，不傷工藝品外觀和材質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種柳編工藝品表面污漬清潔劑制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種柳編工藝品表面污漬清潔劑制備方法，其特征在于：主要包括以下步驟：
取50份葛根，晾曬，至葛根中的水分含量小于10％；
按1：3的比例加入混合藥劑，進行浸泡，冬季要用100℃的開水，浸泡五六小時，等到浸泡水被葛根基本吸干，用清水洗去葛根中的泥炒、雜質(zhì),然后轉(zhuǎn)入冷水中，水面高出豆面10-15厘米，進行第二次浸泡，冬天要18個小時；
混合藥劑主要包括樹脂10-15份，蔗糖2-3份、花生5-6份、香菇5-6份、玉竹5-10份、銀耳5-10份、山藥10-20份、黃連10-20份、麥芽2-5份、黃豆20-22份、其余為水，先將藥材搗碎，與水混合即可；
將浸泡好的葛根，先用粉碎機粉碎，再用鋼磨細磨，上磨時，先把葛根按1∶2的比例，兌上藥劑，藥劑包括：竹蓀6-7份，大棗8-9份，花生米2-5份，人參2-5份，白術(shù)10-15份，茯苓10-15份，甘草10-15份，陳皮1-5份，生姜1-5份，其余為水，邊灌邊磨，磨豆時加入1-3份食用油，用以消泡，將磨好的漿料，用泵打上50-80目的振動篩粗濾；
采用酸漿沉淀法，用泵將磨好的漿液打入大缸內(nèi)，加入30％的酸漿，充分攪拌，至pH值為5.2左右，靜止30分鐘的時間，等待充分沉淀后，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內(nèi)淀粉層撬起并攪勻，然后，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經(jīng)過第二次過濾的漿水泵入缸內(nèi)，加入等量的清水，充分攪拌，然后靜置，使淀粉充分沉淀；
淀粉水靜置好以后，將上層清液撇在小漿缸內(nèi)備用，將缸內(nèi)留下潔白堅實的淀粉沉降層撬起，用白細布吊起，濾去殘留水分，至不滴水時，取出粉團轉(zhuǎn)移到曬粉臺上曬粉，至粉中水份含量低于20％即可；
取30-35份硫酸鎂、30-35份三聚氰胺、30-35份硬脂酸鋅、30-35份50％氫氧化鈉混合均勻，置于密封袋內(nèi)，將密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，將密封袋刺破，再將3-5份聚乳酸從破口處加入，1小時后，置于陽光下暴曬1小時，將密封袋內(nèi)的混合物取出，與50％的粉混合；
蒸餾，收集蒸餾液；
取20-25份強丙三醇、20-25份硫酸銨、20-25份二丁酰和100-110份去離子水置于攪拌罐A中攪拌，攪拌速度為3000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到A液體；同時，取10-15份氮肥、10-15份鉀肥、10-15份磷肥、360-40份去離子水置于攪拌罐B內(nèi)，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到B液體；取A液體與B液體，按照1:0.6-0.8比例加入攪拌罐C內(nèi)，攪拌，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間2分鐘，最后加入3-5份表面活性劑，攪拌速度為2500r/mim，攪拌溫度為80-90℃，時間10分鐘；
攪拌完成后，取攪拌罐內(nèi)的液體，與蒸餾液混合，加入剩余的50％的粉，即為清潔劑。
本發(fā)明有益效果在于：此法制備清潔劑，只需噴灑在工藝品上，即可清理工藝品上的灰塵，同時由于本法制備的清潔劑沒有粘性，不會吸附在工藝品上，快速流走，對工藝品材質(zhì)毫無損害，避免因沾水導(dǎo)致工藝品發(fā)霉接口斷裂等問題。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施，具體包括以下步驟：
具體實施例1：一種柳編工藝品表面污漬清潔劑制備方法，主要包括以下步驟：
取50份葛根，晾曬，至葛根中的水分含量小于10％；
按1：3的比例加入混合藥劑，進行浸泡，冬季要用100℃的開水，浸泡五六小時，等到浸泡水被葛根基本吸干，用清水洗去葛根中的泥炒、雜質(zhì),然后轉(zhuǎn)入冷水中，水面高出豆面10-15厘米，進行第二次浸泡，冬天要18個小時；
混合藥劑主要包括樹脂10份，蔗糖2份、花生5份、香菇5份、玉竹5份、銀耳5份、山藥10份、黃連10份、麥芽2份、黃豆20份、其余為水，先將藥材搗碎，與水混合即可；
將浸泡好的葛根，先用粉碎機粉碎，再用鋼磨細磨，上磨時，先把葛根按1∶2的比例，兌上藥劑，藥劑包括：竹蓀6份，大棗8份，花生米2份，人參2份，白術(shù)10份，茯苓10份，甘草10份，陳皮1份，生姜1份、其余為水，邊灌邊磨，磨豆時加入1-3份食用油，用以消泡，將磨好的漿料，用泵打上50-80目的振動篩粗濾；
采用酸漿沉淀法，用泵將磨好的漿液打入大缸內(nèi)，加入30％的酸漿，充分攪拌，至pH值為5.2左右，靜止30分鐘的時間，等待充分沉淀后，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內(nèi)淀粉層撬起并攪勻，然后，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經(jīng)過第二次過濾的漿水泵入缸內(nèi)，加入等量的清水，充分攪拌，然后靜置，使淀粉充分沉淀；
淀粉水靜置好以后，將上層清液撇在小漿缸內(nèi)備用，將缸內(nèi)留下潔白堅實的淀粉沉降層撬起，用白細布吊起，濾去殘留水分，至不滴水時，取出粉團轉(zhuǎn)移到曬粉臺上曬粉，至粉中水份含量低于20％即可；
取30份硫酸鎂、30份三聚氰胺、30份硬脂酸鋅、30份50％氫氧化鈉混合均勻，置于密封袋內(nèi)，將密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，將密封袋刺破，再將3份聚乳酸從破口處加入，1小時后，置于陽光下暴曬1小時，將密封袋內(nèi)的混合物取出，與50％的粉混合；
蒸餾，收集蒸餾液；
取20份強丙三醇、20份硫酸銨、20份二丁酰和100份去離子水置于攪拌罐A中攪拌，攪拌速度為3000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到A液體；同時，取10-15份氮肥、10-15份鉀肥、10-15份磷肥、360-40份去離子水置于攪拌罐B內(nèi)，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到B液體；取A液體與B液體，按照1:0.6-0.8比例加入攪拌罐C內(nèi)，攪拌，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間2分鐘，最后加入3-5份表面活性劑，攪拌速度為2500r/mim，攪拌溫度為80-90℃，時間10分鐘；
攪拌完成后，取攪拌罐內(nèi)的液體，與蒸餾液混合，加入剩余的50％的粉，即為清潔劑。
具體實施例2：一種柳編工藝品表面污漬清潔劑制備方法，主要包括以下步驟：
取50份葛根，晾曬，至葛根中的水分含量小于10％；
按1：3的比例加入混合藥劑，進行浸泡，冬季要用100℃的開水，浸泡五六小時，等到浸泡水被葛根基本吸干，用清水洗去葛根中的泥炒、雜質(zhì),然后轉(zhuǎn)入冷水中，水面高出豆面10-15厘米，進行第二次浸泡，冬天要18個小時；
混合藥劑主要包括樹脂15份，蔗糖3份、花生6份、香菇6份、玉竹10份、銀耳10份、山藥20份、黃連20份、麥芽5份、黃豆22份、其余為水，先將藥材搗碎，與水混合即可；
將浸泡好的葛根，先用粉碎機粉碎，再用鋼磨細磨，上磨時，先把葛根按1∶2的比例，兌上藥劑，藥劑包括：竹蓀7份，大棗9份，花生米5份，人參5份，白術(shù)15份，茯苓15份，甘草15份，陳皮5份，生姜5份、其余為水，邊灌邊磨，磨豆時加入1-3份食用油，用以消泡，將磨好的漿料，用泵打上50-80目的振動篩粗濾；
采用酸漿沉淀法，用泵將磨好的漿液打入大缸內(nèi)，加入30％的酸漿，充分攪拌，至pH值為5.2左右，靜止30分鐘的時間，等待充分沉淀后，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內(nèi)淀粉層撬起并攪勻，然后，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經(jīng)過第二次過濾的漿水泵入缸內(nèi)，加入等量的清水，充分攪拌，然后靜置，使淀粉充分沉淀；
淀粉水靜置好以后，將上層清液撇在小漿缸內(nèi)備用，將缸內(nèi)留下潔白堅實的淀粉沉降層撬起，用白細布吊起，濾去殘留水分，至不滴水時，取出粉團轉(zhuǎn)移到曬粉臺上曬粉，至粉中水份含量低于20％即可；
取35份硫酸鎂、35份三聚氰胺、35份硬脂酸鋅、35份50％氫氧化鈉混合均勻，置于密封袋內(nèi)，將密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，將密封袋刺破，再將5份聚乳酸從破口處加入，1小時后，置于陽光下暴曬1小時，將密封袋內(nèi)的混合物取出，與50％的粉混合；
蒸餾，收集蒸餾液；
取25份強丙三醇、25份硫酸銨、25份二丁酰和110份去離子水置于攪拌罐A中攪拌，攪拌速度為3000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到A液體；同時，取10-15份氮肥、10-15份鉀肥、10-15份磷肥、360-40份去離子水置于攪拌罐B內(nèi)，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間5分鐘，得到B液體；取A液體與B液體，按照1:0.6-0.8比例加入攪拌罐C內(nèi)，攪拌，攪拌速度為1000r/mim，攪拌溫度為60-65℃，時間2分鐘，最后加入3-5份表面活性劑，攪拌速度為2500r/mim，攪拌溫度為80-90℃，時間10分鐘；
攪拌完成后，取攪拌罐內(nèi)的液體，與蒸餾液混合，加入剩余的50％的粉，即為清潔劑。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。