本發(fā)明涉及PVC管材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管。

背景技術(shù)：

PVC是一種無定形結(jié)構(gòu)，支化度較小的高分子聚合物，具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學(xué)藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉)、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。而PVC電工套管施工中與鋼管相比還具有質(zhì)輕、易截、易彎、安裝靈活方便、施工快捷等優(yōu)點，PVC電工套管主要應(yīng)用于建筑物的混凝土內(nèi)，樓板間或墻內(nèi)作為電線導(dǎo)管(暗管)，也可作為一般配線導(dǎo)管(明管)及郵電通訊、網(wǎng)絡(luò)布線用管等。所以PVC電工套管的應(yīng)用環(huán)境對其抗壓性能的要求很高，傳統(tǒng)的配方中，填充體系多采用沉淀碳酸鈣，然而沉淀碳酸鈣與有機物相容性不好，沒有明顯的增強作用，剛性不足，而PVC電工套管的抗壓性能與材料的剛性正相關(guān)，所以沉淀碳酸鈣填充的PVC材料制成的PVC電工套管抗壓性能較弱，而且沉淀碳酸鈣填充體系對加工機械的螺桿、螺筒和模具磨損嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的要是提供一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管。制備得到的PVC電工套管的有著較好的剛性、載荷熱變形強度、蠕變性能、熱收縮性能及膨脹系數(shù)，抗壓性能良好。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管，由以下重量份原料制備而成：

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管，由以下重量份原料制備而成：

所述PVC樹脂為SG-5型樹脂；

所述滑石粉顆粒有較大的長徑比，具有疏水性表面，與有機物相容性好，對材料有明顯的增強作用，能改善材料的剛性、載荷熱變形強度、蠕變性能、熱收縮性能及膨脹系數(shù)；

所述滑石粉為經(jīng)過表面處理劑處理的滑石粉；

所述表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑的一種或兩種組合。

本發(fā)明還提供了一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管的制備方法，所述制備方法包括：

(1)按配方稱取PVC樹脂、滑石粉、氯化聚乙烯、三堿硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、PE蠟、ACR、金紅石型鈦白粉加入高混機內(nèi)，攪拌至物料溫度為120℃后將混合料排入冷混鍋，攪拌冷卻至50℃后形成混合物，出料；

(2)采用錐形雙螺桿將所得的步驟(1)所得混合物擠出成型，即得硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管，擠出機的機筒溫度為180-200℃，模頭溫度為200-210℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過對配方的進一步優(yōu)化，在配方中添加滑石粉，使得電工套管具有較好的剛性、蠕變性能、熱收縮性能和抗壓性能；同時，滑石粉填充體系對加工機械的螺桿、螺筒和模具磨損很低。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

實施例1：一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管，其組成原料的重量份為：SG-5型PVC樹脂60份，滑石粉26份，氯化聚乙烯7份，三堿硫酸鉛2份，二堿式亞磷酸鉛1份，硬脂酸鈣0.5份，硬脂酸0.2份，PE蠟0.3份，ACR助劑1.5份，金紅石型鈦白粉1.5份。

一種硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管制備方法為：按組成原料的重量份稱取各原料，在高混機內(nèi)加入SG-5型PVC樹脂、滑石粉，氯化聚乙烯，三堿硫酸鉛，二堿式亞磷酸鉛，硬脂酸鈣，硬脂酸，PE蠟，ACR助劑，金紅石型鈦白粉，攪拌至物料溫度為120℃后將混合料排入冷混鍋，攪拌冷卻至50℃后形成混合物，出料。采用錐形雙螺桿將所得的混合物擠出成型，即得硬質(zhì)PVC滑石粉填充體系電工套管，擠出機的機筒溫度為180-200℃，模頭溫度為200-210℃。

上述實施例制得的PVC電工套管的對比驗證結(jié)果如下表：