1.一種太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于，包括：
太陽(yáng)能聚熱系統(tǒng)，用于聚光、集熱，為高溫水蒸氣制備系統(tǒng)提供熱能；
高溫水蒸氣制備系統(tǒng)，用于利用太陽(yáng)能聚熱系統(tǒng)提供的熱能制備800℃～900℃的高溫水蒸氣，該高溫水蒸氣供應(yīng)給高溫電解制氫系統(tǒng)；
太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，用于利用太陽(yáng)能發(fā)出直流電，供應(yīng)給高溫電解制氫系統(tǒng)；
高溫電解制氫系統(tǒng)，利用太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)供應(yīng)的直流電，對(duì)高溫水蒸氣進(jìn)行電解制氫及制氧，制得的高溫氫氣輸向氣體混合裝置；
二氧化碳制備系統(tǒng)，用于制備二氧化碳，輸向氣體混合裝置；
氣體混合裝置，用于將高溫氫氣及二氧化碳混合成中溫氣體，輸向甲醇合成系統(tǒng)；
甲醇合成系統(tǒng)，用于氫氣和二氧化碳在催化劑作用下合成為甲醇水混合氣體；甲醇合成系統(tǒng)設(shè)有控溫裝置及控壓裝置，其中，控溫裝置用于將甲醇合成系統(tǒng)的合成溫度調(diào)整為220-260℃，控壓裝置用于將甲醇合成系統(tǒng)的壓力調(diào)整為5.5-6.2Mpa；
第一換熱器，安裝于甲醇合成系統(tǒng)與分子篩膜分離器之間的輸送管道上，甲醇水混合氣體在第一換熱器中，與從水儲(chǔ)存罐輸送過(guò)來(lái)的水進(jìn)行換熱，甲醇水混合氣體溫度降低，液化成甲醇水稀溶液，水的溫度升高；
分子篩膜分離器，用于分離甲醇水稀溶液中的水，使甲醇水稀溶液變成甲醇水濃溶液，分離之后的水輸送至水儲(chǔ)存罐，甲醇水濃溶液輸送至甲醇儲(chǔ)存罐；
甲醇儲(chǔ)存罐，用于儲(chǔ)存甲醇水濃溶液；
水儲(chǔ)存罐，用于儲(chǔ)存水，并接收從分子篩膜分離器分離出來(lái)的水；
輸送泵，用于將水儲(chǔ)存罐中的水泵送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于：還包括氧氣儲(chǔ)存罐及第二換熱器，所述高溫電解制氫系統(tǒng)制得的氧氣經(jīng)第二換熱器后儲(chǔ)存于氧氣儲(chǔ)存罐中，所述從水儲(chǔ)存罐輸送過(guò)來(lái)的水經(jīng)第二換熱器后輸送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)；在第二換熱器中，氧氣溫度降低，水溫度升高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于：所述高溫電解制氫系統(tǒng)設(shè)有固體氧化物電解堆，所述直流電為36V。
4.一種太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于，包括：
太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，用于太陽(yáng)能發(fā)電，供應(yīng)給高溫水蒸氣制備系統(tǒng)及高溫電解制氫系統(tǒng)；
高溫水蒸氣制備系統(tǒng)，其內(nèi)設(shè)有利用太陽(yáng)能供電的電加熱器，高溫水蒸氣制備系統(tǒng)利用電加熱器的熱能，制備800℃～900℃的高溫水蒸氣，供應(yīng)給高溫電解制氫系統(tǒng)；
高溫電解制氫系統(tǒng)，利用太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)供應(yīng)的直流電，對(duì)高溫水蒸氣進(jìn)行電解制氫及制氧，制得的高溫氫氣輸向氣體混合裝置；
二氧化碳制備系統(tǒng)，用于制備二氧化碳，輸向氣體混合裝置；
氣體混合裝置，用于將高溫氫氣及二氧化碳混合成中溫氣體，輸向甲醇合成系統(tǒng)；
甲醇合成系統(tǒng)，用于氫氣和二氧化碳在催化劑作用下合成為甲醇水混合氣體；甲醇合成系統(tǒng)設(shè)有控溫裝置及控壓裝置，其中，控溫裝置用于將甲醇合成系統(tǒng)的合成溫度調(diào)整為220-260℃，控壓裝置用于將甲醇合成系統(tǒng)的壓力調(diào)整為5.5-6.2Mpa；
第一換熱器，安裝于甲醇合成系統(tǒng)與分子篩膜分離器之間的輸送管道上，甲醇水混合氣體在第一換熱器中，與從水儲(chǔ)存罐輸送過(guò)來(lái)的水進(jìn)行換熱，甲醇水混合氣體溫度降低，液化成甲醇水稀溶液，水的溫度升高；
分子篩膜分離器，用于分離甲醇水稀溶液中的水，使甲醇水稀溶液變成甲醇水濃溶液，分離之后的水輸送至水儲(chǔ)存罐，甲醇水濃溶液輸送至甲醇儲(chǔ)存罐；
甲醇儲(chǔ)存罐，用于儲(chǔ)存甲醇水濃溶液；
水儲(chǔ)存罐，用于儲(chǔ)存水，并接收從分子篩膜分離器分離出來(lái)的水；
輸送泵，用于將水儲(chǔ)存罐中的水泵送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于：還包括氧氣儲(chǔ)存罐及第二換熱器，所述高溫電解制氫系統(tǒng)制得的氧氣經(jīng)第二換熱器后儲(chǔ)存于氧氣儲(chǔ)存罐中，所述從水儲(chǔ)存罐輸送過(guò)來(lái)的水再經(jīng)第二換熱器后輸送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)；在第二換熱器中，氧氣溫度降低，水溫度升高。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇的設(shè)備，其特征在于：所述高溫電解制氫系統(tǒng)設(shè)有固體氧化物電解堆，所述直流電為36V。
7.一種太陽(yáng)能制氫合成甲醇工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：
a.利用太陽(yáng)能聚熱或太陽(yáng)能發(fā)電，使高溫水蒸氣制備系統(tǒng)工作，制備800℃～900℃的高溫水蒸氣，并供應(yīng)給高溫電解制氫系統(tǒng)；
b.利用太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)為高溫電解制氫系統(tǒng)供應(yīng)直流電，高溫電解制氫系統(tǒng)電解高溫水蒸氣制得氫氣及氧氣，其中，高溫氫氣輸向氣體混合裝置；與此同時(shí)，利用二氧化碳制備系統(tǒng)制備二氧化碳，輸向氣體混合裝置；
c.在氣體混合裝置中，高溫氫氣與二氧化碳混合成中溫氣體，輸向甲醇合成系統(tǒng)；
d.在甲醇合成系統(tǒng)中，將合成溫度調(diào)整為220-260℃，將壓力調(diào)整為5.5-6.2Mpa，將氣體空速控制在12000-16000h-1，氫氣、二氧化碳在催化劑作用下合成為甲醇水混合氣體；
e.甲醇水混合氣體經(jīng)第一換熱器后，液化甲醇水稀溶液，進(jìn)入分子篩膜分離器；
f.甲醇水稀溶液經(jīng)分子篩膜分離器后分離出大量的水，變成甲醇水濃溶液，分離之后的水輸送至水儲(chǔ)存罐，甲醇水濃溶液輸送至甲醇儲(chǔ)存罐；
g.水儲(chǔ)存罐中的水在輸送泵的泵送作用下，經(jīng)第一換熱器升溫后，輸送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)，以便制備成高溫電解制氫裝置所需要的高溫水蒸氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇工藝，其特征在于：所述高溫電解制氫系統(tǒng)設(shè)有固體氧化物電解堆SOEC，固體氧化物電解堆SOEC的陰極材料為Ni，陽(yáng)極材料為L(zhǎng)aMnO3，電解質(zhì)為摻雜Sc2O3的ZrO2，電解溫度為800℃～900℃，電解壓力為5.5-6.2Mpa，電解直流電壓為36V；高溫電解制氫系統(tǒng)還設(shè)有用于磁化高溫水蒸氣的磁化裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇工藝，其特征在于：所述甲醇合成系統(tǒng)使用的催化劑為CuO及ZnO組成的雙組分催化劑，其重量百分比為50：50。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能制氫合成甲醇工藝，其特征在于：在步驟g 中，水儲(chǔ)存罐中的水在經(jīng)過(guò)第一換熱器后，再經(jīng)第二換熱器輸送至高溫水蒸氣制備系統(tǒng)，所述步驟b中制得的高溫氧氣經(jīng)第二換熱器后儲(chǔ)存于氧氣儲(chǔ)存罐中。