本發(fā)明涉及一種引發(fā)劑及其制備方法，特別是涉及一種用于高溫交聯(lián)的引發(fā)劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

一般引發(fā)劑如過氧化苯甲酰（BPO)等分解溫度都比較低，當(dāng)其與熔點(diǎn)較高的塑料，如聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等共同參與在加工過程中時，當(dāng)PBT還沒完全熔融時BPO就已經(jīng)完全分解，引發(fā)效果不理想，無法達(dá)到較好的引發(fā)作用。因此我們需要一種新型的耐高溫引發(fā)劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于高溫交聯(lián)的引發(fā)劑及其制備方法，稠環(huán)是芳香環(huán)的一種，兩個環(huán)共用兩個碳原子，含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的分子其耐熱性能相對較好，本發(fā)明的新型引發(fā)劑為一種帶有稠環(huán)結(jié)構(gòu)的引發(fā)劑，苯基結(jié)構(gòu)的耐熱性會隨著分子中苯環(huán)的增加而提高，因此含有以上物質(zhì)的新型引發(fā)劑能提高普通引發(fā)劑的分解溫度。本發(fā)明中的引發(fā)劑由于結(jié)構(gòu)中引入了多個苯環(huán)因此其耐熱性會有一定的提高，將苊式環(huán)戊二烯酮結(jié)合到原始引發(fā)劑A中，本發(fā)明合成出一種可以在 230-280攝氏度的環(huán)境下仍可使用的引發(fā)劑。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于高溫交聯(lián)的引發(fā)劑，所述引發(fā)劑為帶有稠環(huán)結(jié)構(gòu)的引發(fā)劑，結(jié)構(gòu)如下：

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所述的一種用于高溫交聯(lián)的專用引發(fā)劑，所采用的原始引發(fā)劑為物質(zhì)A，

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所述的一種用于高溫交聯(lián)的引發(fā)劑的,按重量份計，包括有：

醌類化合物 20％～30％ ；

酮類化合物 20％ ～30％ ；

原始引發(fā)劑A 10％ ～20％ 。

所述的一種用于高溫交聯(lián)的專用引發(fā)劑，所述的醌類化合物為苊醌。

所述的一種用于高溫交聯(lián)的專用引發(fā)劑，所述的酮類化合物為二芐基甲酮。

一種用于高溫交聯(lián)的引發(fā)劑制備方法，所述方法的制備步驟如下：

（1）在裝有攪拌器、回流冷凝器和恒壓滴液漏斗的500毫升三口圓底燒瓶中加入10.9g苊醌、12.6g二芐基甲酮和120ml無水乙醇，水浴鍋溫度為80℃，直至乙醇微沸騰，等到反應(yīng)物完全溶解后，向三口燒瓶中緩慢滴加8mlKOH的乙醇溶液（1.6gKOH溶在8ml乙醇中），滴定速度是1-2drop/s,并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)；待反應(yīng)溶液逐漸變黑后繼續(xù)加熱回流17分鐘，停止反應(yīng)；冷卻至0℃后抽濾，然后每次用26ml95%乙醇洗滌沉淀三次；烘箱中烘18h,最后得到黑色粉末狀固體：苊式環(huán)戊二烯酮；

（2）在裝有回流冷凝器和攪拌裝置的250ml三口圓底燒瓶中，先加入上述反應(yīng)生成的苊式環(huán)戊二烯酮4.8g，再投入原始引發(fā)劑A30g，然后在氮?dú)鈿夥罩袛嚢杓訜峄亓?0h；待反應(yīng)器中的溶液變色最終呈透明液體后，將溶液趁熱倒入分液漏斗中，冷卻后溶液靜置分層，上層為產(chǎn)物，下層是溶劑，分出下層溶劑；用甲醇洗滌產(chǎn)物直到分液漏斗中的溶液接近無色透明為止；安裝減壓蒸餾裝置，油浴鍋溫度為150℃，除去小分子溶劑后，蒸餾結(jié)束得到最終產(chǎn)物。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明的新型引發(fā)劑為一種帶有稠環(huán)結(jié)構(gòu)的引發(fā)劑，苯基結(jié)構(gòu)的耐熱性會隨著分子中苯環(huán)的增加而提高，因此含有以上物質(zhì)的新型引發(fā)劑能提高普通引發(fā)劑的分解溫度。經(jīng)實驗驗證，本發(fā)明的新型引發(fā)劑產(chǎn)品可以在230-280攝氏度的環(huán)境下長時間使用，達(dá)到一定的加工目的。

附圖說明

圖1是苊式環(huán)戊二烯酮的合成反應(yīng)方程式；

圖2是新型帶有稠環(huán)結(jié)構(gòu)引發(fā)劑合成的反應(yīng)方程式。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明的一種耐高溫高效的引發(fā)劑，按重量份計引發(fā)劑由以下組分構(gòu)成：

苊醌30％ ，二芐基甲酮20％ ，原始引發(fā)劑A10％ 。本發(fā)明的耐高溫高效引發(fā)劑產(chǎn)品可以在230-320 攝氏度的環(huán)境下長期使用。

實施例2

本發(fā)明的一種耐高溫高效的引發(fā)劑，按重量份計引發(fā)劑由以下組分構(gòu)成：

苊醌20％ ，二芐基甲酮20％ ，原始引發(fā)劑A10％ 。本發(fā)明的耐高溫高效引發(fā)劑產(chǎn)品可以在230-300 攝氏度的環(huán)境下長期使用。

實施例3

本發(fā)明的一種耐高溫高效的引發(fā)劑，按重量份計引發(fā)劑由以下組分構(gòu)成：

苊醌20％ ，二芐基甲酮30％ ，原始引發(fā)劑A10％ 。本發(fā)明的耐高溫高效引發(fā)劑產(chǎn)品可以在230-280 攝氏度的環(huán)境下長期使用。

通過上述實施例可知，當(dāng)苊醌為30％ ，二芐基甲酮為20％ 時，與原始引發(fā)劑A發(fā)生加成反應(yīng)所生成的新型引發(fā)劑具有較高的分解溫度。該種新型引發(fā)劑可以參與高熔點(diǎn)樹脂的加工過程，極具市場應(yīng)用價值。本專利的實施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成任何限制。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。