本發(fā)明涉及日化用品，即一種用大葉茶制作保健肥皂的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
1969年，盧萬俊等人在湖南省桃源縣太平鋪鄉(xiāng)深山中發(fā)現(xiàn)一棵樹齡近百年的品質(zhì)極佳的野生大葉茶樹，經(jīng)選育、繁殖和試驗(yàn)示范，于1989年通過湖南省省級(jí)科技成果鑒定，1992年通過湖南省農(nóng)作物品種審定委員會(huì)審定，定名為“桃源大葉茶”。
桃源大葉茶現(xiàn)已成為湖南省桃源縣特有的地方優(yōu)良茶樹品種，以桃源大葉茶為原料制作的各種茶葉，茶質(zhì)翠綠鮮濃，清香持久。2005年10月，桃源大葉茶獲國家原產(chǎn)地產(chǎn)品保護(hù)，用大葉茶加工制作的"野茶王"已獲得國家地理標(biāo)志認(rèn)證。近年來，在桃源縣委、縣政府的高度重視下，該縣茶葉產(chǎn)業(yè)，特別是桃源大葉茶產(chǎn)業(yè)得到了較快發(fā)展。
經(jīng)分析，大葉茶中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質(zhì)、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素A原、維生素B、維生素C、維生素E、維生素P以及無機(jī)鹽、微量元素等400多種成分。
大葉茶在采摘之后，加工成紅茶、綠茶、黑茶等各種茶品，在加工的過程中，會(huì)產(chǎn)生20%左右的殘次品，這些下腳料完全可以作為日用化工的重要原料。這么寶貴巨大的資源，長期以來當(dāng)作廢物丟棄，實(shí)在可惜，將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和經(jīng)濟(jì)收入，可促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民增收。
大葉茶中含有咖啡堿，可作為高檔保健肥皂的原料，另外，目前肥皂的成型是先切條、再切成塊、再入模具成型，步驟多效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了充分的利用大葉茶的加工下腳料，本發(fā)明提出了一種用大葉茶制作保健肥皂的方法及其裝置，變廢為寶，給農(nóng)民增加收入，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和效益提高。
這種用大葉茶制作保健肥皂的方法，其特征在于，步驟如下，
一、收集無霉變的大葉茶加工下腳料，風(fēng)選除去沙塵，含水量5%以下時(shí)粉碎成茶粉；
二、用菜籽油將大葉茶茶粉浸泡，其菜籽油和大葉茶茶粉的重量比例是10:1-2并加入茶粉重量1%的沸點(diǎn)為60-80°C的石油醚萃取溶劑油，攪拌，靜置一個(gè)月，這一個(gè)月中攪拌3-5次，以提高茶粉內(nèi)含物浸出的速度和浸出率；
三、將菜籽油過濾，除去大葉茶茶粉；
四、將過濾后的菜籽油進(jìn)行60-80℃范圍的加溫，使石油醚揮發(fā)成氣體，經(jīng)管道送入冷凝器冷凝回收，石油醚揮發(fā)回收完成后，得到的茶葉菜籽油備用；
五、肥皂制作配方中各組分的重量比例如下：茶葉菜籽油150、篦麻油100、椰子油120、棕櫚油100、蜂蠟100、氫氧化鈉100、水180；
在攪拌罐內(nèi)先加入稱量好的水，然后徐徐加入固體氫氧化鈉，邊加入邊攪拌，使氫氧化鈉完全溶解后，會(huì)產(chǎn)生白色刺激氣味煙霧，所以在攪拌完成后立即加蓋，不要使刺激氣味煙霧溢出；此時(shí)氫氧化鈉溶解液溫度上升至80-90℃，要等它降溫到48-52℃，備用；
六、將茶葉菜籽油、篦麻油、椰子油、棕櫚油、蜂蠟加入到另一不銹鋼攪拌罐內(nèi)，于以混合、攪拌均勻；
七、將48-52℃的氫氧化鈉溶液加入到步驟六中混合好的油脂中，邊加入邊攪拌，持續(xù)攪拌直到油脂和氫氧化鈉溶液混合均勻成為粘稠皂液；
八、將粘稠皂液壓入成型機(jī)的粘稠皂液罐，通過成型機(jī)成型后在存放庫中經(jīng)過一天的后續(xù)皂化，用包裝紙或包裝盒包裝后即可銷售。
這種成型機(jī)，包括粘稠皂液罐，粘稠皂液罐通過管路和輸送泵相連，輸送泵通過兩條送料管路分別和粘稠皂液缸的前后兩端相連，粘稠皂液缸的前缸和后缸內(nèi)都安裝有壓力傳感器，送料管路上安裝有電磁閥，粘稠皂液缸內(nèi)安裝有活塞，活塞桿上有螺紋，活塞桿穿過支架的孔中，支架中的活塞桿上套有螺母，螺母通過外圈的齒輪和步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接；在粘稠皂液缸的前后兩端各有一個(gè)輸出管路，兩個(gè)輸出管路合并形成一個(gè)輸出口，皂液缸兩端的輸出管路上都安裝有第二電磁閥，輸出口下部有傳送帶，傳送帶上擺放有模具盒，傳送帶旁邊安裝有一個(gè)機(jī)器手，機(jī)器手可以將旁邊的模具蓋適時(shí)準(zhǔn)確的扣在每個(gè)模具盒上，輸送泵、壓力傳感器、第一電磁閥、步進(jìn)電機(jī)、第二電磁閥、傳送帶、機(jī)器手都和PLC控制器相連接。
工作時(shí)，輸送泵通過送料管路將粘稠皂液罐中的粘稠皂液輸送到粘稠皂液缸的前缸和后缸，缸內(nèi)的壓力傳感器可以反映出粘稠皂液缸內(nèi)的充滿程度，步進(jìn)電機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞桿前進(jìn)一定的位置，活塞將粘稠皂液壓入傳送帶上的模具盒中，機(jī)器手將模具蓋扣在每個(gè)模具盒上，傳送帶將這些模具盒送入存放庫中，在存放庫中經(jīng)過一天的后續(xù)皂化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用包裝紙或包裝盒包裝后即可銷售，PLC控制器適時(shí)控制輸送泵的開、停，活塞的進(jìn)、退，第一電磁閥和第二電磁閥的開閉、傳送帶的開、停，機(jī)器手的動(dòng)作，使粘稠皂液不停的從輸出口注入傳送帶上的模具盒中。
這種大葉茶保健肥皂為半透明的淡黃色，有茶葉的清香。菜籽油中含亞油酸、亞麻酸具有重要的保健作用。蓖麻油是大戟科植物蓖麻的種子所榨取的脂肪油。蓖麻油在空氣中幾乎不發(fā)生氧化酸敗，儲(chǔ)藏穩(wěn)定性好，是典型的不干性液體油。用于肥皂可保持肥皂不酸敗、不干裂。棕櫚油富含維生素A 和E等抗氧化劑，也含維生素D和K，這種油對保護(hù)皮膚細(xì)胞和促進(jìn)整體健康有好處。椰子油具有排毒養(yǎng)顏、消炎抗菌功能，
本發(fā)明的有益效果是：集大葉茶、菜籽油、篦麻油、棕櫚油及椰子油的多種芳香、保健、清潔、護(hù)膚、美容、秀發(fā)、保濕、養(yǎng)顏、抗菌消炎等功能與作用于一身，給消費(fèi)者提供了一種新型芳香保健肥皂，具有廣闊的市場前景和巨大空間，亦可促進(jìn)企業(yè)發(fā)展、收入增加和效益提高。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明的成型機(jī)的示意圖
附圖中：1、粘稠皂液罐，2、輸送泵，3、粘稠皂液缸，4、壓力傳感器，5、第一電磁閥，6、活塞，7、活塞桿，8、支架，9、螺母，10、齒輪，11、步進(jìn)電機(jī)，輸送泵，12、輸出口，13、傳送帶，14、模具盒，15、機(jī)器手，16、模具蓋，17、輸出管路，18、第二電磁閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明如下：
這種用大葉茶制作保健肥皂的方法，其特征在于，步驟如下，
一、收集無霉變的大葉茶加工下腳料，風(fēng)選除去沙塵，含水量5%以下時(shí)粉碎成茶粉；
二、用菜籽油將大葉茶茶粉浸泡，其菜籽油和大葉茶茶粉的重量比例是10:1-2并加入茶粉重量1%的沸點(diǎn)為60-80°C的石油醚萃取溶劑油，攪拌，靜置一個(gè)月，這一個(gè)月中攪拌3-5次，以提高茶粉內(nèi)含物浸出的速度和浸出率；
三、將菜籽油過濾，除去大葉茶茶粉；
四、將過濾后的菜籽油進(jìn)行60-80℃范圍的加溫，使石油醚揮發(fā)成氣體，經(jīng)管道送入冷凝器冷凝回收，石油醚揮發(fā)回收完成后，得到的茶葉菜籽油備用；
五、肥皂制作配方中各組分的重量比例如下：茶葉菜籽油150、篦麻油100、椰子油120、棕櫚油100、蜂蠟100、氫氧化鈉100、水180；
在攪拌罐內(nèi)先加入稱量好的水，然后徐徐加入固體氫氧化鈉，邊加入邊攪拌，使氫氧化鈉完全溶解后，會(huì)產(chǎn)生白色刺激氣味煙霧，所以在攪拌完成后立即加蓋，不要使刺激氣味煙霧溢出；此時(shí)氫氧化鈉溶解液溫度上升至80-90℃，要等它降溫到48-52℃，備用；
六、將茶葉菜籽油、篦麻油、椰子油、棕櫚油、蜂蠟加入到另一不銹鋼攪拌罐內(nèi)，于以混合、攪拌均勻；
七、將48-52℃的氫氧化鈉溶液加入到步驟六中混合好的油脂中，邊加入邊攪拌，持續(xù)攪拌直到油脂和氫氧化鈉溶液混合均勻成為粘稠皂液；
八、將粘稠皂液壓入成型機(jī)的粘稠皂液罐，通過成型機(jī)成型后在存放庫中經(jīng)過一天的后續(xù)皂化，用包裝紙或包裝盒包裝后即可銷售。
這種成型機(jī)，包括粘稠皂液罐1，粘稠皂液罐1通過管路和輸送泵2相連，輸送泵2通過兩條送料管路分別和粘稠皂液缸3的前后兩端相連，粘稠皂液缸3的前缸和后缸內(nèi)都安裝有壓力傳感器4，送料管路上安裝有電磁閥5，粘稠皂液缸3內(nèi)安裝有活塞6，活塞桿7上有螺紋，活塞桿7穿過支架8的孔中，支架8中的活塞桿7上套有螺母9，螺母9通過外圈的齒輪10和步進(jìn)電機(jī)11的輸出軸相連接；在粘稠皂液缸3的前后兩端各有一個(gè)輸出管路17，兩個(gè)輸出管路17合并形成一個(gè)輸出口12，皂液缸3兩端的輸出管路17上都安裝有第二電磁閥18，輸出口12下部有傳送帶13，傳送帶13上擺放有模具盒14，傳送帶13旁邊安裝有一個(gè)機(jī)器手15，機(jī)器手15可以將旁邊的模具蓋16適時(shí)準(zhǔn)確的扣在每個(gè)模具盒14上，輸送泵2、壓力傳感器4、第一電磁閥5、步進(jìn)電機(jī)11、第二電磁閥18、傳送帶13、機(jī)器手15都和PLC控制器相連接。