本發(fā)明涉及一種板材、其制備方法及木門。

背景技術(shù)：

板材的最早是木工用的實(shí)木板，用做打制家具或其他生活設(shè)施，在科技發(fā)展的現(xiàn)今板材的定義很廣泛，在家具制造、建筑業(yè)、加工業(yè)等都有不同材質(zhì)的板材。

然而，目前的板材通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、門板、天花板或地板的構(gòu)件。

但是目前的板材的韌性不足，難以滿足市場(chǎng)上的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有優(yōu)秀的韌性的板材。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種板材，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維72-83份、韌皮纖維22-29份、竹炭纖維15-19份、電氣石粉6-11份、導(dǎo)電膠粘劑12-17份、脲醛樹脂粉末44-58份、抗氧化劑2-3 份、光屏蔽劑0.8-1.6 份和羥甲基纖維素0.9-1.4份。

作為優(yōu)選，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維75-80份、韌皮纖維22-25份、竹炭纖維16-19份、電氣石粉7-10份、導(dǎo)電膠粘劑12-16份、脲醛樹脂粉末45-52份、抗氧化劑2-2.5 份、光屏蔽劑0.9-1.6份和羥甲基纖維素1-1.2份。

作為優(yōu)選，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維77-79份、韌皮纖維23-25份、竹炭纖維16-18份、電氣石粉8-10份、導(dǎo)電膠粘劑13-15份、脲醛樹脂粉末47-50份、抗氧化劑2.2-2.5 份、光屏蔽劑1.1-1.3份和羥甲基纖維素1-1.1份。

作為優(yōu)選，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維78份、韌皮纖維24份、竹炭纖維17份、電氣石粉9份、導(dǎo)電膠粘劑14份、脲醛樹脂粉末49份、抗氧化劑2.3份、光屏蔽劑1.2份和羥甲基纖維素1份。

作為優(yōu)選，所述韌皮纖維為絲狀韌皮纖維，可以起到良好的增韌效果。

作為優(yōu)選，所述韌皮纖維為初生韌皮纖維，富有彈力。

作為優(yōu)選，所述韌皮纖維為苧麻韌皮纖維，十分堅(jiān)韌，強(qiáng)力大。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種板材的制備方法，包括以下步驟：

①將秸稈纖維72-83份進(jìn)行真空脫水干燥，直至秸稈纖維的含水率達(dá)到8-12%，制得干燥的秸稈纖維，備用；

②將韌皮纖維22-29份、竹炭纖維15-19份、電氣石粉6-11份、脲醛樹脂粉末44-58份、抗氧化劑2-3 份、光屏蔽劑0.8-1.6 份、羥甲基纖維素0.9-1.4份和步驟①制得的干燥的秸稈纖維混合均勻，制得混合材料，備用；

③將步驟②制得的混合材料均等分成A份和B份，備用；

④將A份的混合材料和B份的混合材料分別放入兩個(gè)相同的模具中進(jìn)行預(yù)壓處理，然后再分別置于熱壓機(jī)中熱壓成型，制得板坯A和板坯B，備用；

⑤使用導(dǎo)電膠粘劑12-17份將板坯A和板坯B粘合并置于膠合板熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理，即得板材。

作為優(yōu)選，所述步驟④中的預(yù)壓處理，其中預(yù)壓壓力1.5-1.8MPa，預(yù)壓時(shí)間為1-3min，所述步驟④中的熱壓成型，其中的熱壓溫度為150-160℃，熱壓壓力為2.5-3.5MPa，熱壓成型時(shí)間為10-15min。

本發(fā)明還提供一種木門，包括有實(shí)木邊框，還包括上述的板材，所述實(shí)木邊框與板材粘合，該木門韌性大，具有優(yōu)秀的對(duì)外來(lái)沖擊負(fù)荷的抵抗能力，難以被撞毀。

以下是板材的原料的部分作用或優(yōu)點(diǎn)：

秸稈纖維：廢物利用，環(huán)保性好，常用于制作秸稈板材和秸稈瓦；

韌皮纖維：質(zhì)柔韌，富有彈力，可以起到增韌的效果；

竹炭纖維：綠色環(huán)保，可以使得成品具有一定的抗紫外線效果，對(duì)甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì)和粉塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用，而且負(fù)離子發(fā)射濃度高，有益于身體健康；

電氣石粉：有壓電性和熱電性，可以起到防電磁輻射的效果，自身能長(zhǎng)期產(chǎn)生電離子，并永久釋放空氣負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，而且還具有吸收異味的效果；

導(dǎo)電膠粘劑：既有良好的粘結(jié)性能，又具有導(dǎo)電性能，可以起到出色的電磁屏蔽效果；

脲醛樹脂粉末：主要用于制造模壓塑料，制造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建筑裝飾板等，堅(jiān)硬，耐刮傷，耐弱酸弱堿及油脂等介質(zhì)，具有一定的韌性；

抗氧化劑：具有阻止了氧化反應(yīng)的效果；

光屏蔽劑：能夠遮蔽紫外線；

羥甲基纖維素：提高脲醛樹脂的初粘性和粘接強(qiáng)度。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)添加有韌皮纖維和竹炭纖維，作為增韌體與秸稈纖維和脲醛樹脂粉末一起制成的人造板材具有優(yōu)秀的韌性性能，而且通過(guò)添加有羥甲基纖維素對(duì)脲醛樹脂進(jìn)行改性，可以有效的提升秸稈纖維、韌皮纖維、竹炭纖維和脲醛樹脂之間的粘結(jié)效果，使得成品發(fā)生脆性斷裂的可能性大大降低，再加上雙層的結(jié)構(gòu)可以使得斷裂過(guò)程中吸收能量的能力大大提高，通過(guò)設(shè)置有電氣石粉作為填充材料，配合導(dǎo)電膠粘劑使得成品具有良好的電磁屏蔽效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)驗(yàn)例1中的龍門架和板材的擺放示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種板材，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維75份、絲狀韌皮纖維25份、竹炭纖維16份、電氣石粉7份、導(dǎo)電膠粘劑16份、脲醛樹脂粉末52份、抗氧化劑2份、光屏蔽劑1.6份和羥甲基纖維素1份。

一種板材的制備方法，包括以下步驟：

①將秸稈纖維75份進(jìn)行真空脫水干燥，直至秸稈纖維的含水率達(dá)到8%，制得干燥的秸稈纖維，備用；

②將絲狀韌皮纖維25份、竹炭纖維16份、電氣石粉7份、脲醛樹脂粉末52份、抗氧化劑2份、光屏蔽劑1.6 份、羥甲基纖維素1份和步驟①制得的干燥的秸稈纖維混合均勻，制得混合材料，備用；

③將步驟②制得的混合材料均等分成A份和B份，備用；

④將A份的混合材料和B份的混合材料分別放入兩個(gè)相同的模具中進(jìn)行預(yù)壓處理，然后再分別置于熱壓機(jī)中熱壓成型，其中，預(yù)壓壓力為1.6MPa，預(yù)壓時(shí)間為1min，熱壓溫度為155℃，熱壓壓力為2.5MPa，熱壓成型時(shí)間為10min，制得板坯A和板坯B，備用；

⑤使用導(dǎo)電膠粘劑16份將板坯A和板坯B粘合并置于膠合板熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理，即得板材。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)添加有絲狀韌皮纖維和竹炭纖維，作為增韌體與秸稈纖維和脲醛樹脂粉末一起制成的人造板材具有優(yōu)秀的韌性性能，而且通過(guò)添加有羥甲基纖維素對(duì)脲醛樹脂進(jìn)行改性，可以有效的提升秸稈纖維、韌皮纖維、竹炭纖維和脲醛樹脂之間的粘結(jié)效果，使得成品發(fā)生脆性斷裂的可能性大大降低，再加上雙層的結(jié)構(gòu)可以使得斷裂過(guò)程中吸收能量的能力大大提高，通過(guò)設(shè)置有電氣石粉作為填充材料，配合導(dǎo)電膠粘劑使得成品具有良好的電磁屏蔽效果。

實(shí)施例2

一種板材，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維77份、初生韌皮纖維23份、竹炭纖維18份、電氣石粉10份、導(dǎo)電膠粘劑15份、脲醛樹脂粉末47份、抗氧化劑2.4 份、光屏蔽劑1.3份和羥甲基纖維素1.1份。

一種板材的制備方法，包括以下步驟：

①將秸稈纖維77份進(jìn)行真空脫水干燥，直至秸稈纖維的含水率達(dá)到9%，制得干燥的秸稈纖維，備用；

②將初生韌皮纖維23份、竹炭纖維18份、電氣石粉10份、脲醛樹脂粉末47份、抗氧化劑2.4份、光屏蔽劑1.3 份、羥甲基纖維素1.1份和步驟①制得的干燥的秸稈纖維混合均勻，制得混合材料，備用；

③將步驟②制得的混合材料均等分成A份和B份，備用；

④將A份的混合材料和B份的混合材料分別放入兩個(gè)相同的模具中進(jìn)行預(yù)壓處理，然后再分別置于熱壓機(jī)中熱壓成型，其中，預(yù)壓壓力為1.8MPa，預(yù)壓時(shí)間為3min，熱壓溫度為160℃，熱壓壓力為2.8MPa，熱壓成型時(shí)間為12min，制得板坯A和板坯B，備用；

⑤使用導(dǎo)電膠粘劑15份將板坯A和板坯B粘合并置于膠合板熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理，即得板材。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)添加有初生韌皮纖維和竹炭纖維，作為增韌體與秸稈纖維和脲醛樹脂粉末一起制成的人造板材具有優(yōu)秀的韌性性能，而且通過(guò)添加有羥甲基纖維素對(duì)脲醛樹脂進(jìn)行改性，可以有效的提升秸稈纖維、韌皮纖維、竹炭纖維和脲醛樹脂之間的粘結(jié)效果，使得成品發(fā)生脆性斷裂的可能性大大降低，再加上雙層的結(jié)構(gòu)可以使得斷裂過(guò)程中吸收能量的能力大大提高，通過(guò)設(shè)置有電氣石粉作為填充材料，配合導(dǎo)電膠粘劑使得成品具有良好的電磁屏蔽效果。

實(shí)施例3

一種板材，包括以下重量份數(shù)配比的原料：秸稈纖維78份、苧麻韌皮纖維24份、竹炭纖維17份、電氣石粉9份、導(dǎo)電膠粘劑14份、脲醛樹脂粉末49份、抗氧化劑2.3份、光屏蔽劑1.2份和羥甲基纖維素1份。

一種板材的制備方法，包括以下步驟：

①將秸稈纖維78份進(jìn)行真空脫水干燥，直至秸稈纖維的含水率達(dá)到11%，制得干燥的秸稈纖維，備用；

②將苧麻韌皮纖維24份、竹炭纖維17份、電氣石粉9份、脲醛樹脂粉末49份、抗氧化劑2.3 份、光屏蔽劑1.2份、羥甲基纖維素1份和步驟①制得的干燥的秸稈纖維混合均勻，制得混合材料，備用；

③將步驟②制得的混合材料均等分成A份和B份，備用；

④將A份的混合材料和B份的混合材料分別放入兩個(gè)相同的模具中進(jìn)行預(yù)壓處理，然后再分別置于熱壓機(jī)中熱壓成型，其中，預(yù)壓壓力為1.7MPa，預(yù)壓時(shí)間為3min，熱壓溫度為155℃，熱壓壓力為3.5MPa，熱壓成型時(shí)間為15min，制得板坯A和板坯B，備用；

⑤使用導(dǎo)電膠粘劑14份將板坯A和板坯B粘合并置于膠合板熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓處理，即得板材。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)添加有苧麻韌皮纖維和竹炭纖維，作為增韌體與秸稈纖維和脲醛樹脂粉末一起制成的人造板材具有優(yōu)秀的韌性性能，而且通過(guò)添加有羥甲基纖維素對(duì)脲醛樹脂進(jìn)行改性，可以有效的提升秸稈纖維、韌皮纖維、竹炭纖維和脲醛樹脂之間的粘結(jié)效果，使得成品發(fā)生脆性斷裂的可能性大大降低，再加上雙層的結(jié)構(gòu)可以使得斷裂過(guò)程中吸收能量的能力大大提高，通過(guò)設(shè)置有電氣石粉作為填充材料，配合導(dǎo)電膠粘劑使得成品具有良好的電磁屏蔽效果。

實(shí)驗(yàn)例1：

將實(shí)施例1中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組一，將實(shí)施例2中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組二，將實(shí)施例3中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組三，現(xiàn)有的門板作為對(duì)照組一，上述板材厚度和長(zhǎng)度均相同，上述板材兩端均搭載于兩個(gè)龍門架上，如圖1所述，然后不斷在板材的中部放置5kg的配重塊，其中配重塊的放置間隔為6s，直至板材破裂，具體結(jié)果如下表所示：

通過(guò)對(duì)4組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比，本發(fā)明的板材與現(xiàn)有的門板相比破裂前所能承受的重量要大，即本發(fā)明的板材與現(xiàn)有的門板相比韌性好。

實(shí)驗(yàn)例2：

將實(shí)施例1中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組一，將實(shí)施例2中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組二，將實(shí)施例3中制得的板材作為實(shí)驗(yàn)組三，現(xiàn)有的門板作為對(duì)照組一，現(xiàn)有的金屬屏蔽板作為對(duì)照組二，上述板材厚度均相同，將上述的板材、門板、金屬屏蔽板分別制作成5個(gè)盒子，將5個(gè)相同的230 MHz的電磁輻射源分別放置于盒子內(nèi)，然后使用高頻電磁場(chǎng)檢測(cè)儀（型號(hào)是Narda EMR-20）分別進(jìn)行檢測(cè)，然后將電磁輻射源從盒子里取出并再次使用高頻電磁場(chǎng)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)公式進(jìn)行判斷，其中是電磁輻射源沒(méi)有放進(jìn)盒子時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)，是電磁輻射源放進(jìn)盒子里測(cè)得的數(shù)據(jù)，測(cè)試距離相同，判斷標(biāo)準(zhǔn)如下：

E級(jí)：≤20dB；

D級(jí)：20 -30dB；

C級(jí)：30-40dB；

B級(jí)：40-50dB；

A級(jí)：≥60dB；

具體結(jié)果如下表所示：

通過(guò)對(duì)5組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比，本發(fā)明的板材的電磁屏蔽效能等級(jí)達(dá)到A級(jí)，電磁屏蔽性能優(yōu)秀。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。