本發(fā)明涉及皮革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種效率高的皮革烘干裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

在皮革進行加工生產(chǎn)時，生產(chǎn)出的半成品一般需要進行清洗，而清洗之后，工作人員大都是把皮革放在架子上自然風(fēng)干，但是這樣的做法會讓皮革的干燥過程加長，不僅浪費了時間，還影響了皮革的后續(xù)加工生產(chǎn)，在降低了工作效率的同時，還影響了生產(chǎn)收益，對皮革的生產(chǎn)造成了比較大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種效率高的皮革烘干裝置，解決了皮革不能快速干燥的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種效率高的皮革烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部從左到右依次安裝有加熱箱和干燥箱，所述加熱箱的頂部從左到右依次設(shè)有控制器和送風(fēng)管，所述送風(fēng)管靠近加熱箱的一端貫穿加熱箱并延伸至其內(nèi)部，所述送風(fēng)管遠離加熱箱的一端貫穿干燥箱并延伸至其內(nèi)部，所述干燥箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有通風(fēng)板，且通風(fēng)板靠近干燥箱的一側(cè)與延伸至干燥箱內(nèi)部的送風(fēng)管的一端連通，所述通風(fēng)板遠離干燥箱的一側(cè)對稱連接有噴氣頭，所述干燥箱的內(nèi)壁頂部對稱連接有電風(fēng)扇，所述干燥箱的內(nèi)壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座的頂部對稱設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽內(nèi)均設(shè)有滾珠，所述轉(zhuǎn)動座的頂部且位于第一凹槽之間連接有支撐柱，且支撐柱的底端依次貫穿轉(zhuǎn)動座、干燥箱和底座并延伸至底座的內(nèi)部，所述支撐柱的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述滾珠的頂部與轉(zhuǎn)動盤的底部接觸，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接有三組支柱，且支柱相對的一側(cè)均連接有夾子，所述干燥箱遠離加熱箱的一側(cè)開設(shè)有排風(fēng)口，所述干燥箱的一側(cè)且對應(yīng)排風(fēng)口的位置連接有過濾器，所述底座的內(nèi)壁底部從左到右依次安裝有電機和軸承，所述軸承與延伸至底座內(nèi)部的支撐柱的底端轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出軸與支撐柱通過皮帶傳動連接，所述加熱箱的內(nèi)壁底部從左到右依次安裝有抽風(fēng)機和空氣加熱器，所述抽風(fēng)機的一側(cè)連通有進風(fēng)管，且進風(fēng)管遠離抽風(fēng)機的一端貫穿加熱箱并延伸至其外部，所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有第一過濾網(wǎng)板，所述加熱箱的右側(cè)內(nèi)壁且位于第一過濾網(wǎng)板的上方固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有鼓風(fēng)機，且鼓風(fēng)機的輸出端與延伸至加熱箱內(nèi)部的送風(fēng)管的一端連通，所述控制器分別與電風(fēng)扇、電機、抽風(fēng)機和鼓風(fēng)機電性連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動盤的底部且對應(yīng)第一凹槽的位置開設(shè)有第二凹槽，且滾珠位于第二凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述夾子從上到下等距分布在支柱上，并且支柱以環(huán)形陣列的方式分布在轉(zhuǎn)動盤的頂部。

優(yōu)選的，所述過濾器的內(nèi)部從左到右依次設(shè)有第二過濾網(wǎng)板和活性炭吸附板，且第二過濾網(wǎng)板和活性炭吸附板對稱分布。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種效率高的皮革烘干裝置。具備以下有益效果：

（1）、該效率高的皮革烘干裝置，通過抽風(fēng)機、鼓風(fēng)機、電風(fēng)扇和空氣加熱器的使用，空氣加熱器可以對抽入加熱箱內(nèi)的空氣進行加熱，鼓風(fēng)機和電風(fēng)扇可以對皮革進行吹風(fēng)干燥，能夠快速的對皮革進行干燥，不僅降低了皮革干燥所使用的時間，還提高了工作效率。

（2）、該效率高的皮革烘干裝置，通過夾子的使用，可以對皮革進行固定，方便了對皮革進行干燥，通過電機、轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動盤的使用，可以對皮革進行旋轉(zhuǎn)，能夠保證皮革均勻的進行干燥，加快了皮革的干燥，方便了皮革的后續(xù)加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加熱箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動盤的俯視圖；

圖4為本發(fā)明過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1底座、2加熱箱、3干燥箱、4控制器、5送風(fēng)管、6通風(fēng)板、7噴氣頭、8電風(fēng)扇、9轉(zhuǎn)動座、10第一凹槽、11滾珠、12支撐柱、13轉(zhuǎn)動盤、14支柱、15夾子、16過濾器、17電機、18軸承、19皮帶、20抽風(fēng)機、21空氣加熱器、22進風(fēng)管、23第一過濾網(wǎng)板、24支撐板、25鼓風(fēng)機、26第二凹槽、27第二過濾網(wǎng)板、28活性炭吸附板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種效率高的皮革烘干裝置，如圖1-3所示，包括底座1，底座1的頂部從左到右依次安裝有加熱箱2和干燥箱3，加熱箱2的頂部從左到右依次設(shè)有控制器4和送風(fēng)管5，送風(fēng)管5靠近加熱箱2的一端貫穿加熱箱2并延伸至其內(nèi)部，送風(fēng)管5遠離加熱箱2的一端貫穿干燥箱3并延伸至其內(nèi)部，干燥箱3的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有通風(fēng)板6，通風(fēng)板6可以把熱風(fēng)均勻的擴散，然后通過噴氣頭7噴出，且通風(fēng)板6靠近干燥箱3的一側(cè)與延伸至干燥箱3內(nèi)部的送風(fēng)管5的一端連通，通風(fēng)板6遠離干燥箱3的一側(cè)對稱連接有噴氣頭7，噴氣頭7的結(jié)構(gòu)形狀能夠擴大吹風(fēng)的范圍，可以更好的對皮革進行干燥，干燥箱3的內(nèi)壁頂部對稱連接有電風(fēng)扇8，電風(fēng)扇8可以配合鼓風(fēng)機25對皮革進行雙重干燥，有助于皮革的干燥，方便了皮革的后續(xù)加工，干燥箱3的內(nèi)壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動座9，轉(zhuǎn)動座9的頂部對稱設(shè)有第一凹槽10，第一凹槽10可以固定滾珠11，讓滾珠11只能在第一凹槽10內(nèi)做圓周運動，方便了轉(zhuǎn)動盤13的運行，且第一凹槽10內(nèi)均設(shè)有滾珠11，滾珠11起到了滑動的作用，同時，也起到了支撐轉(zhuǎn)動盤13的作用，并且可以讓轉(zhuǎn)動盤13轉(zhuǎn)動更方便，轉(zhuǎn)動座9的頂部且位于第一凹槽10之間連接有支撐柱12，且支撐柱12的底端依次貫穿轉(zhuǎn)動座9、干燥箱3和底座1并延伸至底座1的內(nèi)部，支撐柱12的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動盤13，滾珠11的頂部與轉(zhuǎn)動盤13的底部接觸，轉(zhuǎn)動盤13的底部且對應(yīng)第一凹槽10的位置開設(shè)有第二凹槽26，第二凹槽26的作用是固定轉(zhuǎn)動盤13不會在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生晃動，且滾珠11位于第二凹槽26內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤13的頂部固定連接有三組支柱14，且支柱14相對的一側(cè)均連接有夾子15，夾子15從上到下等距分布在支柱14上，并且支柱14以環(huán)形陣列的方式分布在轉(zhuǎn)動盤13的頂部，干燥箱3遠離加熱箱2的一側(cè)開設(shè)有排風(fēng)口，干燥箱3的一側(cè)且對應(yīng)排風(fēng)口的位置連接有過濾器16，過濾器16可以過濾掉從干燥箱3內(nèi)部排出的空氣中含有的灰塵，也可以吸附從干燥箱3內(nèi)部排出的空氣中含有的難聞氣味，同時也避免了外部空氣中的灰塵進入干燥箱3，底座1的內(nèi)壁底部從左到右依次安裝有電機17和軸承18，軸承18與延伸至底座1內(nèi)部的支撐柱12的底端轉(zhuǎn)動連接，電機17的輸出軸與支撐柱12通過皮帶19傳動連接，加熱箱2的內(nèi)壁底部從左到右依次安裝有抽風(fēng)機20和空氣加熱器21，空氣加熱器21可以對進入加熱箱2中的空氣加熱，抽風(fēng)機20的一側(cè)連通有進風(fēng)管22，且進風(fēng)管22遠離抽風(fēng)機20的一端貫穿加熱箱2并延伸至其外部，加熱箱2的內(nèi)部固定連接有第一過濾網(wǎng)板23，第一過濾網(wǎng)板23可以對進入加熱箱2中的空氣進行過濾，除去空氣中的灰塵，加熱箱2的右側(cè)內(nèi)壁且位于第一過濾網(wǎng)板23的上方固定連接有支撐板24，支撐板24的頂部安裝有鼓風(fēng)機25，且鼓風(fēng)機25的輸出端與延伸至加熱箱2內(nèi)部的送風(fēng)管5的一端連通，控制器4分別與電風(fēng)扇8、電機17、抽風(fēng)機20和鼓風(fēng)機25電性連接。

如圖4所示，過濾器16的內(nèi)部從左到右依次設(shè)有第二過濾網(wǎng)板27和活性炭吸附板28，且第二過濾網(wǎng)板27和活性炭吸附板28對稱分布，第二過濾網(wǎng)板27具有吸附灰塵的作用，活性炭吸附板28具有吸附難聞氣味的作用。

工作原理：使用時，把清洗后的皮革用夾子15夾住，然后用控制器4控制電風(fēng)扇8、電機17、抽風(fēng)機20、鼓風(fēng)機25和空氣加熱器21運行，抽風(fēng)機20把空氣抽入加熱箱2中，空氣加熱器21把進入加熱箱2中的空氣進行加熱，然后通過鼓風(fēng)機25把加熱的空氣送入干燥箱3中，通過噴氣頭7開始對皮革進行干燥，電風(fēng)扇8的運行也是用來對皮革進行干燥的，而電機17的運行，帶動轉(zhuǎn)動盤13轉(zhuǎn)動，可以讓用夾子15夾住的皮革都能夠受到熱風(fēng)的干燥，保證了皮革能夠快速的干燥，干燥完成后，關(guān)閉電風(fēng)扇8、電機17、抽風(fēng)機20、鼓風(fēng)機25和空氣加熱器21，然后取下皮革。

綜上所述，該效率高的皮革烘干裝置，通過抽風(fēng)機20、鼓風(fēng)機25、電風(fēng)扇8和空氣加熱器21的使用，空氣加熱器21可以對抽入加熱箱2內(nèi)的空氣進行加熱，鼓風(fēng)機25和電風(fēng)扇8可以對皮革進行吹風(fēng)干燥，能夠快速的對皮革進行干燥，不僅降低了皮革干燥所使用的時間，還提高了工作效率。

同時，通過夾子15的使用，可以對皮革進行固定，方便了對皮革進行干燥，通過電機17、轉(zhuǎn)動座9和轉(zhuǎn)動盤13的使用，可以對皮革進行旋轉(zhuǎn)，能夠保證皮革均勻的進行干燥，加快了皮革的干燥，方便了皮革的后續(xù)加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。