本發(fā)明屬于電腦鍵盤制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦鍵盤復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
PC（聚碳酸酯）具有優(yōu)異的抗沖擊、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性和電氣絕緣性，是一種性能優(yōu)越的工程塑料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、電腦設(shè)備、汽車制造等領(lǐng)域，電腦鍵盤長期被人們使用，會被手上的細(xì)菌污染，因此具有抗菌性能的電腦鍵盤亟待研發(fā)和生產(chǎn)。然而現(xiàn)有抗菌性能的電腦鍵盤存在著抗拒性能差，質(zhì)量重等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種電腦鍵盤復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有抗菌性能的電腦鍵盤存在著抗拒性能差，質(zhì)量重等問題。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強(qiáng)度高，同時在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯150-220份、PBT樹脂45-63份、己二酸酯36-47份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯28-39份、鄰苯二甲酸二丁酯18-27份、乙丙橡膠22-30份、氯丙基苯乙烯18-26份、馬來酸酐接枝聚丙烯16-24份、六溴環(huán)十二烷15-19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14-22份、氫氧化鋁6-10份、氧化鋅5-9份、聚丙烯蠟20-29份、酒石酸鉀14-23份、聚磷酸鉀12-18份、羧甲基纖維素鉀11-17份、尼龍66纖維4-6份、聚苯硫醚纖維5-7份、玻璃纖維2-4份、滑石粉7-11份、碳酸鈣12-15份、蒙脫土6-10份、石墨10-13份、炭黑12-14份、納米銀顆粒8-12份、擴(kuò)散油23-28份、偶聯(lián)劑1-2份、脫氣劑0.6-0.9份、流平劑0.5-0.8份、擴(kuò)鏈劑0.7-1.4份、插層劑2-3份、相容劑2.4-3.6份、分散劑0.4-0.7份、稀釋劑0.2-0.4份、抗氧劑1-1.8份、安定劑0.9-1.5份、架橋劑0.8-1.5份、調(diào)節(jié)劑0.7-1.2份、強(qiáng)化劑0.5-0.8份、聚凝劑0.6-0.9份、增韌劑0.4-0.6份、增塑劑0.6-0.9份、增稠劑0.5-0.8份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份、阻燃劑1.5-1.8份、抑煙劑1.3-2.1份、紫外線吸收劑0.8-1.2份、終止劑0.4-0.6份；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26-38份、Bi2O3 3-5份、氨丙基三乙氧基硅烷6-10份、碳化鋁12-17份、Nb2 O5 5-8份、硫酸鎂11-15份、硬脂酸鋅46-59份、硬脂酸單甘油酯22-34份；
所述稀釋劑為515-稀釋劑；
所述抗氧劑為抗氧劑168；
所述安定劑組成成分為磷石膏0.5-0.9份、氧化鐵0.4-0.6份；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；
所述強(qiáng)化劑為701粉強(qiáng)化劑；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增韌劑為氯化聚乙烯；
所述增塑劑為己二酸二辛酯；
所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；
所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；
所述阻燃劑為無機(jī)非鹵阻燃劑；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22-38份、氫氧化鉬10-17份、膨潤土8-13份、氫氧化鋁5-9份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2.5份；
所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
所述終止劑為苯乙烯；
所述電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠混合，在溫度為772-796℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌8-14min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護(hù)下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為245-318W，溫度為648-715℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.6-5.3h，制得混合物Ⅱ；
所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120-150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100-200W，攪拌轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌10-14min，制得混合物a；
S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi2O3、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb2 O5、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為192-227W，溫度為85-91℃下攪拌1.5-2h，制得混合物b；
S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.2%，制得分散劑；
S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387-438℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌0.9-1.5h，制得混合物Ⅲ；
所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為185-243W，溫度為102-118℃下攪拌1.4-1.7h，制得混合物c；
S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得抑煙劑；
S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率≤20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為214-238℃，轉(zhuǎn)速為22-48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得電腦鍵盤復(fù)合材料。
進(jìn)一步地，所述擴(kuò)散油為環(huán)氧大豆油。
進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑。
進(jìn)一步地，所述脫氣劑為硬脂酸。
進(jìn)一步地，所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷。
進(jìn)一步地，所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯。
進(jìn)一步地，所述插層劑為二乙醇胺。
本發(fā)明具有以下有益效果：
（1）本發(fā)明制得的電腦鍵盤復(fù)合材料具有良好的綜合性能，且密度較低，強(qiáng)度高，同時在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性；
（2）本發(fā)明制得的電腦鍵盤復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
具體實施方式
為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在實施例中，所述電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯150-220份、PBT樹脂45-63份、己二酸酯36-47份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯28-39份、鄰苯二甲酸二丁酯18-27份、乙丙橡膠22-30份、氯丙基苯乙烯18-26份、馬來酸酐接枝聚丙烯16-24份、六溴環(huán)十二烷15-19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14-22份、氫氧化鋁6-10份、氧化鋅5-9份、聚丙烯蠟20-29份、酒石酸鉀14-23份、聚磷酸鉀12-18份、羧甲基纖維素鉀11-17份、尼龍66纖維4-6份、聚苯硫醚纖維5-7份、玻璃纖維2-4份、滑石粉7-11份、碳酸鈣12-15份、蒙脫土6-10份、石墨10-13份、炭黑12-14份、納米銀顆粒8-12份、擴(kuò)散油23-28份、偶聯(lián)劑1-2份、脫氣劑0.6-0.9份、流平劑0.5-0.8份、擴(kuò)鏈劑0.7-1.4份、插層劑2-3份、相容劑2.4-3.6份、分散劑0.4-0.7份、稀釋劑0.2-0.4份、抗氧劑1-1.8份、安定劑0.9-1.5份、架橋劑0.8-1.5份、調(diào)節(jié)劑0.7-1.2份、強(qiáng)化劑0.5-0.8份、聚凝劑0.6-0.9份、增韌劑0.4-0.6份、增塑劑0.6-0.9份、增稠劑0.5-0.8份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份、阻燃劑1.5-1.8份、抑煙劑1.3-2.1份、紫外線吸收劑0.8-1.2份、終止劑0.4-0.6份；
所述擴(kuò)散油為環(huán)氧大豆油；
所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；
所述脫氣劑為硬脂酸；
所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；
所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；
所述插層劑為二乙醇胺；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26-38份、Bi2O3 3-5份、氨丙基三乙氧基硅烷6-10份、碳化鋁12-17份、Nb2 O5 5-8份、硫酸鎂11-15份、硬脂酸鋅46-59份、硬脂酸單甘油酯22-34份；
所述稀釋劑為515-稀釋劑；
所述抗氧劑為抗氧劑168；
所述安定劑組成成分為磷石膏0.5-0.9份、氧化鐵0.4-0.6份；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；
所述強(qiáng)化劑為701粉強(qiáng)化劑；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增韌劑為氯化聚乙烯；
所述增塑劑為己二酸二辛酯；
所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；
所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；
所述阻燃劑為無機(jī)非鹵阻燃劑；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22-38份、氫氧化鉬10-17份、膨潤土8-13份、氫氧化鋁5-9份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2.5份；
所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
所述終止劑為苯乙烯；
所述電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠混合，在溫度為772-796℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌8-14min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護(hù)下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為245-318W，溫度為648-715℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.6-5.3h，制得混合物Ⅱ；
所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120-150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100-200W，攪拌轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌10-14min，制得混合物a；
S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi2O3、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb2 O5、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為192-227W，溫度為85-91℃下攪拌1.5-2h，制得混合物b；
S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.2%，制得分散劑；
S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387-438℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌0.9-1.5h，制得混合物Ⅲ；
所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為185-243W，溫度為102-118℃下攪拌1.4-1.7h，制得混合物c；
S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得抑煙劑；
S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率≤20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為214-238℃，轉(zhuǎn)速為22-48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得電腦鍵盤復(fù)合材料。
實施例1
一種電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯190份、PBT樹脂55份、己二酸酯42份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯34份、鄰苯二甲酸二丁酯23份、乙丙橡膠26份、氯丙基苯乙烯22份、馬來酸酐接枝聚丙烯19份、六溴環(huán)十二烷18份、3-乙基-2-丁烯-1-醇18份、氫氧化鋁8份、氧化鋅7份、聚丙烯蠟28份、酒石酸鉀17份、聚磷酸鉀15份、羧甲基纖維素鉀15份、尼龍66纖維5份、聚苯硫醚纖維6份、玻璃纖維3份、滑石粉9份、碳酸鈣13份、蒙脫土8份、石墨12份、炭黑13份、納米銀顆粒10份、擴(kuò)散油25份、偶聯(lián)劑1.6份、脫氣劑0.8份、流平劑0.7份、擴(kuò)鏈劑1份、插層劑2.5份、相容劑3份、分散劑0.6份、稀釋劑0.3份、抗氧劑1.5份、安定劑1.2份、架橋劑1.3份、調(diào)節(jié)劑1份、強(qiáng)化劑0.7份、聚凝劑0.8份、增韌劑0.5份、增塑劑0.8份、增稠劑0.7份、穩(wěn)定劑0.5份、阻燃劑1.6份、抑煙劑1.8份、紫外線吸收劑1份、終止劑0.5份；
所述擴(kuò)散油為環(huán)氧大豆油；
所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；
所述脫氣劑為硬脂酸；
所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；
所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；
所述插層劑為二乙醇胺；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇34份、Bi2O3 4份、氨丙基三乙氧基硅烷8份、碳化鋁15份、Nb2 O5 7份、硫酸鎂13份、硬脂酸鋅52份、硬脂酸單甘油酯28份；
所述稀釋劑為515-稀釋劑；
所述抗氧劑為抗氧劑168；
所述安定劑組成成分為磷石膏0.7份、氧化鐵0.5份；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；
所述強(qiáng)化劑為701粉強(qiáng)化劑；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增韌劑為氯化聚乙烯；
所述增塑劑為己二酸二辛酯；
所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；
所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；
所述阻燃劑為無機(jī)非鹵阻燃劑；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫30份、氫氧化鉬15份、膨潤土12份、氫氧化鋁7份、八鉬酸銨6份、硬脂酸1.8份；
所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
所述終止劑為苯乙烯；
所述電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠混合，在溫度為787℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌12min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護(hù)下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為278W，溫度為690℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌4.6h，制得混合物Ⅱ；
所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水140份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為150W，攪拌轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌12min，制得混合物a；
S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi2O3、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb2O5、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為213W，溫度為88℃下攪拌1.8h，制得混合物b；
S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為3.2%，制得分散劑；
S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為423℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.2h，制得混合物Ⅲ；
所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為236W，溫度為113℃下攪拌1.5h，制得混合物c；
S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為3.4%，制得抑煙劑；
S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為225℃，轉(zhuǎn)速為35r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得電腦鍵盤復(fù)合材料。
實施例2
一種電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯150份、PBT樹脂45份、己二酸酯36份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯28份、鄰苯二甲酸二丁酯18份、乙丙橡膠22份、氯丙基苯乙烯18份、馬來酸酐接枝聚丙烯16份、六溴環(huán)十二烷15份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14份、氫氧化鋁6份、氧化鋅5份、聚丙烯蠟20份、酒石酸鉀14份、聚磷酸鉀12份、羧甲基纖維素鉀11份、尼龍66纖維4份、聚苯硫醚纖維5份、玻璃纖維2份、滑石粉7份、碳酸鈣12份、蒙脫土6份、石墨10份、炭黑12份、納米銀顆粒8份、擴(kuò)散油23份、偶聯(lián)劑1份、脫氣劑0.6份、流平劑0.5份、擴(kuò)鏈劑0.7份、插層劑2份、相容劑2.4份、分散劑0.4份、稀釋劑0.2份、抗氧劑1份、安定劑0.9份、架橋劑0.8份、調(diào)節(jié)劑0.7份、強(qiáng)化劑0.5份、聚凝劑0.6份、增韌劑0.4份、增塑劑0.6份、增稠劑0.5份、穩(wěn)定劑0.3份、阻燃劑1.5份、抑煙劑1.3份、紫外線吸收劑0.8份、終止劑0.4份；
所述擴(kuò)散油為環(huán)氧大豆油；
所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；
所述脫氣劑為硬脂酸；
所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；
所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；
所述插層劑為二乙醇胺；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26份、Bi2O3 3份、氨丙基三乙氧基硅烷6份、碳化鋁12份、Nb2 O5 5份、硫酸鎂11份、硬脂酸鋅46份、硬脂酸單甘油酯22份；
所述稀釋劑為515-稀釋劑；
所述抗氧劑為抗氧劑168；
所述安定劑組成成分為磷石膏0.5份、氧化鐵0.4份；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；
所述強(qiáng)化劑為701粉強(qiáng)化劑；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增韌劑為氯化聚乙烯；
所述增塑劑為己二酸二辛酯；
所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；
所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；
所述阻燃劑為無機(jī)非鹵阻燃劑；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22份、氫氧化鉬10份、膨潤土8份、氫氧化鋁5份、八鉬酸銨4份、硬脂酸1.2份；
所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
所述終止劑為苯乙烯；
所述電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠混合，在溫度為772℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌14min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護(hù)下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為245W，溫度為648℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌5.3h，制得混合物Ⅱ；
所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100W，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌14min，制得混合物a；
S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi2O3、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb2O5、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為192-227W，溫度為85℃下攪拌1.5h，制得混合物b；
S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為2.7%，制得分散劑；
S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌1.5h，制得混合物Ⅲ；
所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，微波功率為185W，溫度為102℃下攪拌1.7h，制得混合物c；
S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為2.8%，制得抑煙劑；
S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為18ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為214℃，轉(zhuǎn)速為48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得電腦鍵盤復(fù)合材料。
實施例3
一種電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯220份、PBT樹脂63份、己二酸酯47份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯39份、鄰苯二甲酸二丁酯27份、乙丙橡膠30份、氯丙基苯乙烯26份、馬來酸酐接枝聚丙烯24份、六溴環(huán)十二烷19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇22份、氫氧化鋁10份、氧化鋅9份、聚丙烯蠟29份、酒石酸鉀23份、聚磷酸鉀18份、羧甲基纖維素鉀17份、尼龍66纖維6份、聚苯硫醚纖維7份、玻璃纖維4份、滑石粉11份、碳酸鈣15份、蒙脫土10份、石墨13份、炭黑14份、納米銀顆粒12份、擴(kuò)散油28份、偶聯(lián)劑2份、脫氣劑0.9份、流平劑0.8份、擴(kuò)鏈劑1.4份、插層劑3份、相容劑3.6份、分散劑0.7份、稀釋劑0.4份、抗氧劑1.8份、安定劑1.5份、架橋劑1.5份、調(diào)節(jié)劑1.2份、強(qiáng)化劑0.8份、聚凝劑0.9份、增韌劑0.6份、增塑劑0.9份、增稠劑0.8份、穩(wěn)定劑0.6份、阻燃劑1.8份、抑煙劑2.1份、紫外線吸收劑1.2份、終止劑0.6份；
所述擴(kuò)散油為環(huán)氧大豆油；
所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；
所述脫氣劑為硬脂酸；
所述流平劑為聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷；
所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；
所述插層劑為二乙醇胺；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇38份、Bi2O3 5份、氨丙基三乙氧基硅烷10份、碳化鋁17份、Nb2 O5 8份、硫酸鎂15份、硬脂酸鋅59份、硬脂酸單甘油酯34份；
所述稀釋劑為515-稀釋劑；
所述抗氧劑為抗氧劑168；
所述安定劑組成成分為磷石膏0.9份、氧化鐵0.6份；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；
所述強(qiáng)化劑為701粉強(qiáng)化劑；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增韌劑為氯化聚乙烯；
所述增塑劑為己二酸二辛酯；
所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；
所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；
所述阻燃劑為無機(jī)非鹵阻燃劑；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫38份、氫氧化鉬17份、膨潤土13份、氫氧化鋁9份、八鉬酸銨7份、硬脂酸2.5份；
所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
所述終止劑為苯乙烯；
所述電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠混合，在溫度為796℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌8min，制得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護(hù)下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為318W，溫度為715℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌3.6h，制得混合物Ⅱ；
所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：
S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為200W，攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌10min，制得混合物a；
S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi2O3、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb2O5、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min，微波功率為227W，溫度為91℃下攪拌1.5h，制得混合物b；
S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為2.2%，制得分散劑；
S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為438℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌0.9h，制得混合物Ⅲ；
所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為243W，溫度為118℃下攪拌1.4h，制得混合物c；
S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為2.4%，制得抑煙劑；
S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為16ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為238℃，轉(zhuǎn)速為48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得電腦鍵盤復(fù)合材料。
對實施例1-3制得電腦鍵盤復(fù)合材料進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下表所示。
以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。