本發(fā)明涉及一種酚醛聚醚多元醇的合成方法,采用酚醛樹脂作為起始劑的合成方法;特別涉及用于阻燃型聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的酚醛聚醚多元醇的合成方法。
背景技術(shù):
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(PUF)是用量最大的一種聚氨酯產(chǎn)品之一,它的主要特點(diǎn)是多孔性,密度低,比強(qiáng)度大,而且硬質(zhì)泡沫用于建筑保溫更是具有隔熱效果好,導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),因此,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)在已大量的使用聚氨酯硬質(zhì)泡沫作為建筑物的保溫層,占得比例達(dá)到約50%。在我國(guó),2010年的硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品消費(fèi)量已達(dá)115萬(wàn)噸,相比2001年的22.9萬(wàn)噸的消費(fèi)量有了大幅度的提高。特別是隨著國(guó)內(nèi)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái),聚氨酯材料在建筑保溫領(lǐng)域的應(yīng)用增加是必然趨勢(shì),從而帶動(dòng)硬泡聚醚需求的大幅增長(zhǎng)。
但是,PUF在空氣中極易燃燒,在燃燒時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體和煙塵,對(duì)人體健康和環(huán)境都有極壞的影響。因此,近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)PUF的阻燃給與了極大的關(guān)注,并頒布了若干有關(guān)PUF阻燃法規(guī)和阻燃要求,聚氨酯阻燃技術(shù)正成為聚氨酯工業(yè)中的熱門課題。特別是我國(guó),近幾年的幾場(chǎng)建筑物大火,更是給人們對(duì)于建筑保溫材料的防火性能的認(rèn)識(shí)敲醒了警鐘,使聚氨酯防火性能成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商關(guān)注的熱點(diǎn)。國(guó)家對(duì)聚氨酯產(chǎn)品防火性能的重視,阻燃聚氨酯的需求必然會(huì)呈現(xiàn)出爆發(fā)性的增長(zhǎng)。
目前常用的阻燃方法大多是在生產(chǎn)聚氨酯的原料(聚醚多元醇)中添加阻燃劑,所用的阻燃劑主要有非反應(yīng)型小分子阻燃劑和反應(yīng)型阻燃聚醚多元醇。目前非反應(yīng)型阻燃劑隨著泡沫的使用,阻燃劑逐漸的遷移出來(lái),阻燃效果下降,并對(duì)環(huán)境造成一定的危害。反應(yīng)型阻燃聚醚多元醇主要是含磷氯聚醚多元醇,用這種聚醚多元醇制備的泡沫成本高、承載力低,并且在燃燒時(shí)會(huì)釋放出有毒的氣體。
酚醛泡沫是采用酚醛樹脂與發(fā)泡劑、固化劑和其它助劑直接混合發(fā)泡得到,具有質(zhì)輕、耐熱、阻燃、自熄、低煙、燃燒時(shí)無(wú)滴落物、不產(chǎn)生有毒氣體等優(yōu)點(diǎn)。然而,酚醛泡沫脆性大,易粉化,使其應(yīng)用受到限制。如果用含柔性鏈段的聚醚與酚醛樹脂相結(jié)合,那么不僅能夠改善泡沫的力學(xué)性能,而且能夠顯著提高聚氨酯泡沫的阻燃性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種酚醛聚醚多元醇的合成方法,該方法采用酚醛樹脂作為起始劑,二甲基乙醇胺作為催化劑合成酚醛型聚醚多元醇,用該方法制備的聚醚多元醇能夠提高聚氨酯硬質(zhì)泡沫的氧指數(shù),使其具有阻燃的特性。
本發(fā)明技術(shù)方案為:
用于阻燃型聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的酚醛聚醚多元醇的合成方法;步驟如下:
(1)制備酚醛聚醚多元醇用起始劑:將甲醛溶液與苯酚混合攪拌,然后用三乙醇胺調(diào)節(jié)混合溶液的pH為8.0~9.0,升溫至65~70℃反應(yīng),得到水溶性酚醛樹脂,再抽真空脫除樹脂中的水分得到起始劑;
(2)合成酚醛聚醚多元醇:將步驟(1)制備的起始劑投入間歇反應(yīng)釜中,加入催化劑二甲基乙醇胺,氮?dú)庵脫Q,升溫在溫度65~90℃、壓力為0.05~0.15MPa的條件下,通入環(huán)氧丙烷進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束;得到酚醛聚醚多元醇。
其中苯酚與甲醛的摩爾比為1:1.5~1:3.5。
堿性催化劑為二甲基乙醇胺,用量為聚醚多元醇質(zhì)量百分含量的3‰~6‰。
所述苯酚與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1:6.5~1:7.5。
甲醛溶液與苯酚在65~70℃反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為2.5~4.5小時(shí)。
本發(fā)明制備的酚醛聚醚多元醇具有結(jié)構(gòu)阻燃的特性,應(yīng)用到聚氨酯硬泡中,能夠提高泡沫的氧指數(shù),使其具有阻燃的性能。與非阻燃聚醚多元醇相比,該酚醛聚醚多元醇可將泡沫的氧指數(shù)提高2%。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液182.4g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至8.2,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至70℃,反應(yīng)2.5小時(shí),再抽真空脫水2.5小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為65℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷644g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):22
實(shí)施例2
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液194.6g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至8.4,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至72℃,反應(yīng)2.5小時(shí),再抽真空脫水2.5小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為70℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷600g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚多元醇。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):22.6
實(shí)施例3
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液243.2g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至8.6,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至65℃,反應(yīng)3.5小時(shí),再抽真空脫水3小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為80℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷580g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚多元醇。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):23.4
實(shí)施例4
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液364.8g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至9.0,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至68℃,反應(yīng)4.0小時(shí),再抽真空脫水3小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為90℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷580g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚多元醇。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):23.6
實(shí)施例5
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液425.7g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至8.3,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至75℃,反應(yīng)4.5小時(shí),再抽真空脫水3.5小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為85℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷564g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚多元醇。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):24.0
實(shí)施例6
在四口燒瓶中加入甲醛水溶液182.4g、苯酚141g,攪拌均勻,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH至8.2,然后將燒瓶置于水浴鍋中加熱至71℃,反應(yīng)2.5小時(shí),再抽真空脫水2.5小時(shí),制得阻燃聚醚用起始劑,然后將該起始劑投反應(yīng)釜入中,加入蔗糖85.5g、催化劑二甲基乙醇胺4.5g,氮?dú)庵脫Q三次,在溫度為75℃、壓力為0.05~0.15MPa的范圍內(nèi),持續(xù)通入環(huán)氧丙烷644g進(jìn)行反應(yīng)至結(jié)束,得到酚醛聚醚多元醇。
在不添加任何阻燃劑的情況下,發(fā)泡后測(cè)得泡沫氧指數(shù):21.4。