本發(fā)明涉及有機氟材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓缸密封橡膠用有機氟抗油劑。

背景技術(shù)：
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液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。橡膠密封是液壓缸的密封方式之一，但由于液壓缸中充填了液壓油，因此要求密封橡膠需要具有優(yōu)異的抗油性。而液壓缸在工作過程中內(nèi)部會形成一定的壓力，并且在不斷壓縮過程中會使液壓油溫度升高，這樣高溫液壓油在壓力作用下與密封橡膠接觸后會加速橡膠的腐蝕和磨損，從而縮短密封橡膠的使用壽命，甚至導致橡膠密封失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種對液壓油具有優(yōu)異耐油性的液壓缸密封橡膠用有機氟抗油劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種液壓缸密封橡膠用有機氟抗油劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：

超細聚四氟乙烯粉末10-15份、改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物4-8份、氯磺化聚乙烯3-6份、萜烯樹脂2-4份、石棉粉2-4份、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮1-2份、硅酸鎂鋁1-2份、脲醛膠粉0.5-1份、聚丙烯酰胺0.5-1份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)向超細聚四氟乙烯粉末中加入氯磺化聚乙烯，混合均勻后加入混煉機中，于125-130℃下混煉3-5min，再加入改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和萜烯樹脂，再次混合均勻后于145-150℃下混煉2-3min，即得物料I；

(2)將石棉粉和硅酸鎂鋁加熱至100-105℃保溫混合15-30min，再趁熱加入交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮和脲醛膠粉，混合均勻，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II和聚丙烯酰胺，充分混合后轉(zhuǎn)至-5-0℃下靜置3-5h，最后加熱至120-125℃保溫混合10-15min即可。

所述改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的制備方法為：將10-15份氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入20-30環(huán)己烷中，溶解完全后再加入2-3份聚乙烯醇縮丁醛和0.5-1份雙三氟甲烷磺酰亞胺，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理2-3min，然后加入1-2份C5石油樹脂和0.5-1份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理3-5min，隨后將所得混合物在冰鹽浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫攪拌15-30min，最后加熱至80-90℃保溫混合10-15min即可。

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物通過上述改性，增強其與抗油劑其余原料的相容性，改善其與高分子聚合物共混性差的缺點，同時提高自身的抗油性。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以超細聚四氟乙烯粉末為主要原料，輔以多種助劑制得液壓缸密封橡膠用有機氟抗油劑，該有機氟抗油劑直接添加于密封橡膠的制備原料中，與橡膠的其余制備原料具有較好的相容性，所制成的密封橡膠對液壓油具有優(yōu)異的耐油性，能有效減緩液壓油在內(nèi)部壓力作用下和液壓油升溫后對密封橡膠的腐蝕速度，保證密封效果，同時延長密封橡膠的使用壽命。經(jīng)實際使用后發(fā)現(xiàn)，所制密封橡膠正常使用一年后其表面沒有出現(xiàn)被液壓油腐蝕的現(xiàn)象，且外部沒有液壓油滲出，密封效果滿足液壓缸的使用要求。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

(1)向15份超細聚四氟乙烯粉末中加入3份氯磺化聚乙烯，混合均勻后加入混煉機中，于125-130℃下混煉3min，再加入4份改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和3份萜烯樹脂，再次混合均勻后于145-150℃下混煉3min，即得物料I；

(2)將2份石棉粉和2份硅酸鎂鋁加熱至100-105℃保溫混合15min，再趁熱加入1份交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮和0.5份脲醛膠粉，混合均勻，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II和0.5份聚丙烯酰胺，充分混合后轉(zhuǎn)至-5-0℃下靜置3h，最后加熱至120-125℃保溫混合15min即可。

改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的制備：將15份氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入30環(huán)己烷中，溶解完全后再加入3份聚乙烯醇縮丁醛和0.5份雙三氟甲烷磺酰亞胺，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理3min，然后加入2份C5石油樹脂和0.5份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理3min，隨后將所得混合物在冰鹽浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫攪拌30min，最后加熱至80-90℃保溫混合15min即可。

實施例2

(1)向15份超細聚四氟乙烯粉末中加入5份氯磺化聚乙烯，混合均勻后加入混煉機中，于125-130℃下混煉3min，再加入4份改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和2份萜烯樹脂，再次混合均勻后于145-150℃下混煉3min，即得物料I；

(2)將3份石棉粉和1份硅酸鎂鋁加熱至100-105℃保溫混合15min，再趁熱加入2份交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮和0.5份脲醛膠粉，混合均勻，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II和1份聚丙烯酰胺，充分混合后轉(zhuǎn)至-5-0℃下靜置5h，最后加熱至120-125℃保溫混合15min即可。

改性氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的制備：將15份氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入20-30環(huán)己烷中，溶解完全后再加入3份聚乙烯醇縮丁醛和0.5份雙三氟甲烷磺酰亞胺，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理3min，然后加入2份C5石油樹脂和1份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，隨后將所得混合物在冰鹽浴下以10-15℃/min的速度冷卻降溫，待溫度降至0-5℃后保溫攪拌30min，最后加熱至80-90℃保溫混合15min即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。