本發(fā)明涉及一種救生衣及其制備方法，具體涉及一種塑料船用救生衣及其制備方法。

背景技術(shù)：

救生衣又稱救生背心，是一種救護生命的服裝，設(shè)計類似背心，是船上、飛機上的救生設(shè)備之一，穿在身上具有足夠浮力，使落水者頭部能露出水面。

目前，現(xiàn)有救生衣都是在浮力材料的表面覆蓋一層紡織品，并在其表面附著一層柔韌性、致密性較差的涂料，在海面上落水人員長時間浸泡在水中，救生衣的涂料受到限制，既不在夜晚反光，也不能保暖，這樣，容易錯失搭救良機。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前原材料技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種柔韌性好、附著力強的塑料船用救生衣及其制備方法。

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本發(fā)明提供了一種塑料船用救生衣及其制備方法，其特點是：由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂80-120；偶氮二甲酰胺15-20；堿式硫酸鉛3.5-4；過氧化二異丙苯0.8-1；其制備方法包括如下步驟：(1)將按照重量份進行配料的低密度聚乙烯樹脂、堿式硫酸鉛、過氧化二異丙苯置于開煉機上混煉，混煉溫度為70-80℃，混煉5-10min后拉片，拉片后按照模壓機的尺寸裁片；(2)將步驟(1)中得到的片放入發(fā)泡機中，升溫至100℃，加入偶氮二甲酰胺，維持10-20min，用水冷卻5min后取出發(fā)泡制品，整理檢驗后裁片縫制得成品。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂80；偶氮二甲酰胺15；堿式硫酸鉛3.5；過氧化二異丙苯0.8。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂120；偶氮二甲酰胺20；堿式硫酸鉛4；過氧化二異丙苯1。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂100；偶氮二甲酰胺17；堿式硫酸鉛3.8；過氧化二異丙苯0.9。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中混煉溫度為75℃，混煉10min。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在混合原料后混煉，片材裁切，經(jīng)加熱膨脹發(fā)泡后冷卻脫模，裁片縫制成品；海上人員穿戴本產(chǎn)品落入水中，可快速付出海面，使人的面部朝天，已達到救生的目的。本發(fā)明抗氧化、耐磨損、耐老化能力強，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，進一步描述本發(fā)明，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)利的限制。

實施例1，本實施例提供了一種塑料船用救生衣及其制備方法，由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂80-120；偶氮二甲酰胺15-20；堿式硫酸鉛3.5-4；過氧化二異丙苯0.8-1；其制備方法包括如下步驟：(1)將按照重量份進行配料的低密度聚乙烯樹脂、堿式硫酸鉛、過氧化二異丙苯置于開煉機上混煉，混煉溫度為70-80℃，混煉5-10min后拉片，拉片后按照模壓機的尺寸裁片；(2)將步驟(1)中得到的片放入發(fā)泡機中，升溫至100℃，加入偶氮二甲酰胺，維持10-20min，用水冷卻5min后取出發(fā)泡制品，整理檢驗后裁片縫制得成品。所述偶氮二甲酰胺是一種白色或淡黃色粉末，無毒、無嗅、不易燃燒，具有自熄性。溶于堿，不溶于汽油、醇、苯、吡啶和水；在工業(yè)中常用到的發(fā)泡劑，以增加產(chǎn)品的彈性；

實施例2，實施例1或2所述的塑料船用救生衣及其制備方法中：由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂80；偶氮二甲酰胺15；堿式硫酸鉛3.5；過氧化二異丙苯0.8。

實施例3：實施例1或2或3所述的塑料船用救生衣及其制備方法中：由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂120；偶氮二甲酰胺20；堿式硫酸鉛4；過氧化二異丙苯1。

實施例4：實施例1-3任一項所述的塑料船用救生衣及其制備方法中：由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯樹脂100；偶氮二甲酰胺17；堿式硫酸鉛3.8；過氧化二異丙苯0.9。

實施例5：實施例1-4任一項所述的塑料船用救生衣及其制備方法中：所述步驟(2)中混煉溫度為75℃，混煉10min。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。