技術(shù)特征：

1.一種氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)種子乳液的制備：按配方稱取甲基丙烯酸烷基酯質(zhì)量的5～20％、丙烯酸烷基酯質(zhì)量的20～50％、羧酸交聯(lián)單體質(zhì)量的5～10％，混合均勻，作為核單體；

稱取0.5～3％的引發(fā)劑用去離子水溶解，得到引發(fā)劑溶液；

將去離子水、0.1～0.5％的NaHCO₃、2～3％的乳化劑與上述引發(fā)劑溶液質(zhì)量的5～30％混合攪拌，待水浴加熱升溫到80±2℃時，然后緩慢滴加10～20％的核單體，并同時使體系溫度維持在80±2℃反應(yīng)；然后開始緩慢滴加剩余核單體，將核單體滴完，在80±2℃保溫反應(yīng)20～30min；

2)半連續(xù)法工藝制備殼乳液：將有機硅單體、含氟單體、羥烷基酯以及剩余的甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯和羧酸交聯(lián)單體混合均勻，作為殼單體；將殼單體和剩余的引發(fā)劑溶液滴加到步驟1)的種子乳液中，控制乳液體系反應(yīng)溫度在80±2℃，控制在1～2h內(nèi)滴加完畢，保溫1～2h后停止加熱，用氨水調(diào)節(jié)pH至7～8，降溫至室溫后，過濾出料，得氟硅改性聚丙烯酸酯乳液；

所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚NP系列、辛基酚聚氧乙烯醚0P系列和烷基苯磺酸鹽中的一種或多種；所述引發(fā)劑為過硫酸氨、過硫酸鈉和過硫酸鉀中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，以質(zhì)量百分比計，原料的用量為：

剩余為去離子水，原料用量之和為100％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸烷基酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸異辛酯中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸烷基酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯和丙烯酸異辛酯中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述羥烷基酯為甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸-2-羥基乙酯和丙烯酸-3-羥基丙酯中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述羧酸交聯(lián)單體為丙烯酸、甲基丙烯酸中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述含氟單體為丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯或全氟丙烯酸甲酯；所述有機硅單體為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三異丙氧基硅烷中任意一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的制備方法，其特征在于，所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯基氧化物磺酸鈉、乙氧基化烷基酚硫酸銨中的任意一種或多種；，所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過氧化氫-氯化亞鐵、過硫酸銨-亞硫酸氫鈉中的一種或多種。

9.一種氟硅改性聚丙烯酸酯乳液，其特征在于，其由權(quán)利要求1-10任一項所述的制備方法制得，具有軟核硬殼結(jié)構(gòu)，其粒徑為70～110nm，涂膜接觸角為100°～120°。

10.權(quán)利要求9所述氟硅改性聚丙烯酸酯乳液在可再分散乳膠粉中的應(yīng)用，其特征在于：將氟硅改性聚丙烯酸酯乳液作為預(yù)乳液，加入預(yù)乳液量10-20％的保護膠體與1～5％的抗結(jié)塊劑，混合均勻，攪拌10-15min，得到終乳液，噴霧干燥，分離，得到具有優(yōu)良疏水性能的可再分散聚合物乳膠粉；

以質(zhì)量百分計，原料的用量為：

氟硅改性聚丙烯酸酯乳液 85～95％

保護膠體 5～10％

抗結(jié)塊劑 1～5％

所述保護膠體為聚乙烯醇和硅溶膠的一種或兩種；

所述抗結(jié)塊劑為硅酸鋁和/或二氧化硅的一種或兩種；

所述噴霧干燥設(shè)定噴霧干燥塔進風(fēng)溫度為120±5℃，霧化轉(zhuǎn)速250±10rpm；將最終乳液輸入至噴霧干燥塔進行噴霧干燥；所述分離是經(jīng)旋風(fēng)分離器分離。