本發(fā)明涉及一種酒醅輕壓機(jī)，屬于制酒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在白酒釀造中，其中一個(gè)工序需要對(duì)酒醅進(jìn)行輕壓，使得酒醅具有一定的壓實(shí)感，有利于酒醅后續(xù)的發(fā)酵；現(xiàn)有酒醅壓實(shí)工序中，當(dāng)壓制面板上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓制面板容易產(chǎn)生傾斜，導(dǎo)致各部酒醅壓制不均勻，影響酒醅后續(xù)的發(fā)酵質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種使壓制面板上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，使壓制面板下部各部均保持在同一水平面上的酒醅輕壓機(jī)。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)裝置（1）以及由所述驅(qū)動(dòng)裝置（1）驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的壓制面板（2），還設(shè)有導(dǎo)向所述壓制面板（2）平穩(wěn)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置（3）；

所述導(dǎo)向裝置（3）包括和所述壓制面板（2）固連的齒條軸（31），以及和所述齒條軸（31）對(duì)應(yīng)的齒輪（32），所述齒條軸（31）外套設(shè)有固定設(shè)置的導(dǎo)向套（33），所述導(dǎo)向套（33）開設(shè)有槽孔，所述齒輪（32）穿入所述槽孔之中和所述齒條軸（31）形成配合。

所述齒條軸（31）面向齒輪（32）的一側(cè)設(shè)置齒條，所述齒條軸（31）背向齒輪（32）的一側(cè)為光軸。

設(shè)置有四組所述導(dǎo)向裝置（3），四組導(dǎo)向裝置（3）設(shè)置在長(zhǎng)方形框架的四角。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿形式。

所述壓制面板（2）為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)形式，所述壓制面板（2）的傾斜角度20°-60°。

所述壓制面板（2）的傾斜角度為30°。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1）本發(fā)明設(shè)置對(duì)壓制面板導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的設(shè)置能保證壓制面板上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能保持平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，也不會(huì)在停止時(shí)出現(xiàn)高低差或者在下降過(guò)程中出現(xiàn)高低差，這就使得輕壓機(jī)能很好的進(jìn)入到發(fā)酵池內(nèi)部，進(jìn)行輕壓動(dòng)作；

2）本發(fā)明的導(dǎo)向裝置由齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成，齒輪齒條的結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能充分保證壓制面板的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)一步的本發(fā)明設(shè)置導(dǎo)向套，這樣在齒條軸上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于導(dǎo)向套的制約，導(dǎo)致齒條軸不會(huì)發(fā)生傾斜，進(jìn)一步保證了壓制面板的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性；

3）本發(fā)明進(jìn)一步的在導(dǎo)向套上開設(shè)有槽孔，并且將所述齒輪穿入槽孔之中實(shí)現(xiàn)和齒條軸配合，這樣槽孔形成了對(duì)齒輪的制約，保證了齒輪、齒條軸配合的精確性；本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向套一個(gè)部件實(shí)現(xiàn)了對(duì)齒條軸上下運(yùn)動(dòng)的制約、齒輪和齒條軸配合精確度的制約，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，且取得了良好的技術(shù)效果；

4）本發(fā)明齒條軸一側(cè)設(shè)置和齒輪配合的齒條狀，另一側(cè)為光軸，這樣一能降低齒條軸的制造成本，二能提高導(dǎo)向套對(duì)齒條軸的導(dǎo)向精度，確保壓制面板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；

5）本發(fā)明的四組導(dǎo)向裝置設(shè)置在長(zhǎng)方形框架的四角，通過(guò)框架的約束形成了四組導(dǎo)向裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的同步性，進(jìn)一步保證了壓制面板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖中1為驅(qū)動(dòng)裝置、2為壓制面板、3為導(dǎo)向裝置；

31為齒條軸、32為齒輪、33為導(dǎo)向套。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)裝置1以及由所述驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的壓制面板2，還設(shè)有導(dǎo)向所述壓制面板2平穩(wěn)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置3；

所述導(dǎo)向裝置3包括和所述壓制面板2固連的齒條軸31，以及和所述齒條軸31對(duì)應(yīng)的齒輪32，所述齒條軸31外套設(shè)有固定設(shè)置的導(dǎo)向套33，所述導(dǎo)向套33開設(shè)有槽孔，所述齒輪32穿入所述槽孔之中和所述齒條軸31形成配合。

所述齒條軸31面向齒輪32的一側(cè)設(shè)置齒條，所述齒條軸31背向齒輪32的一側(cè)為光軸。

設(shè)置有四組所述導(dǎo)向裝置3，四組導(dǎo)向裝置3設(shè)置在長(zhǎng)方形框架的四角。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿形式。

所述壓制面板2為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)形式，所述壓制面板2的傾斜角度20°-60°。

所述壓制面板2的傾斜角度為30°。

下面對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說(shuō)明：本發(fā)明利用電液推桿進(jìn)行升降動(dòng)作，電液推桿固定在框架上。周邊有四組提升導(dǎo)軌，提升導(dǎo)軌由齒條導(dǎo)向座，同步齒條軸31，同步齒輪32，齒條軸導(dǎo)向套33等組成。齒條導(dǎo)向座固定在框架上（固定），同步齒輪32也固定在導(dǎo)向座上，同步齒條軸31固定在壓制面板2上（可上下滑動(dòng)），當(dāng)電液推桿向下推出時(shí)，四套齒輪32和齒條軸31同步滾動(dòng)，能保證壓制面板2平穩(wěn)下降，不會(huì)出現(xiàn)設(shè)備晃動(dòng)，也不會(huì)在停止時(shí)出現(xiàn)高低差或者在下降過(guò)程中出現(xiàn)高低差，這就使得輕壓機(jī)能很好的進(jìn)入到發(fā)酵池內(nèi)部，進(jìn)行輕壓動(dòng)作。

為了進(jìn)一步保證輕壓機(jī)的工作性能，應(yīng)按照以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行制造和安裝：

1、酒醅輕壓機(jī)上下升降后，高低平面偏差不得大于10mm。

2、酒醅輕壓機(jī)下升降后，壓制面板2不得出現(xiàn)左右或者上下傾斜，偏差量不得大于10mm。

3、齒條軸31安裝時(shí)應(yīng)保證垂直度，不得大于2mm/1000mm。

4、同步齒輪32和齒條軸31在上升或者下降時(shí)不得出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象。

5、同側(cè)的同步齒輪32應(yīng)保證同軸度，齒輪32和齒條軸31裝配時(shí)不得是錯(cuò)齒安裝。

6、壓制面板2外側(cè)比內(nèi)側(cè)邊沿低120mm，主要用于酒醅成型，角度30度。