本發(fā)明涉及鞋材制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及PVC混合物及其制造方法、用途、耐磨鞋底。
背景技術(shù)：
：PVC是一個(gè)極性非結(jié)晶性高聚物，分子之間有較強(qiáng)的作用力，是一個(gè)堅(jiān)硬而脆的材料；目前，我國(guó)PVC注塑鞋產(chǎn)量很大，無(wú)論是國(guó)際國(guó)內(nèi)都潛在著巨大的消費(fèi)市場(chǎng)，PVC鞋底具有良好的物理性能和化學(xué)性能，特點(diǎn)是輕，光澤度強(qiáng)，具有良好的阻燃性、耐腐蝕性、絕緣性、耐磨損性等，并且價(jià)格低廉，原料來(lái)源廣，是廣泛應(yīng)用于鞋底注塑的材料。但傳統(tǒng)的PVC注塑鞋由于生產(chǎn)物料塑化效果差等原因,耐磨性往往很不理想，難以生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC制品，通常達(dá)不到進(jìn)出口限制標(biāo)準(zhǔn)，限制了PVC注塑鞋的發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種PVC混合物，經(jīng)濟(jì)有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中PVC注塑鞋耐磨性差的問(wèn)題。本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：一種PVC混合物及其制造方法與用途，包括PVC，CaCO3，耐磨劑；進(jìn)一步的，所述配方組以質(zhì)量百分比計(jì)，其成分組成為：PVC：24％-32.5％；CaCO3：64％-73％；耐磨劑：3％-4％。進(jìn)一步的，所述配方組以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成優(yōu)選為：PVC：32％；CaCO3：65％；耐磨劑：3％。進(jìn)一步的，所述PVC型號(hào)為SG-5。進(jìn)一步的，所述CaCO3特性為工業(yè)級(jí)，輕質(zhì)，粒度為800-1250目。進(jìn)一步的，所述耐磨劑為美國(guó)陶氏集團(tuán)1165M型。進(jìn)一步的，所述PVC混合物還可以包括增塑劑，熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，增韌劑。進(jìn)一步的，所述增塑劑優(yōu)選為鄰苯二甲酸酯類或偏苯三酸三辛酯。進(jìn)一步的，所述熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為硬脂酸、硬脂酸鈣或聚乙烯蠟。進(jìn)一步的，所述增韌劑優(yōu)選為氯化聚乙烯。進(jìn)一步的，一種PVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)將原料混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在170-200℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。進(jìn)一步的，所述PVC混合物用于制造耐磨鞋底。本發(fā)明的有益效果：調(diào)整了PVC、CaCO3和耐磨劑的添加比例，所得PVC混合物具有良好的耐磨性。其中，CaCO3起到一種骨架作用，增加了填料在PVC中的分散能力,使體系的沖擊強(qiáng)度和硬度得到了較大的提高，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性，更能夠降低注塑成型制品的成型收縮率，另外，CaCO3白度在90％以上，還可以在PVC混合物起到一定的增白作用。耐磨劑能夠顯著提高PVC混合物的耐磨、抗刮等性能。增塑劑，熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，增韌劑等添加劑能夠輔助性增加PVC混合物的其他性能，獲得優(yōu)良特性。具體實(shí)施方式下面所描述的實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：32％；CaCO3：65％；耐磨劑：3％。本實(shí)施例所述的PVC型號(hào)為SG-5；本實(shí)施例所述的CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1250目；本實(shí)施例所述的耐磨劑為美國(guó)陶氏集團(tuán)1165M型耐磨劑；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC640g，CaCO31300g，耐磨劑60g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在180℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。本實(shí)施例所述的，所述PVC混合物用于制造耐磨鞋底。。實(shí)施例2本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：32.5％；CaCO3：64％；耐磨劑：3.5％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為800目；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC650g，CaCO31280g，耐磨劑70g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在180℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例3本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：24％；CaCO3：73％；耐磨劑：3％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1000目；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC480g，CaCO31460g，耐磨劑60g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在190℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例4本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：30％；CaCO3：66％；耐磨劑：4％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1250目；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC600g，CaCO31320g，耐磨劑80g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在170℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例5本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：24％；CaCO3：72％；耐磨劑：4％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1000目；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC480g，CaCO31520g，耐磨劑80g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在200℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例6本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：25.2％；CaCO3：70％；耐磨劑：3.3％；熱穩(wěn)定劑：1.5％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1250目；本實(shí)施例所述的，熱穩(wěn)定劑為鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC504g，CaCO31420g，耐磨劑76g，鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑30g混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在200℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例7本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：24％；CaCO3：68％；耐磨劑：4％；增塑劑：3％；增韌劑：2％本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為800目；本實(shí)施例所述的，增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯；本實(shí)施例所述的，增韌劑為氯化聚乙烯本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC520g，CaCO31400g，耐磨劑80g，增塑劑60g；增韌劑40g混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在180℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例8本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：24％；CaCO3：66.5％；耐磨劑：4％；增塑劑：2％；熱穩(wěn)定劑：0.5％；潤(rùn)滑劑：1％；增韌劑：2％。本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1250目；本實(shí)施例所述的，增塑劑為偏苯三酸三辛酯。本實(shí)施例所述的，熱穩(wěn)定劑為鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。本實(shí)施例所述的，潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣。本實(shí)施例所述的，增韌劑為氯化聚乙烯。本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC460g，CaCO31330g，耐磨劑80g，增塑劑40g，熱穩(wěn)定劑10g，潤(rùn)滑劑20g，增韌劑40g混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在200℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。實(shí)施例9本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例1中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。本實(shí)施例所述的，一種PVC混合物，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分組成為：PVC：38.8％；CaCO3：58.2％；耐磨劑：3％；本實(shí)施例所述的，CaCO3為工業(yè)級(jí)輕質(zhì)，粒度為1250目；本實(shí)施例所述的，制得質(zhì)量為2kgPVC混合物的制造方法，包括以下步驟：1)取PVC776g，CaCO31164g，耐磨劑60g，混合并攪拌均勻，得到原料混合粉末；2)將原料混合粉末投入注塑機(jī)，注塑機(jī)溫度控制在180℃；3)當(dāng)觀察到注塑機(jī)中原料混合粉末由粉末狀變成液體狀態(tài)時(shí)，停止加熱，得到原料熔融態(tài)混合物；4)將得到原料熔融態(tài)混合物加入擠出機(jī)，得到PVC混合物粒料；5)將PVC混合物粒料加入注塑機(jī)成型。對(duì)比例1和對(duì)比例2為現(xiàn)市場(chǎng)上不同的兩款PVC主流產(chǎn)品，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-9與對(duì)比例1、2按照SASO認(rèn)證DINENISO20871:2007標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法，即鞋類外底耐磨損性檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，得到以下數(shù)據(jù)：表1實(shí)施例1-5檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目密度(g/cm3)磨損體積(mm3)對(duì)比例11.23777對(duì)比例21.19645實(shí)施例11.21236實(shí)施例21.21258實(shí)施例31.24304實(shí)施例41.24296實(shí)施例51.22313實(shí)施例61.23325實(shí)施例71.22329實(shí)施例81.20340實(shí)施例91.18372注：SASO認(rèn)證DINENISO20871:2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)密度大于等于0.9g/cm3，磨損體積應(yīng)小于350mm3。從表1內(nèi)容可以看到，實(shí)施例1的磨損體積最小，耐磨損性最好，作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，對(duì)比例1、2的鞋底，耐磨性數(shù)據(jù)很不理想，磨損體積均達(dá)到640mm3以上，不能夠滿足SASO認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明中實(shí)施例6、7、8添加了一定量的添加劑，在提高鞋底其他性能的同時(shí)，耐磨性稍有下降，但在本發(fā)明所述的范圍內(nèi)，仍能夠達(dá)到SASO認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明中實(shí)施例9增大了本發(fā)明所述PVC混合物中PVC的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，減小了CaCO3的質(zhì)量百分比，磨損體積達(dá)到372mm3，證明超出本發(fā)明所述配比，不能夠滿足SASO認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。為進(jìn)一步驗(yàn)證上述檢測(cè)結(jié)果，對(duì)本發(fā)明中優(yōu)選的實(shí)施例1和對(duì)比例1、2通過(guò)必維國(guó)際檢驗(yàn)集團(tuán)(簡(jiǎn)稱BV，下同)進(jìn)行檢測(cè)，得到以下數(shù)據(jù)：表2對(duì)比例1、對(duì)比例2與實(shí)施例1的BV檢測(cè)結(jié)果注：SASO認(rèn)證DINENISO20871:2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)密度大于等于0.9g/cm3，磨損體積應(yīng)小于350mm3。由表2可知，傳統(tǒng)的PVC配方制得的鞋底，通過(guò)BV測(cè)試，耐磨性數(shù)據(jù)與表1中差距不大，證實(shí)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，能夠滿足SASO標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)性能，具有良好的耐磨性。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的有益效果在于：本發(fā)明所述的PVC混合物價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛，制造方法簡(jiǎn)單。本發(fā)明所述的PVC混合物鞋底，耐磨性比常用PVC鞋底至少提升了30％，能夠滿足SASO進(jìn)口限制標(biāo)準(zhǔn)值。同時(shí)，整體性能接近價(jià)格貴很多的熱塑性橡膠材料鞋底，成本則是熱塑性橡膠材料的60％，而且不影響鞋底和幫面的粘度問(wèn)題，可以用于大批量工業(yè)生產(chǎn)以及測(cè)試使用。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3