本發(fā)明屬于白酒陳化的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白酒陳化裝置。

背景技術(shù)：

白酒由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅并且經(jīng)過(guò)蒸餾而得。酒質(zhì)無(wú)色（或微黃）透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有酯類為主體的復(fù)合香味。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)或者糖質(zhì)為原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌釀制而成的各類酒。新蒸餾出來(lái)的酒一般都比較辣、暴沖、有刺激性氣味。新酒需要經(jīng)一定時(shí)間貯存，才能使雜味消失，香味增加，酒體醇和綿軟，口味協(xié)調(diào)，這個(gè)變化一般稱為老熟。而白酒老熟過(guò)程中，酒體發(fā)生了物理變化和復(fù)雜的化學(xué)變化。白酒的自然老熟是一個(gè)極漫長(zhǎng)的過(guò)程且需大量的陳釀容器，導(dǎo)致了生產(chǎn)周期長(zhǎng)、陳釀車間占地面積多等問(wèn)題，這樣必然會(huì)造成資金積壓，不利于企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。

授權(quán)公告號(hào)CN 101693867 B的發(fā)明專利公開了一種白酒陳化工藝及其裝置，該發(fā)明的生產(chǎn)裝置包括陳化器，陳化器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)填料和導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，殼體上設(shè)液、氣出口和液、氣進(jìn)口，液體進(jìn)口連接密閉罐，氣體進(jìn)口與氧化性氣體來(lái)源連接，液體出口連接儲(chǔ)酒罐。工藝步驟如下，新酒送入陳化器，通入氧化性氣體，處理3～5min，然后將氣體放空，然后再通入氧化性氣體，處理10～60min，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。該方法解決了現(xiàn)有白酒陳化陳釀時(shí)間長(zhǎng)、酒損耗大等問(wèn)題，但是該方法是通過(guò)通入大量空氣來(lái)氧化白酒中的醇類，由于空氣中氧氣濃度不高，直接通過(guò)空氣來(lái)氧化白酒中的乙醇，其氧化效果不好，且白酒中醇類的氧化程度難以掌握，導(dǎo)致白酒的催陳工藝復(fù)雜，增加了催陳成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決白酒中直接通空氣催陳白酒，催陳效果不好的問(wèn)題，提供一種白酒陳化裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種白酒陳化裝置，包括陳化筒，陳化筒的外側(cè)纏繞有電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈的端部連接有交流電源，陳化筒的內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，陳化筒的筒底中部設(shè)有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有磁鐵，攪拌桿為導(dǎo)體，攪拌桿外套設(shè)有能夠?qū)岬臄嚢杼淄?，攪拌桿與攪拌套筒之間裝有負(fù)離子氧化顆粒，攪拌桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底盤，底盤上固定安裝有攪拌葉，攪拌套筒外壁上設(shè)有直徑小于負(fù)離子氧化顆粒的濾孔。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：陳化筒外側(cè)纏繞有連接交流電源的電磁感應(yīng)線圈，陳化筒應(yīng)用了磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，利用了交變電流通過(guò)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生瞬間變化的交變電場(chǎng)，攪拌桿置于線圈內(nèi)，磁束貫穿整個(gè)攪拌桿，使得攪拌桿內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生無(wú)數(shù)強(qiáng)大的小渦流，使得攪拌桿發(fā)熱，進(jìn)而將陳化筒內(nèi)的白酒加熱，促進(jìn)白酒老化過(guò)程中的酯化、縮合；由于陳化筒的筒底的夾層中設(shè)有磁鐵，陳化筒周圍的線圈在電磁感應(yīng)的作用下，能夠使得攪拌桿磁化，當(dāng)攪拌桿的底部磁化的電極與陳化筒底部磁鐵上表面的電極相同時(shí)，攪拌桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿底部磁化的電極與陳化筒底部上表面的磁極相反時(shí)，攪拌桿向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)攪拌桿的上下運(yùn)動(dòng)可以使得攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)；此外，攪拌桿外套設(shè)裝有負(fù)離子氧化顆粒的攪拌套筒，負(fù)離子氧化顆粒能夠使得發(fā)酵后的酒分子間親和力發(fā)生變化，使乙醇分子與水分子的排列逐步理順，加強(qiáng)乙醇分子的束縛力，降低乙醇分子的活度，使酒的口感變得柔和，同時(shí)，酒中的其他芳香烴類物質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生締合作用，當(dāng)酒中締合的大分子群增加時(shí)，受到束縛的極性分子增多，酒質(zhì)變得綿軟、柔和。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、通過(guò)在陳化筒的外側(cè)纏繞連接有交流電源的電磁感應(yīng)線圈，陳化筒內(nèi)的攪拌桿在電磁感應(yīng)線圈的感應(yīng)下能夠使得攪拌桿不斷散熱，不斷促進(jìn)白酒中乙醇的酯化；2、陳化筒外的電磁線圈在交流電的作用下能夠使得攪拌桿產(chǎn)生來(lái)回變換的磁極，進(jìn)而與陳化筒底部的磁鐵不斷的吸引排斥，通過(guò)攪拌桿的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，進(jìn)而將陳化筒內(nèi)的白酒攪拌起來(lái)，使酒液流動(dòng)加速陳化；3、攪拌套筒內(nèi)的負(fù)離子氧化顆粒能夠使得白酒中的乙醇分子排列逐漸規(guī)整，能夠加強(qiáng)乙醇分子的束縛力，降低乙醇分子的活度，也有助于白酒中其他芳香烴的締合，使得白酒口味更加綿軟、柔和；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)拙瓶焖倮匣?，白酒口味醇正，相?duì)于白酒中直接通空氣催陳白酒，該裝置催陳效果更好。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，攪拌套筒的形狀為圓柱形，攪拌套筒的材質(zhì)為陶瓷。有益效果：圓柱形的攪拌套筒能夠增大負(fù)離子氧化顆粒與白酒的接觸面積，攪拌套筒的材質(zhì)為陶瓷有助于降低白酒中乙醇分子的活度。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，負(fù)離子氧化顆粒為負(fù)離子陶粒，負(fù)離子陶粒由負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉、頁(yè)巖粉及麥飯石粉組成，各組份的重量百分比為：負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉2%-60%，加頁(yè)巖粉30%-70%，余量為麥飯石粉。有益效果：負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉、頁(yè)巖粉及麥飯石粉組成的負(fù)離子陶粒能夠激發(fā)出大量負(fù)離子，激發(fā)出的負(fù)離子對(duì)乙醇分子的鈍化效果好。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉的粒徑為 6-120um；加頁(yè)巖粉的粒徑為 1-30um；麥飯石粉的粒徑為 2-100um，干燥成型的負(fù)離子陶粒粒徑為3-6mm。有益效果： 負(fù)離子陶粒的粒徑如果太小會(huì)使得負(fù)離子陶粒分散到白酒中，負(fù)離子陶粒的粒徑如果太大會(huì)使得負(fù)離子陶粒與白酒的接觸面積小，影響白酒的陳化效果，而6-145um的負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉、1-30um的加頁(yè)巖粉；2-100um的麥飯石粉制備的負(fù)離子陶粒粒徑適中，能夠與白酒分子充分接觸。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，攪拌葉的方向一致，且攪拌葉的個(gè)數(shù)為6個(gè)。有益效果：攪拌葉的個(gè)數(shù)小于6個(gè)時(shí)，攪拌葉對(duì)白酒的攪拌不充分，攪拌葉的個(gè)數(shù)大于6個(gè)時(shí)，攪拌空間太小，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)受到酒液的阻力大，對(duì)白酒的攪拌不充分。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，陳化筒的外側(cè)設(shè)有保溫層。有益效果：陳化筒外的保溫層能夠?qū)㈦姶鸥袘?yīng)產(chǎn)生的熱量充分利用，防止熱量的流失。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明白酒陳化裝置示意圖；

圖2是圖1中攪拌套筒的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：

陳化筒11、電磁感應(yīng)線圈12、交流電源13、攪拌桿14、攪拌套筒15、負(fù)離子氧化顆粒16、攪拌葉17、底盤18、磁鐵19。

如圖1所示的白酒陳化裝置，包括陳化筒11，陳化筒11的外側(cè)纏繞有電磁感應(yīng)線圈12，電磁感應(yīng)線圈12的端部連接有交流電源13，陳化筒11的內(nèi)部設(shè)有攪拌桿14，陳化筒11的筒底中部設(shè)有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有磁鐵19，攪拌桿14的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底盤18，底盤18上固定安裝有攪拌葉17，攪拌桿14為導(dǎo)體，如圖2所示的中空攪拌套筒15套在攪拌桿14的外側(cè)，將攪拌桿14的周圍和底部包覆，攪拌套筒15的材質(zhì)為導(dǎo)熱的鋁材質(zhì)，攪拌套筒15的形狀為圓柱形，攪拌套筒15的材質(zhì)為陶瓷，攪拌桿14與攪拌套筒15之間裝有負(fù)離子氧化顆粒16，負(fù)離子氧化顆粒16為負(fù)離子陶粒，攪拌套筒15外壁上的濾孔直徑為1-2mm。

首先制備負(fù)離子陶粒，將粒徑為6-120um的負(fù)離子陶瓷復(fù)合粉 20%，粒徑為1-30um的頁(yè)巖粉50%，粒徑為2-100um的麥飯石粉30%，加水及催化劑攪拌均勻后，加入成型干燥爐，在800—910℃下燒結(jié)為直徑3-6mm的小球，完成白酒陳化催熟用負(fù)離子陶粒的制作。

白酒陳化裝置使用時(shí)，將制作好的負(fù)離子陶粒置于攪拌套筒15中，將陳化筒11中放入蒸餾好的白酒，開啟交變電流，隨著交變電流的電流方向不斷變化，陳化筒11內(nèi)的攪拌桿14上產(chǎn)生無(wú)數(shù)強(qiáng)大的小渦流，使得攪拌桿14不斷發(fā)熱，使得陳化筒11內(nèi)的白酒不斷被加熱，促進(jìn)了陳化筒11內(nèi)白酒的酯化反應(yīng)，同時(shí)攪拌桿14上產(chǎn)生不斷變化的磁極，不斷與陳化筒11底部的磁鐵19進(jìn)行吸引排斥，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉17轉(zhuǎn)動(dòng)，將陳化筒11內(nèi)的白酒不斷攪拌，且隨著攪拌桿14的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌套筒15內(nèi)的負(fù)離子陶粒與陳化筒11內(nèi)的白酒不斷接觸，使得陳化筒11內(nèi)白酒中的乙醇不斷締合，乙醇分子的活性降低，二者的結(jié)合使得白酒的陳化速度加快，縮短了白酒的陳化時(shí)間。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。