本發(fā)明涉及酒曲生產設備領域，尤其涉及酒曲發(fā)酵裝置。

背景技術：

在酒曲發(fā)酵的過程中，同一曲房上下層的溫度不同，上下層的溫差導致曲塊的發(fā)酵程度不同，因此同一批發(fā)酵出來的曲塊質量參差不齊。不同的酒曲發(fā)酵階段對于溫度、濕度的要求也不相同。曲塊兒發(fā)酵的溫度控制是酒曲發(fā)酵過程中的關鍵因素?，F在白酒行業(yè)對于溫度的控制只是采用人工溫度計檢測和在曲塊的不同發(fā)酵時期對曲塊進行翻倒，從而達到曲塊均衡發(fā)酵，提高曲塊發(fā)酵質量的目的。

人工測溫和人工曲塊兒翻倒不僅需要大量的人力同時也不能保證溫度控制的精度。整個過程中，不僅勞動強度大，而且成本高，特別是高溫潮濕低氧的發(fā)酵環(huán)境也讓工人的身體受到極大的傷害。

為此，申請?zhí)枮镃N201510002657.9的專利文件公開了一種批量式智能酒曲發(fā)酵設備，包括若干個曲箱本體、支撐部分，每個曲箱本體包括含有若干層的曲箱架，曲箱架豎向中間設置中間隔板，曲箱架每層的底面、頂面設有竹片隔板一，曲箱架的中間隔板的前后兩側設有竹片隔板二，曲箱架左右兩側的中心貫穿連接轉軸，滾輪套接在轉軸上，曲箱架上設置定位裝置；支撐部分包括方鋼，方鋼上端連接倒扣角鋼，方鋼下端連接若干根支撐柱，滾輪放置在倒扣角鋼上；每個曲箱本體上端和底端各設置一個溫度傳感器，每個溫度傳感器與無線發(fā)射接收設備連接，發(fā)射接收設備與計算機連接，計算機與控制卡連接，以上裝置采用溫度傳感器、無線發(fā)射接收設備、控制卡等智能控制裝置和機械制曲系統(tǒng)相結合的方式，實現了酒曲發(fā)酵階段的精準控制將酒曲發(fā)酵行業(yè)推向智能化制曲階段，不僅節(jié)省了勞動力，也提高工了工作效率、產值和效益。

上述方案通過智能化設置，雖然有效的降低了工人的勞動強度，但仍然存在一定的問題，1、需要用到較多的電子設備，無形的增加了生產酒曲的成本；2、在使用智能控制裝置對酒曲的翻轉進行控制時，需要等到曲箱本體上、下層溫差較大時，才能進行翻轉，如果溫差一直保持在臨界點附近時，溫差會對酒曲的發(fā)酵產生較大的影響，但此裝置不能進行翻轉，從而仍然存在上、下層的溫差導致曲塊的發(fā)酵程度不同，同一批發(fā)酵出來的曲塊質量參差不齊的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明意在提供一種成本較低，并可持續(xù)翻轉，降低溫差對曲塊影響的酒曲發(fā)酵裝置。

本方案中的酒曲發(fā)酵裝置，包括曲箱和機架，曲箱上固定連接有轉軸，轉軸轉動連接在曲箱上，機架上滑動連接有齒條，齒條底部嚙合有第三齒輪，第三齒輪固定連接在轉軸上，齒條上部嚙合有以曲箱對稱的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪上方的設有第一水箱，第一水箱連通有第一渦輪箱，第一渦輪箱內轉動連接有第一渦輪，第一渦輪的第一主軸與第一齒輪的中心位置固定連接，第一渦輪箱連通有第一儲水箱，第一儲水箱連通有第一水泵，第一水泵與第一水箱連通，第二齒輪上方設有第二水箱，第二水箱連通有第二渦輪箱，第二渦輪箱內轉動連接有第二渦輪，第二渦輪的第二主軸與第二齒輪的中心位置固定連接，第二渦輪箱連通有第二儲水箱，第二儲水箱連通有第二水泵，第二水泵與第二水箱連通，齒條第一齒輪遠離第二齒輪一端的機架上設有用于開啟第一水泵并關閉第二水泵的第一開關，齒條第二齒輪遠離第一齒輪一端的機架上設有用于開啟第二水泵并關閉第一水泵的第二開關。

本方案的技術原理：機架用于支撐整個裝置，曲箱用于酒曲發(fā)酵，曲箱置于發(fā)酵室內，將酒曲加入到曲箱內，酒曲進行發(fā)酵；第一開關是用于開啟第一水泵并關閉第二水泵，當齒條碰觸第一開關時，第一水泵開啟，第二水泵關閉，第一水泵將把第一儲水箱的水泵入到第一水箱內，第一水箱內的水將進入到第一渦輪箱內，第一渦輪箱內的第一渦輪將被水驅動旋轉，第一渦輪通過第一主軸帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動齒條向靠近第二齒輪的方向運動，齒條將帶動第二齒輪和第三齒輪轉動，第二齒輪帶動第二渦輪空轉，第三齒輪將帶動曲箱進行正向翻轉；接著齒條將與第二開關碰觸，第二開關是用于關閉第一水泵并開啟第二水泵，第一水泵關閉，第一水箱內的水箱流入到第一儲水箱內，第二水泵將把第二儲水箱的水泵入到第二水箱內，第二水箱內的水將進入到第二渦輪箱內，第二渦輪箱內的第二渦輪將被水驅動旋轉，第二渦輪通過第二主軸帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動齒條向靠近第一齒輪的方向運動，齒條將帶動第一齒輪和第三齒輪轉動，第一齒輪帶動第一渦輪空轉，第三齒輪將帶動曲箱進行反向翻轉；然后齒條又于第一開關相碰觸，齒條又向靠近第二齒輪的方向運動，齒條再次驅動第三齒輪正向翻轉，如此循環(huán)。齒條用于驅動第三齒輪轉動，第三齒輪轉動將驅動曲箱轉動；齒條不斷往復的運動將驅動曲箱不停地翻轉，從而使得曲箱無論上層還是下層的受熱均相同，從而保證了同一批發(fā)酵出來的曲塊的質量一致。

與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過設置第一水箱、第二水箱、第一渦輪箱、第二渦輪箱、第一渦輪、第二渦輪、第一儲水箱、第二儲水箱、第一水泵和第二水泵等設備，對曲箱形成往復翻轉的操作，以上裝置均較常見，價格較低，從而在保證智能地對曲箱進行控制的的同時，其生產酒曲的成本也較低；2、使用水間接地驅動第一齒輪或者第二齒輪轉動，再通過第一齒輪或者第二齒輪驅動齒條在機架上滑動，再通過齒條對第三齒輪控制，從而使得第三齒輪帶動曲箱往復地翻轉，第一齒輪或者第二齒輪一直連動，需損耗一部分水的帶動第一渦輪或者第二渦輪的轉動能量，從而保證曲箱上、下層的的受熱程度均勻，使得同一批發(fā)酵出來的曲塊的質量一致；3、第一齒輪帶動齒條向靠近第二齒輪的方向運動，齒條也將帶動第二齒輪轉動，第二齒輪將帶動第二渦輪做功，形成阻礙第一齒輪轉動的阻力，使得齒條運動較緩慢，從而使得第三齒輪轉動也較緩慢；而第二齒輪主動帶動齒條運動時，第一渦輪形成阻礙第二齒輪轉動的阻力；因酒曲發(fā)酵時，酒曲內部需要保證一定的溫度，如果轉動過快，將會使酒曲內部溫度大量散失，將使酒曲發(fā)酵效果極大地降低，所以第三齒輪緩慢地轉動將使曲箱較緩慢地運動，從而保證了酒曲的發(fā)酵。

進一步，第一儲水箱固定于第一齒輪的下方的機架上，第一水泵和第一儲水箱之間連接有第一進水管，第一進水管位于第一儲水箱的底部，第一水泵和第一水箱之間連接有第一出水管，第一出水管位于第一水箱的上部。第一進水管位于第一儲水箱的底部，易使水泵將第一儲水箱內的水泵入到第一水箱內；第一出水管位于第一水箱的上部，可使泵入到第一水箱的內的水具有更大的重力勢能，保證更加容易地驅動第一渦輪轉動。

進一步，第二儲水箱固定于第二齒輪的下方的機架上，第二水泵和第二儲水箱之間連接有第二進水管，第二進水管位于第二儲水箱的底部，第二水泵和第二水箱之間連接有第二出水管，第二出水管位于第二水箱的上部。第二進水管位于第二儲水箱的底部，易使水泵將第二儲水箱內的水泵入到第二水箱內；第二出水管位于第二水箱的上部，可使泵入到第二水箱的內的水具有更大的重力勢能，保證更加容易地驅動第二渦輪轉動。

進一步，第一開關與第二開關均為觸碰開關。觸碰開關的設置，可使齒條對第一水泵和第二水泵控制更加容易。

進一步，轉軸固定于曲箱的中心位置。在曲箱翻轉時，可保證轉軸受到各個方向的力均一致，減小了轉軸的負荷，延長了轉軸的使用壽命。

進一步，第一齒輪與第一主軸之間、第二齒輪與第二主軸之間、第三齒輪與轉軸之間均通過平鍵連接。平鍵諒解較為簡單，可簡化第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪安裝程序，也可保證第一主軸、第二主軸、第三齒輪的正常轉動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明酒曲發(fā)酵裝置的實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、第一水泵2、第一開關3、齒條4、第一齒輪5、第一渦輪箱6、第一水箱7、第三齒輪8、曲箱9、第二齒輪10、第二渦輪箱1111、第二水箱12、第二開關13、第二水泵14、第二儲水箱15、第一儲水箱16。

實施例如圖1所示，酒曲發(fā)酵裝置，包括曲箱9和機架1，曲箱9的中心位置處焊接有轉軸，轉軸轉動連接在曲箱9上，機架1上滑動連接有齒條4，齒條4底部嚙合有第三齒輪8，第三齒輪8焊接在轉軸上，齒條4上部嚙合有以曲箱9對稱的第一齒輪5和第二齒輪10，第一齒條4位于第三齒輪8的左側，第二齒輪10位于第三齒輪8的右側，第一齒輪5上方的設有第一水箱7，第一水箱7焊接在機架1上，第一水箱7連通有第一渦輪箱6，第一渦輪箱6焊接在機架1上，第一渦輪箱6內轉動連接有第一渦輪，第一渦輪的第一主軸與第一齒輪5的中心位置固定連接，第一渦輪箱6連通有第一儲水箱16，第一儲水箱16連通有第一水泵2，第一水泵2與第一水箱7連通，第一儲水箱16焊接于第一齒輪5的下方的機架1上，第一水泵2和第一儲水箱16之間連接有第一進水管，第一進水管位于第一儲水箱16的底部，第一水泵2和第一水箱7之間連接有第一出水管，第一出水管位于第一水箱7的上部。

第二齒輪10上方的設有第二水箱12，第二水箱12焊接在機架1上，第二水箱12連通有第二渦輪箱11，第二渦輪箱11焊接在機架1上，第二渦輪箱11內轉動連接有第二渦輪，第二渦輪的第二主軸與第二齒輪10的中心位置固定連接，第二渦輪箱11連通有第二儲水箱15，第二儲水箱15連通有第二水泵14，第二水泵14與第二水箱12連通，第二儲水箱15焊接于第二齒輪10的下方的機架1上，第二水泵14和第二儲水箱15之間連接有第二進水管，第二進水管位于第二儲水箱15的底部，第二水泵14和第二水箱12之間連接有第二出水管，第二出水管位于第二水箱12的上部。

齒條4左端的機架1上安裝有用于開啟第一水泵2并關閉第二水泵14的第一觸碰開關，齒條4右端的機架1上安裝有用于開啟第二水泵14并關閉第一水泵2的第二觸碰開關，第一齒輪5與第一主軸之間、第二齒輪10與第二主軸之間、第三齒輪8與轉軸之間均通過平鍵連接。

曲箱9置于發(fā)酵室內，將酒曲加入到曲箱9內，酒曲進行發(fā)酵；當齒條4碰觸第一觸碰開關時，第一水泵2開啟，第二水泵14關閉，第一水泵2將把第一儲水箱16的水泵入到第一水箱7內，第一水箱7內的水將進入到第一渦輪箱6內，第一渦輪箱6內的第一渦輪將被水驅動逆時針旋轉，第一渦輪通過第一主軸帶動第一齒輪5轉動，第一齒輪5帶動齒條4向右運動，齒條4將帶動第二齒輪10和第三齒輪8轉動，第二齒輪10帶動第二渦輪逆時針空轉，第三齒輪8將帶動曲箱9進行順時針翻轉；接著齒條4將與第二觸碰開關碰觸，第一水泵2關閉，第一水箱7內的水箱流入到第一儲水箱16內，第二水泵14將把第二儲水箱15的水泵入到第二水箱12內，第二水箱12內的水將進入到第二渦輪箱11內，第二渦輪箱11內的第二渦輪將被水驅動順時針旋轉，第二渦輪通過第二主軸帶動第二齒輪10轉動，第二齒輪10帶動齒條4向左運動，齒條4將帶動第一齒輪5和第三齒輪8轉動，第一齒輪5帶動第一渦輪順時針空轉，第三齒輪8將帶動曲箱9進行逆時針翻轉；然后齒條4又于第一觸碰開關相碰觸，齒條4又向右運動，齒條4再次驅動第三齒輪8順時針翻轉，如此循環(huán)。齒條4不斷往復的運動將驅動曲箱9不停地翻轉，從而使得曲箱9無論上層還是下層的受熱均相同，從而保證了同一批發(fā)酵出來的曲塊的質量一致。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。