本發(fā)明涉及一種白酒生產裝置。

背景技術：

醬香型白酒是我國白酒中一大重要類型， 生產歷史悠久， 具有 “醬香細膩，酒體豐滿， 醇厚柔和，回味長，空杯留香持久”的特殊風格。醬香型白酒的釀造過程十分復雜，它的生產工藝“二次投糧、八輪發(fā)酵、七輪取酒”和“高溫制曲、高溫堆積糖化、高溫發(fā)酵、高溫留 酒、長期貯存”為其顯著的工藝特點。

在醬香型白酒生產過程中，在投糧時，需要先將整粒高粱和破碎高粱按一定的比例進行混合，而目前高粱的破碎和混合是在兩種不同的裝置中進行，這使得完成白酒配料需要的裝置較為復雜；2、白酒在配料完成后需要進行潤糧，潤糧是將高粱與水分進行充分的接觸，從而使得高粱具有較高的濕度，目前的潤糧方式是將高粱堆積在一起，然后向高粱內注入水分，這種潤糧方式往往需要8-10h的時間才能使高粱充分的濕潤，潤糧時間長，同時這種方式還會存在潤糧不均勻的問題，即部分高粱吸收的水分過多，而部分高粱吸收的水分過少。

技術實現要素：

本發(fā)明意在提供一種能同時實現高粱的破碎和混合，同時又能節(jié)省潤糧時間的醬香型白酒配料裝置。

本方案中的醬香型白酒配料裝置，包括配料罐和轉動軸，轉動軸與動力裝置連接，配料罐內設有破碎腔室和混合腔室，破碎腔室具有圓弧形的底壁，在破碎腔室的底壁上開設有若干的連通孔，在配料罐的上部設有蓋板，轉動軸穿過蓋板并伸入到破碎腔室內，在轉動軸上設有水道和若干與水道相通的排水孔，在轉動軸伸入破碎腔室的一端設有若干刀片，在轉動軸的另一端安裝有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪的齒數比為1:10，在第二齒輪上安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棍，攪拌棍穿過蓋板并伸入到混合腔室內，配料罐的底部還設有從破碎腔室向混合腔室向下延伸的斜度。

本方案的工作原理是：在進行醬香型白酒的配料時，將需要混合的整粒高粱放入到混合腔室內，將需要破碎的整粒高粱放入到破碎腔室內，同時使轉動軸的水道內填充滿水分。

啟動動力裝置，使得動力裝置帶動轉動軸做高速旋轉，轉動軸在高速旋轉的同時，轉動軸上的刀片將對破碎腔室內的整粒高粱進行破碎，當整粒高粱被破碎到需要的尺寸時，高粱將從破碎腔室底壁上的連通孔排出，同時轉動軸水道內的水分將從排水孔內排出到破碎腔室內，其中一部分水分將使得破碎腔室內的高粱充分的濕潤，另一部分水分將直接從連通孔排出。

轉動軸在轉動的同時將帶動轉動軸上安裝的第一齒輪同時轉動，第一齒輪轉動的同時也將帶動嚙合的第二齒輪進行轉動，第二齒輪轉動帶動與第二齒輪連接的攪拌裝置轉動，即伸入到混合腔室內的攪拌棍在混合腔室內進行轉動，同時由于第一齒輪和第二齒輪的齒數比為1:10，故轉動軸和攪拌棍的轉動速度比為10:1，經破碎腔室排出的破碎后的高粱和水分在斜度的作用下將自動進入到混合腔室內，在攪拌棍的作用下，使得破碎后的高粱和整粒高粱之間可以進行充分的混合，同時高粱也可得到充分的水分保持濕潤。

本方案的效果在于：1、本方案的裝置根據白酒配料時的需求，在破碎腔室內實現整粒高粱的破碎，在混合腔室內實現高粱的混合，并且通過齒輪的嚙合作用，使得高粱的破碎和混合只需要一個動力源，因此本方案能同時實現高粱的破碎和混合，簡化了整個結構。

2、本方案在對高粱進行破碎時，轉動軸內的水分能自動的對破碎時的高粱進行濕潤，同時部分水分還能進入到混合腔室內對整粒高粱進行濕潤，因此經本方案裝置混合后的高粱具有較高的濕潤度，同時該濕潤度較為均勻，相比較于傳統(tǒng)的裝置，采用本方案的裝置對高粱進行混合，能節(jié)省后續(xù)潤糧工序所需要的時間在50%以上。

進一步，動力裝置為變頻電機。變頻電機是一種常用的動力裝置，同時變頻電機的調速十分方便，只需要改變通入變頻電機的電流的頻率即可方便的對變頻電機的轉速進行調節(jié)，從而使得本裝置可以根據高粱的破碎需求方便的進行轉動軸的速度調節(jié)。

進一步，轉動軸伸入破碎腔室的一端周向均布有三個刀片。三個刀片能較好的滿足高粱的破碎需求，且各刀片在對高粱進行破碎時的作用力較為均勻，若是刀片的數量過多，將使得轉動軸的尺寸加大，若是刀片的數量過少，則在破碎時單個刀片的受力較大，從而使得刀片的使用壽命減少。

進一步，轉軸軸與變頻電機通過花鍵進行連接?；ㄦI是一種常用的連接方式，花鍵連接的方式性能可靠，且花鍵的加工比較方便。

進一步，攪拌裝置包括兩根攪拌棍，兩根攪拌棍穿過蓋板并伸入到混合腔室內。兩根攪拌棍比一根攪拌棍具有更大的作用面積，從而使得攪拌的效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例醬香型白酒配料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：破碎腔室1、轉動軸2、水道21、刀片22、第一齒輪23、變頻電機24、混合腔室3、攪拌棍4、第二齒輪41、蓋板5。

實施例基本如附圖1所示：醬香型白酒配料裝置，包括配料罐，配料罐內分為破碎腔室1和混合腔室3，其中破碎腔室1在右，混合腔室3在左，破碎腔室1的底部為圓弧形結構，在破碎腔室1的底壁上開設有若干的連通孔，在配料罐的底部還具有從右到左向下傾斜的斜度，該斜度使得從破碎腔室1內排出的高粱和水分能自動的進入到混合腔室3內，在配料罐的上部還設有蓋板5。

在破碎腔室1內設有轉動軸2，轉動軸2的下端周向均布有三個刀片22，三個刀片22能較好的滿足高粱的破碎需求，且各刀片22在對高粱進行破碎時的作用力較為均勻，若是刀片的數量過多，將使得轉動軸2的尺寸加大，若是刀片的數量過少，則在破碎時單個刀片22的受力較大，從而使得刀片22的使用壽命減少。轉動軸2的上端穿過蓋板5并與變頻電機24進行連接，在變頻電機24的帶動下，轉動軸2做高速旋轉，轉動軸2上的刀片22對高粱進行破碎。

在轉動軸2伸入破碎腔室1的部分還開設有徑向的水道21，水道21上設有進水口，進水口處安裝有螺紋堵頭，在注水時，拆卸下螺紋堵頭將水注入到水道21內，注水完成后，安裝好螺紋堵頭即可，在轉動軸2上開設有若干的排水孔，排水孔與水道21相通，轉動軸2轉動時，在離心力的作用下，水道21內的水將從排水孔排出到破碎腔室1內。

在轉動軸2伸出配料罐的位置還安裝有第一齒輪23，第一齒輪23與第二齒輪41嚙合，第一齒輪23與第二齒輪41的齒數比為1:10，在第二齒輪41上安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括兩根攪拌棍4，兩根攪拌棍4穿過蓋板5并伸入到混合腔室3內。

在進行醬香型白酒的配料時，將需要混合的整粒高粱放入到混合腔室3內，將需要破碎的整粒高粱放入到破碎腔室1內，同時使轉動軸2的水道21內填充滿水分。

啟動變頻電機24，使得變頻電機24帶動轉動軸2做高速旋轉，轉動軸2在高速旋轉的同時，轉動軸2上的三個刀片22將對破碎腔室1內的整粒高粱進行破碎，當整粒高粱被破碎到需要的尺寸時，高粱將從破碎腔室1底壁上的連通孔排出，同時轉動軸2水道21內的水分將從排水孔內排出到破碎腔室1內，其中一部分水分將使得破碎腔室1內的高粱充分的濕潤，另一部分水分將直接從連通孔排出。

轉動軸2在轉動的同時將帶動轉動軸2上安裝的第一齒輪23同時轉動，第一齒輪23轉動的同時也將帶動嚙合的第二齒輪41進行轉動，第二齒輪41轉動帶動與第二齒輪41連接的攪拌裝置轉動，即伸入到混合腔室3內的攪拌棍4在混合腔室3內進行轉動，同時由于第一齒輪23和第二齒輪41的齒數比為1:10，故轉動軸2和攪拌棍4的轉動速度比為10:1，經破碎腔室1排出的破碎后的高粱和水分在斜度的作用下將自動進入到混合腔室3內，在攪拌棍4的作用下，使得破碎后的高粱和整粒高粱之間可以進行充分的混合，同時高粱也可得到充分的水分保持濕潤。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。