本發(fā)明涉及臺(tái)布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種α-環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布及其制備方法。

背景技術(shù)：

PVC臺(tái)布是一種日常生活用品，現(xiàn)有的PVC臺(tái)布一般由PVC薄膜與無(wú)紡布通過膠水貼合而成，主要用于鋪墊餐桌、旅游鋪地等用途，容易清洗，方便實(shí)用。但是，現(xiàn)有的這類PVC臺(tái)布在使用過程中存在下述缺點(diǎn)，不夠環(huán)保，容易有異味，且不夠耐用。

石頭紙（Rich Mineral Paper，RMP）也叫環(huán)保紙，是以地殼內(nèi)最為豐富的礦產(chǎn)資源碳酸鈣為主要原料，以高分子材料及多種無(wú)機(jī)物為輔助原料，利用高分子界面化學(xué)原理和填充改性技術(shù)，經(jīng)特殊工藝加工而成的一種可循環(huán)利用、具有現(xiàn)代技術(shù)特點(diǎn)的新型紙張。2010年全國(guó)“兩會(huì)”上，與會(huì)代表委員使用的會(huì)議通知、日程表、便簽紙等材料都是石頭紙。這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)不是新鮮事物，但是在全球號(hào)召節(jié)能減排的大背景下，這一“時(shí)尚”的環(huán)保概念重新被人們重視。

利用石頭與PVC復(fù)合，不僅減少污染、節(jié)約木材，還能夠提高抗菌性，比無(wú)紡布降低吸水性，提高耐磨性、耐熱性等諸多性能，值得探索。

麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，無(wú)毒。麥飯石對(duì)生物無(wú)毒、無(wú)害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。 麥飯石的主要化學(xué)成分是無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽。其中包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO等，還含有動(dòng)物所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，約58種之多。麥飯石具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

（1）吸附力強(qiáng)

所謂吸附乃是具有多孔性、巨大表面積的固體全部溶化作用，而發(fā)生化學(xué)的、物理的反應(yīng)。麥飯石作為中藥對(duì)皮膚病，特別是拔膿，效果很好。麥飯石是多孔性的，吸附能力很強(qiáng)，因其主要成分為二氧化硅、氧化鋁從這點(diǎn)來(lái)考慮，是容易理解的。 在前面介紹的麥飯石微細(xì)粉末的電子顯微鏡照相中，已確認(rèn)是海綿狀多孔性的，是其最大的原因。也就是說(shuō)，因多孔性，那么表面就非常大，由于長(zhǎng)石部分風(fēng)化，成高嶺土狀等，故始終保持很強(qiáng)的吸附作用、交換作用。

（2）麥飯石對(duì)水的凈化作用

麥飯石是一種中性堿半火成巖，接近于火山巖。麥飯石中包含的天然礦物質(zhì)易于釋放從麥飯石上無(wú)數(shù)的小孔中釋放出氧。通過吸收漂白粉和其它有毒物質(zhì)凈化水。麥飯石中散發(fā)出的鈣、鐵、鈉等礦物質(zhì)可改良飲用水。阻燃性提高、(1)物理性能優(yōu)越。

針對(duì)普通PVC臺(tái)布不夠環(huán)保，容易有異味，且不夠耐用的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了用麥飯石對(duì)PVC臺(tái)布進(jìn)行改性，提高臺(tái)布的環(huán)保性能、防蟲性、耐水性、耐油性、耐化學(xué)品性能、使用安全性、耐久性和尺寸穩(wěn)定性，減少異味，還需要提高臺(tái)布的清洗性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種α-環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種α-環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布，包括有底膜、面膜，所述面膜由下列重量份的原料制成：PVC50-54、增塑劑24-28、熱穩(wěn)定劑1-2、潤(rùn)滑劑0.1-0.5、麥飯石50-55、薰衣草精油2-2.5、乙酸乙烯酯25-27、六偏磷酸鈉0.3-0.5、木質(zhì)素磺酸鈉0.4-0.6、偶氮二異丁脒鹽酸鹽0.3-0.4、甘氨酸鋁12-13、水適量、α-環(huán)糊精3-4、蛋白酶0.5-0.7、乙基纖維素松油醇溶液2-2.5；

所述底膜由下列重量份的原料制成：PVC56-60、增塑劑27-31、熱穩(wěn)定劑1-2、潤(rùn)滑劑0.1-0.5、抗氧化劑1-2、碳酸鈣4-5。

所述α-環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布的制備方法，包括以下步驟：

（1）將麥飯石粉碎成細(xì)度為1200-2000的粉末，投入到單螺桿擠壓膨化機(jī)中，加入六偏磷酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈉，設(shè)置螺桿轉(zhuǎn)速為200-300r/min，膨化溫度為100-120℃，將α-環(huán)糊精、蛋白酶混合均勻，再加入再加入乙基纖維素松油醇溶液混合均勻，干燥，與薰衣草精油一起加入單螺桿擠壓膨化機(jī)中，擠壓處理5-10min，得到表面改性麥飯石粉；

（2）將步驟（1）得到的表面改性麥飯石粉投入到反應(yīng)釜中，加水?dāng)嚢栊纬煞稚⒁?，加入甘氨酸鋁、乙酸乙烯酯混合攪拌，再加入偶氮二異丁脒鹽酸鹽，攪拌均勻，在80-100℃攪拌反應(yīng)40-60min，送入高能球磨機(jī)中，研磨20-40分鐘，干燥粉碎，得到改性麥飯石粉；

（3）將改性麥飯石粉與面膜的其他剩余成分混合，高速攪拌，送入密煉機(jī)塑化，再經(jīng)二次開煉機(jī)塑化，經(jīng)擠出機(jī)輸送至膠布機(jī)進(jìn)行壓延形成面膜，密煉溫度為120-125℃，時(shí)間為350-400S，開煉溫度為130-135℃；

（4）將底膜的成分原料混合，高速攪拌，送入密煉機(jī)塑化，再經(jīng)二次開煉機(jī)塑化，經(jīng)擠出機(jī)輸送至膠布機(jī)進(jìn)行壓延形成底膜，密煉溫度為130-140℃，時(shí)間為550-600S，開煉溫度為145-155℃；

（5）將底膜和面膜進(jìn)行貼合，再經(jīng)壓紋、冷卻、收卷，即得。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明將麥飯石粉添加在臺(tái)布的面膜上，能夠散發(fā)出鈣、鐵、鈉等礦物質(zhì)，對(duì)人體有益，還具有良好的抗菌性、防蟲性、耐水性、阻燃性、耐油性和耐化學(xué)品性能，提高了臺(tái)布的使用安全性，經(jīng)久耐用，而且尺寸穩(wěn)定；將麥飯石粉膨化再吸附薰衣草精油，再使用乙酸乙烯酯進(jìn)行包覆，使得薰衣草精油緩慢釋放，提神醒腦，抑菌，對(duì)人體健康有利，還提高了麥飯石粉與PVD的相容性，提高粘結(jié)強(qiáng)度；通過使用α-環(huán)糊精吸附蛋白酶，能夠分解蛋白質(zhì)，使得臺(tái)布易清潔，而且耐水性提高，再使用乙基纖維素松油醇溶液包覆改性，使得α-環(huán)糊精和蛋白酶與PVC分散均勻，粘結(jié)牢固，提高臺(tái)布的強(qiáng)度和韌性。

具體實(shí)施方式

一種防污α環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布，包括有底膜、面膜，所述面膜由下列重量份（公斤）的原料制成：PVC50、增塑劑24、熱穩(wěn)定劑1、潤(rùn)滑劑0.1、麥飯石50、薰衣草精油2、乙酸乙烯酯25、六偏磷酸鈉0.3、木質(zhì)素磺酸鈉0.4、偶氮二異丁脒鹽酸鹽0.3、甘氨酸鋁12、水適量、α-環(huán)糊精3、蛋白酶0.5、乙基纖維素松油醇溶液2；

所述底膜由下列重量份（公斤）的原料制成：PVC56、增塑劑27、熱穩(wěn)定劑1、潤(rùn)滑劑0.1、抗氧化劑1、碳酸鈣4。

所述α-環(huán)糊精改性麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布的制備方法，包括以下步驟：

（1）將麥飯石粉碎成細(xì)度為1200的粉末，投入到單螺桿擠壓膨化機(jī)中，加入六偏磷酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈉，設(shè)置螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min，膨化溫度為100℃，將α-環(huán)糊精、蛋白酶混合均勻，再加入再加入乙基纖維素松油醇溶液混合均勻，干燥，與薰衣草精油一起加入單螺桿擠壓膨化機(jī)中，擠壓處理5min，得到表面改性麥飯石粉；

（2）將步驟（1）得到的表面改性麥飯石粉投入到反應(yīng)釜中，加水?dāng)嚢栊纬煞稚⒁?，加入甘氨酸鋁、乙酸乙烯酯混合攪拌，再加入偶氮二異丁脒鹽酸鹽，攪拌均勻，在80℃攪拌反應(yīng)40min，送入高能球磨機(jī)中，研磨20分鐘，干燥粉碎，得到改性麥飯石粉；

（3）將改性麥飯石粉與面膜的其他剩余成分混合，高速攪拌，送入密煉機(jī)塑化，再經(jīng)二次開煉機(jī)塑化，經(jīng)擠出機(jī)輸送至膠布機(jī)進(jìn)行壓延形成面膜，密煉溫度為120℃，時(shí)間為350S，開煉溫度為130℃；

（4）將底膜的成分原料混合，高速攪拌，送入密煉機(jī)塑化，再經(jīng)二次開煉機(jī)塑化，經(jīng)擠出機(jī)輸送至膠布機(jī)進(jìn)行壓延形成底膜，密煉溫度為130℃，時(shí)間為550S，開煉溫度為145℃；

（5）將底膜和面膜進(jìn)行貼合，再經(jīng)壓紋、冷卻、收卷，即得。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

經(jīng)測(cè)試該實(shí)施例復(fù)合塑料的拉伸強(qiáng)度為44MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為335%， 200℃熱穩(wěn)定時(shí)間為280min，沖擊脆化溫度為-35℃，熱延伸率為191%。