本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電性橡膠組合物和使用該導(dǎo)電性橡膠組合物形成的顯影輥。
背景技術(shù)：
：例如在激光打印機(jī)、靜電式復(fù)印機(jī)、普通紙傳真機(jī)裝置或它們的復(fù)合設(shè)備等利用電子照相法的成像裝置中，大體上經(jīng)過下述工序而在紙或塑料膜等紙張的表面形成圖像。需要說明的是，在以下說明中，以使用具有光導(dǎo)電性的感光體作為負(fù)載成為成像基礎(chǔ)的靜電潛像的靜電潛像載體的情況為例進(jìn)行說明，但靜電潛像載體并不限于上述感光體。首先，使感光體的表面在帶同樣電的狀態(tài)下曝光，在該表面形成與形成圖像對(duì)應(yīng)的靜電潛像(充電工序→曝光工序)。接著，在預(yù)先帶有規(guī)定電位帶電狀態(tài)下，使作為微小的著色顆粒的調(diào)色劑與上述感光體的表面接觸。于是，調(diào)色劑根據(jù)靜電潛像的電位圖案而選擇性地附著于感光體的表面，上述靜電潛像被顯影成調(diào)色劑像(顯影工序)。接著，將顯影后的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印至紙張的表面(轉(zhuǎn)印工序)，進(jìn)而使其定影(定影工序)，由此在上述紙張的表面形成圖像。此外，對(duì)于轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的感光體，除去殘留于其表面的調(diào)色劑等，準(zhǔn)備用于下次成像(清潔工序)。在上述中的顯影工序中，為了將形成于感光體表面的靜電潛像顯影成調(diào)色劑像，使用了顯影輥。所配設(shè)的顯影輥以規(guī)定的接觸寬度接觸或接近感光體的表面，在擔(dān)載利用涂布刮刀等形成于其外周面的調(diào)色劑的薄層下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此使該薄層接觸感光體表面的靜電潛像，并通過上述機(jī)制發(fā)揮用于顯影成調(diào)色劑像的功能。對(duì)于上述顯影輥而言，在柔軟且容易變形的基礎(chǔ)上，還要求其不污染感光體。此外，還要求能夠更低成本地進(jìn)行制造。作為顯影輥，通常使用賦予了導(dǎo)電性的橡膠組合物(導(dǎo)電性橡膠組合物)成型為筒狀并交聯(lián)而形成的顯影輥。例如專利文獻(xiàn)1中記載了利用導(dǎo)電性橡膠組合物形成上述顯影輥，所述導(dǎo)電性橡膠組合物通過在橡膠成分中混配炭黑而具有導(dǎo)電性，同時(shí)通過混配增塑劑等軟化劑而具有柔軟性。此外，專利文獻(xiàn)2中記載了下述內(nèi)容：上述軟化劑等滲出物質(zhì)從顯影輥中滲出(bleed)而污染感光體，從而對(duì)形成圖像造成影響，為了抑制該情況，利用遮蔽層覆蓋上述顯影輥的外周。但是，專利文獻(xiàn)2中記載的遮蔽層的形成中，將含有任意樹脂、橡膠等液態(tài)涂劑涂布在顯影輥的外周，然后進(jìn)行干燥，進(jìn)而，在交聯(lián)性的樹脂、橡膠的情況下，使其交聯(lián)，因此存在下述那樣的各種問題。即，上述遮蔽層厚度容易變大、變硬，因此顯影輥的柔軟性容易降低，而且在該遮蔽層的形成過程中，存在容易產(chǎn)生塵埃等異物的混入、產(chǎn)生厚度不均等各種不良狀況。此外，在專利文獻(xiàn)2中，為了提高遮蔽層對(duì)于主要由有機(jī)硅橡膠等構(gòu)成的顯影輥的密合性，在上述遮蔽層形成之前，對(duì)顯影輥的表面進(jìn)行預(yù)處理或者形成底漆層，在該構(gòu)成中，存在工序數(shù)量增加、顯影輥的生產(chǎn)率容易下降、或者整體的層數(shù)增加、顯影輥的柔軟性容易進(jìn)一步下降的問題。因此，正在研究省略遮蔽層，例如選擇橡膠成分的種類和組合等，即使不含有能成為滲出物質(zhì)的增塑劑、操作油等軟化劑，也可以形成柔軟的顯影輥，由此省略遮蔽層?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-333857號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2：日本特開2005-215485號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題但是，根據(jù)發(fā)明人的研究，對(duì)于選擇橡膠成分的種類和組合等，不含有軟化劑且具有柔軟性的以往的顯影輥來說，存在下述問題：例如在形成圖像的實(shí)心部分、半色調(diào)的部分，基于顯影輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)不均等產(chǎn)生深淺不均，即產(chǎn)生所謂的條帶現(xiàn)象，或者圖像耐久性下降，反復(fù)成像時(shí)，調(diào)色劑附著于形成圖像的空白部分，容易產(chǎn)生所謂的蒙霧現(xiàn)象。據(jù)認(rèn)為其中的條帶是由于下述原因而產(chǎn)生的：顯影輥的彈性小且粘性大的情況下，無法充分吸收由于上述旋轉(zhuǎn)不均等導(dǎo)致的振動(dòng)。此外，由于圖像耐久性的下降導(dǎo)致的蒙霧是在顯影輥的柔軟性不充分的情況下產(chǎn)生的。即，1次成像中僅使用收納于成像裝置的顯影部的調(diào)色劑的極少一部分，剩余的大部分調(diào)色劑在顯影部內(nèi)反復(fù)循環(huán)。因此，設(shè)置在顯影部內(nèi)的顯影輥的柔軟性不充分的情況下，反復(fù)成像時(shí)，由于與上述顯影輥反復(fù)接觸，導(dǎo)致調(diào)色劑容易受損。并且，由于損害導(dǎo)致發(fā)生粉碎的調(diào)色劑的比例增加，與正常的調(diào)色劑相比，由此產(chǎn)生的調(diào)色劑的粉碎物等的帶電特性等偏大，因此附著在形成圖像的空白部分，容易產(chǎn)生蒙霧。本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電性橡膠組合物和使用有該導(dǎo)電性橡膠組合物的顯影輥，該導(dǎo)電性橡膠組合物能夠形成一種顯影輥，其不含有軟化劑且具有良好柔軟性而省略了遮蔽層，并且能夠良好地抑制在使用該顯影輥形成的圖像上產(chǎn)生條帶、蒙霧等現(xiàn)象。用于解決課題的手段本發(fā)明為一種導(dǎo)電性橡膠組合物，其含有橡膠成分和用于使所述橡膠成分交聯(lián)的交聯(lián)成分，所述橡膠成分為環(huán)氧氯丙烷橡膠、丁二烯橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠，相對(duì)于所述橡膠成分的總量100質(zhì)量份，所述交聯(lián)成分含有0.75質(zhì)量份以上2.25質(zhì)量份以下的硫和0.25質(zhì)量份以上0.75質(zhì)量份以下的秋蘭姆系促進(jìn)劑。此外，本發(fā)明為一種顯影輥，其由上述本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠的交聯(lián)物構(gòu)成。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種導(dǎo)電性橡膠組合物和使用有該導(dǎo)電性橡膠組合物的顯影輥，該導(dǎo)電性橡膠組合物能夠形成一種顯影輥，其不含有軟化劑且具有良好柔軟性而省略了遮蔽層，并且能夠良好地抑制在使用該顯影輥形成的圖像上產(chǎn)生條帶、蒙霧等現(xiàn)象。附圖說明圖1為示出本發(fā)明的顯影輥的實(shí)施方式的一例的立體圖。具體實(shí)施方式《導(dǎo)電性橡膠組合物》如上所述，本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物的特征在于，其含有橡膠成分和用于使該橡膠成分交聯(lián)的交聯(lián)成分，上述橡膠成分為環(huán)氧氯丙烷橡膠、丁二烯橡膠(br)、氯丁橡膠(cr)和丁腈橡膠(nbr)這4種，相對(duì)于上述橡膠成分的總量100質(zhì)量份，交聯(lián)成分含有0.75質(zhì)量份以上2.25質(zhì)量份以下的硫和0.25質(zhì)量份以上0.75質(zhì)量份以下的秋蘭姆系促進(jìn)劑。根據(jù)上述本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物，通過使用具有離子導(dǎo)電性的環(huán)氧氯丙烷橡膠作為橡膠成分，賦予顯影輥適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性，同時(shí)通過合用br、cr和nbr，即使為不含有(除去)軟化劑的配方，也能夠向該顯影輥賦予作為橡膠的良好特性、特別是良好地柔軟性。此外，作為交聯(lián)成分，以上述規(guī)定的比例合用作為交聯(lián)劑的硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑，由此將上述4種橡膠成分的交聯(lián)狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整，從而能夠良好地抑制在形成圖像上產(chǎn)生條帶、蒙霧?！聪鹉z成分〉如上所述，作為橡膠成分，僅合用環(huán)氧氯丙烷橡膠、br、cr和nbr這4種。但是，各橡膠可以分別合用2種以上。(環(huán)氧氯丙烷橡膠)作為環(huán)氧氯丙烷橡膠，其含有環(huán)氧氯丙烷作為重復(fù)單元，可以使用具有用于使顯影輥具有良好導(dǎo)電性的離子導(dǎo)電性的各種聚合物。作為該環(huán)氧氯丙烷橡膠，可以舉出例如環(huán)氧氯丙烷均聚物、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷二元共聚物(eco)、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧丙烷二元共聚物、環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油基醚二元共聚物、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油基醚三元共聚物(geco)、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油基醚三元共聚物、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油基醚四元共聚物等1種或2種以上。其中，優(yōu)選含有環(huán)氧乙烷的共聚物、特別優(yōu)選eco和/或geco。上述兩種共聚物中的環(huán)氧乙烷含量均優(yōu)選為30摩爾％以上、特別優(yōu)選為50摩爾％以上，優(yōu)選為80摩爾％以下。環(huán)氧乙烷使作為顯影輥的導(dǎo)電性指標(biāo)的輥電阻值降低，從而起到提高該顯影輥的導(dǎo)電性的作用。但是，環(huán)氧乙烷含量小于該范圍時(shí)，無法充分得到該作用，因此有可能無法充分降低輥電阻值。另一方面，環(huán)氧乙烷含量超過上述范圍的情況下，引起該環(huán)氧乙烷的結(jié)晶化，妨礙分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng)，因此反而存在輥電阻值上升的趨勢(shì)。此外，還存在交聯(lián)后的顯影輥過硬的可能，或者交聯(lián)前的導(dǎo)電性橡膠組合物加熱溶融時(shí)的粘度上升，存在加工性下降的可能。eco中的環(huán)氧氯丙烷含量為環(huán)氧乙烷含量的余量。即，環(huán)氧氯丙烷含量優(yōu)選為20摩爾％以上，優(yōu)選為70摩爾％以下、特別優(yōu)選為50摩爾％以下。此外，geco中的烯丙基縮水甘油基醚含量優(yōu)選為0.5摩爾％以上、特別優(yōu)選為2摩爾％以上，優(yōu)選為10摩爾％以下、特別優(yōu)選為5摩爾％以下。對(duì)于烯丙基縮水甘油基醚而言，其本身作為側(cè)鏈，發(fā)揮用于確保自由體積的功能，由此抑制環(huán)氧乙烷的結(jié)晶化，起到降低顯影輥的輥電阻值的作用。但是，烯丙基縮水甘油基醚含量小于該范圍時(shí)，無法充分得到該作用，因此有可能無法充分降低輥電阻值。另一方面，烯丙基縮水甘油基醚在geco的交聯(lián)時(shí)作為交聯(lián)點(diǎn)發(fā)揮功能，因此烯丙基縮水甘油基醚含量超過上述范圍的情況下，geco的交聯(lián)密度過高，由此妨礙分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng)，反而存在輥電阻值上升的趨勢(shì)。geco中的環(huán)氧氯丙烷含量為環(huán)氧乙烷含量和烯丙基縮水甘油基醚含量的余量。即，環(huán)氧氯丙烷含量優(yōu)選為10摩爾％以上、特別優(yōu)選為19.5摩爾％以上，優(yōu)選為69.5摩爾％以下、特別優(yōu)選為60摩爾％以下。需要說明的是，作為geco，除了之前說明的使3種單體共聚而得到的狹義上的共聚物之外，還已知有將環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷共聚物(eco)用烯丙基縮水甘油基醚進(jìn)行改性而得到的改性物，在本發(fā)明中，該改性物也可以用作geco?？梢允褂眠@些環(huán)氧氯丙烷橡膠的1種或2種以上。(br)br特別發(fā)揮用于賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好特性、即柔軟且壓縮永久變形小、不易產(chǎn)生扁塌的特性的功能。此外，br還特別發(fā)揮用于提高帶正電性的調(diào)色劑的帶電特性的功能。進(jìn)一步，如后所述，br在氧化性氣氛中的紫外線照射下發(fā)生氧化，還作為在顯影輥的外周面形成氧化膜的材料發(fā)揮功能。作為br，分子中具備聚丁二烯結(jié)構(gòu)且具有交聯(lián)性的各種br均可以使用。特別優(yōu)選順式-1,4鍵的含量為95％以上的高順式br，其在高溫至低溫的較寬的溫度范圍能夠表現(xiàn)出作為橡膠的良好特性。此外，作為br，有加入填充油而調(diào)整了柔軟性的充油型br和不加入填充油的非充油型br，在本發(fā)明中，為了防止感光體的污染，優(yōu)選使用不含有可成為滲出物質(zhì)的填充油的非充油型br。可以使用這些br的1種或2種以上。(cr)cr特別發(fā)揮用于提高顯影輥的柔軟性的功能。此外，cr還特別發(fā)揮用于提高帶正電性的調(diào)色劑的帶電特性或者因其是極性橡膠而發(fā)揮對(duì)顯影輥的輥電阻值進(jìn)行微調(diào)整的功能。進(jìn)一步，cr同樣在氧化性氣氛中的紫外線照射下發(fā)生氧化，作為在顯影輥的外周面形成氧化膜的材料而發(fā)揮功能。cr是例如使氯丁二烯乳液聚合而合成的，根據(jù)此時(shí)所用的分子量調(diào)整劑的種類分類為硫改性型和非硫改性型。其中，硫改性型的cr是通過將氯丁二烯、作為分子量調(diào)整劑的硫共聚而得到的聚合物用秋蘭姆二硫化物等進(jìn)行增塑化，調(diào)整為規(guī)定粘度而合成的。此外，非硫改性型的cr分類為例如硫醇改性型、黃原酸改性型等。其中，硫醇改性型的cr使用例如正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、辛基硫醇等烷基硫醇類作為分子量調(diào)整劑，除此之外，與硫改性型的cr同樣地合成。此外，黃原酸改性型的cr使用烷基黃原酸化合物作為分子量調(diào)整劑，除此之外，仍然與硫改性型的cr同樣地合成。此外，基于結(jié)晶化速度，cr分類為該結(jié)晶化速度慢的類型、中等的類型和快的類型。在本發(fā)明中，可以使用任意類型的cr，其中，優(yōu)選非硫改性型且結(jié)晶化速度慢型的cr。此外，作為cr，可以使用氯丁二烯與其他共聚成分的共聚橡膠。作為該其他共聚成分，可以舉出例如2,3-二氯-1,3-丁二烯、1-氯-1,3-丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈、異戊二烯、丁二烯、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯等1種或2種以上。此外，作為cr，同樣有加入填充油而調(diào)整了柔軟性的充油型cr和不加入填充油的非充油型cr，在本發(fā)明中，為了防止感光體的污染，優(yōu)選使用不含有可成為滲出物質(zhì)的填充油的非充油型cr?？梢允褂眠@些cr的1種或2種以上。(nbr)nbr的溶解參數(shù)(sp值)與環(huán)氧氯丙烷橡膠、br和cr的任一個(gè)均接近，因此作為這些橡膠的所謂相容化劑發(fā)揮功能，輔助各橡膠之間的微分散化，提高導(dǎo)電性橡膠組合物加熱時(shí)的流動(dòng)性，即使是不含有軟化劑的配方，也發(fā)揮用于確保良好的加工性或者進(jìn)一步提高顯影輥的柔軟性的功能。此外，nbr也是極性橡膠，因此也發(fā)揮用于對(duì)顯影輥的輥電阻值進(jìn)行微調(diào)整的功能。進(jìn)一步，nbr同樣在氧化性氣氛中的紫外線照射下發(fā)生氧化，作為在顯影輥的外周面形成氧化膜的材料而發(fā)揮功能。作為nbr，可以使用丙烯腈含量為24％以下的低腈nbr、丙烯腈含量為25～30％的中腈nbr、丙烯腈含量為31～35％的中高腈nbr、丙烯腈含量為36～42％的高腈nbr、丙烯腈含量為43％以上的極高腈nbr的任一種。此外，作為nbr，其提高導(dǎo)電性橡膠組合物加熱時(shí)的流動(dòng)性，即使是不含有軟化劑的配方，也優(yōu)選選擇使用門尼粘度小的nbr，以進(jìn)一步得到良好的加工性。具體而言，優(yōu)選nbr的門尼粘度ml1+4(100℃)為35以下。但是，對(duì)于門尼粘度的下限沒有特別限定，可以使用各種固體的nbr，甚至是可獲得的最小門尼粘度的nbr?；蛘咭部梢允褂贸叵鲁室簯B(tài)的液態(tài)nbr代替固體的nbr。此外，作為nbr，同樣有加入填充油而調(diào)整了柔軟性的充油型nbr和不加入填充油的非充油型nbr，在本發(fā)明中，為了防止感光體的污染，優(yōu)選使用不含有可成為滲出物質(zhì)的填充油的非充油型nbr?？梢允褂眠@些nbr的1種或2種以上。(混配比例)上述4種橡膠成分的混配比例可以根據(jù)顯影輥所要求的各種特性、特別是導(dǎo)電性、柔軟性等任意設(shè)定。其中，環(huán)氧氯丙烷橡膠的混配比例優(yōu)選為橡膠成分的總量100質(zhì)量份中的30質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為35質(zhì)量份以上，優(yōu)選為50質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為45質(zhì)量份以下。環(huán)氧氯丙烷橡膠的混配比例小于該范圍時(shí)，有可能無法賦予顯影輥良好的導(dǎo)電性。另一方面，環(huán)氧氯丙烷橡膠的混配比例超過上述范圍的情況下，其他橡膠的比例相對(duì)減少，有可能無法賦予導(dǎo)電性橡膠組合物良好的加工性、或者無法賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好特性、特別是高柔軟性。此外，作為顯影輥使用時(shí)，容易附著調(diào)色劑，形成圖像的圖像濃度也有可能下降。與此相對(duì)，通過使環(huán)氧氯丙烷橡膠的混配比例為上述范圍，能夠維持基于合用其他3種橡膠的效果，同時(shí)能夠賦予顯影輥良好的導(dǎo)電性。br的混配比例基本上是其他3種橡膠的余量。即，以規(guī)定比例混配環(huán)氧氯丙烷橡膠、cr和nbr，進(jìn)而加入br，使橡膠成分的總量為100質(zhì)量份即可。其中，br的混配比例優(yōu)選為橡膠成分的總量100質(zhì)量份中的30質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為35質(zhì)量份以上，優(yōu)選為50質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為45質(zhì)量份以下。br的混配比例小于該范圍時(shí)，有可能無法賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好的特性。另一方面，br的混配比例超過上述范圍的情況下，環(huán)氧氯丙烷橡膠的比例相對(duì)減少，有可能無法賦予顯影輥良好的導(dǎo)電性。此外，cr、nbr的比例減少，也有可能無法賦予導(dǎo)電性橡膠組合物良好的加工性、或者無法賦予顯影輥良好的柔軟性。與此相對(duì)，通過使br的混配比例為上述范圍，能夠維持基于合用其他3種橡膠的效果，同時(shí)能夠賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好特性。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，cr的混配比例優(yōu)選為5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為15質(zhì)量份以下。cr的混配比例小于該范圍時(shí)，有可能無法賦予顯影輥良好的柔軟性。另一方面，cr的混配比例超過上述范圍的情況下，環(huán)氧氯丙烷橡膠的比例相對(duì)減少，有可能無法賦予顯影輥良好的導(dǎo)電性。此外，br的比例減少，也有可能無法賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好特性。進(jìn)一步，nbr的比例減少，也有可能無法賦予導(dǎo)電性橡膠組合物良好的加工性、或者無法賦予顯影輥良好的柔軟性。與此相對(duì)，通過使cr的混配比例為上述范圍，能夠維持基于合用其他3種橡膠的效果，同時(shí)能夠賦予顯影輥良好的柔軟性。進(jìn)一步，相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，nbr的混配比例優(yōu)選為5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為15質(zhì)量份以下。nbr的混配比例小于該范圍時(shí)，有可能無法賦予導(dǎo)電性橡膠組合物良好的加工性、或者無法賦予顯影輥良好的柔軟性。另一方面，nbr的混配比例超過上述范圍的情況下，環(huán)氧氯丙烷橡膠的量相對(duì)減少，有可能無法賦予顯影輥良好的導(dǎo)電性。此外，br的比例減少，也有可能無法賦予顯影輥?zhàn)鳛橄鹉z的良好特性。進(jìn)一步，cr的比例減少，也有可能無法賦予顯影輥良好的柔軟性。與此相對(duì)，通過使nbr的混配比例為上述范圍，能夠維持基于合用其他3種橡膠的效果，同時(shí)能夠賦予導(dǎo)電性橡膠組合物良好的加工性、或者賦予顯影輥良好的柔軟性?！唇宦?lián)成分〉如上所述，作為交聯(lián)成分，至少合用硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑。其中，作為硫，可以使用可作為橡膠成分的交聯(lián)劑發(fā)揮功能的各種硫。此外，作為秋蘭姆系促進(jìn)劑，可以舉出例如一硫化四甲基秋蘭姆(tmtm)、四甲基秋蘭姆二硫化物(tmtd)、四乙基秋蘭姆二硫化物(tetd)、二硫化四丁基秋蘭姆(tbtd)、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆(dptt)等的1種或2種以上。此外，如上所述，相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，硫的混配比例限定為0.75質(zhì)量份以上2.25質(zhì)量份以下，相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例限定為0.25質(zhì)量份以上0.75質(zhì)量份以下。硫和/或秋蘭姆系促進(jìn)劑任一方的混配比例小于上述范圍時(shí)，交聯(lián)密度均不足，顯影輥的彈性小且粘性大，因此將該顯影輥組裝至成像裝置進(jìn)行成像時(shí)，基于該顯影輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)不均等而容易產(chǎn)生條帶現(xiàn)象。另一方面，硫和/或秋蘭姆系促進(jìn)劑任一方的混配比例超過上述范圍的情況下，交聯(lián)密度均過高，顯影輥的柔軟性不足，因此將該顯影輥組裝至成像裝置中反復(fù)進(jìn)行成像時(shí)，容易在形成圖像的空白部分產(chǎn)生蒙霧現(xiàn)象。與此相對(duì)，通過使硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例均為上述范圍，特別是通過組合上述4種橡膠成分，能夠形成不含有軟化劑且具有良好柔軟性而省略了遮蔽層的顯影輥，同時(shí)能夠良好地抑制在使用該顯影輥而形成的圖像上產(chǎn)生條帶、蒙霧等現(xiàn)象。需要說明的是，若考慮進(jìn)一步提高該效果，則相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，優(yōu)選硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑的總混配比例為1.3質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為1.5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為3.0質(zhì)量份以下，特別優(yōu)選為2.5質(zhì)量份以下。需要說明的是，作為硫，例如使用將充油粉末硫、分散性硫等硫用其他成分處理后的硫系的交聯(lián)劑的情況下，上述混配比例為該交聯(lián)劑中所含的作為有效成分的硫本身的混配比例。作為交聯(lián)成分，還可以進(jìn)一步與上述硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑一起合用其他促進(jìn)劑。作為該其他促進(jìn)劑，可以舉出例如噻唑系促進(jìn)劑、硫脲系促進(jìn)劑、胍系促進(jìn)劑等的1種或2種以上。其中，促進(jìn)劑由于種類不同，促進(jìn)交聯(lián)的機(jī)制不同，因此特別優(yōu)選合用這3種。其中，作為噻唑系促進(jìn)劑，可以舉出例如2-巰基苯并噻唑(mbt)、二硫化二苯并噻唑(mbts)、2-巰基苯并噻唑的鋅鹽(znmbt)、2-巰基苯并噻唑的環(huán)己胺鹽(cmbt)、2-(4′-嗎啉代二硫代)苯并噻唑(mdb)等的1種或2種以上。若考慮與硫、秋蘭姆系促進(jìn)劑、硫脲系促進(jìn)劑和胍系促進(jìn)劑合用，進(jìn)一步提高上述的本發(fā)明的效果，則相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，噻唑系促進(jìn)劑的混配比例優(yōu)選為0.75質(zhì)量份以上，優(yōu)選為2質(zhì)量份以下。此外，作為硫脲系促進(jìn)劑，可以舉出例如乙烯硫脲(2-巰基咪唑啉、eu)、n,n′-二甲基硫脲(deu)、n,n′-二丁基硫脲等的1種或2種以上。若考慮與硫、秋蘭姆系促進(jìn)劑、噻唑系促進(jìn)劑和胍系促進(jìn)劑合用，進(jìn)一步提高上述的本發(fā)明的效果，則相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，硫脲系促進(jìn)劑的混配比例優(yōu)選為0.5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為1.5質(zhì)量份以下。進(jìn)一步，作為胍系促進(jìn)劑，可以舉出例如1,3-二苯胍(dpg)、1,3-二鄰甲苯胍(dotg)、1-鄰甲苯雙胍(otbg)、二鄰苯二酚硼酸鹽的二鄰甲苯胍鹽等的1種或2種以上。若考慮與硫、秋蘭姆系促進(jìn)劑、噻唑系促進(jìn)劑和硫脲系促進(jìn)劑合用，進(jìn)一步提高上述的本發(fā)明的效果，則相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，胍系促進(jìn)劑的混配比例優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為0.55質(zhì)量份以上，優(yōu)選為1質(zhì)量份以下。〈其他成分〉本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物中可以進(jìn)一步根據(jù)需要混配各種添加劑。作為添加劑，可以舉出例如促進(jìn)助劑、受酸劑、加工助劑、抗劣化劑、填充劑、防焦劑、顏料、抗靜電劑、阻燃劑、中和劑、成核劑、共交聯(lián)劑等。其中，如上所述，從省略遮蔽層且防止感光體的污染的方面出發(fā)，優(yōu)選不含有(除去)增塑劑、油等軟化劑。作為促進(jìn)助劑，可以舉出例如氧化鋅(鋅白)等金屬化合物；硬脂酸、油酸、棉籽脂肪酸等脂肪酸、其他以往公知的促進(jìn)助劑的1種或2種以上。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，促進(jìn)助劑的混配比例優(yōu)選為0.5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為7質(zhì)量份以下。可以在上述范圍內(nèi)根據(jù)與橡膠成分、交聯(lián)劑、促進(jìn)劑的種類組合，適當(dāng)設(shè)定混配比例。受酸劑發(fā)揮用于防止在橡膠成分的交聯(lián)時(shí)產(chǎn)生自環(huán)氧氯丙烷橡膠、cr的氯系氣體殘留于半導(dǎo)電性輥內(nèi)、或者由此產(chǎn)生交聯(lián)阻礙、感光體的污染等的功能。作為受酸劑，可以使用作為酸受體發(fā)揮作用的各種物質(zhì)，其中，優(yōu)選分散性優(yōu)異的水滑石類或magsarat，特別優(yōu)選水滑石類。此外，將水滑石類等與氧化鎂、氧化鉀合用時(shí)，能夠得到更高的受酸效果，能夠進(jìn)一步切實(shí)地防止上述交聯(lián)阻礙、感光體等的污染等。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，受酸劑的混配比例優(yōu)選為0.5質(zhì)量份以上，特別優(yōu)選為1質(zhì)量份以上，優(yōu)選小于2.5質(zhì)量份、特別優(yōu)選為2質(zhì)量份以下。受酸劑的混配比例小于該范圍時(shí)，有可能無法充分得到基于混配該受酸劑的效果。此外，受酸劑的混配比例超過上述范圍的情況下，有可能無法賦予顯影輥良好的柔軟性。作為加工助劑，可以舉出例如硬脂酸鋅等脂肪酸金屬鹽等。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，加工助劑的混配比例優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以上，優(yōu)選為1質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為0.5質(zhì)量份以下。作為抗劣化劑，可以舉出各種抗老化劑、抗氧化劑等。其中，抗氧化劑降低顯影輥的輥電阻值的環(huán)境依賴性，同時(shí)還起到抑制連續(xù)通電時(shí)的輥電阻值的上升的作用。作為抗氧化劑，可以舉出例如二乙基二硫代氨基甲酸鎳、二丁基二硫代氨基甲酸鎳等。作為填充劑，可以舉出例如氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、碳、炭黑、粘土、滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁等的1種或2種以上。通過混配填充劑，能夠提高顯影輥的機(jī)械強(qiáng)度等。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，填充劑的混配比例優(yōu)選為2質(zhì)量份以上，優(yōu)選為20質(zhì)量份以下。此外，可以混配例如導(dǎo)電性炭黑等導(dǎo)電性填充劑作為填充劑，賦予顯影輥電子導(dǎo)電性。作為導(dǎo)電性炭黑，特別優(yōu)選粒狀的乙炔黑。粒狀的乙炔黑操作容易且能夠均勻地分散在導(dǎo)電性橡膠組合物中，因此能夠賦予顯影輥盡可能均勻的電子導(dǎo)電性。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，導(dǎo)電性炭黑的混配比例優(yōu)選為1質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為3質(zhì)量份以上，優(yōu)選為10質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為8質(zhì)量份以下。作為防焦劑，可以舉出例如n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺、鄰苯二甲酸酐、n-亞硝基二苯胺、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯等的1種或2種以上。特別優(yōu)選n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，防焦劑的混配比例優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以上，優(yōu)選為5質(zhì)量份以下。共交聯(lián)劑是指其本身發(fā)生交聯(lián)且也與橡膠成分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而具有使整體高分子化作用的成分。作為共交聯(lián)劑，可以舉出例如以甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸或丙烯酸的金屬鹽等為代表的烯鍵式不飽和單體、利用1,2-聚丁二烯的官能團(tuán)的多官能聚合物類、或者二肟等的1種或2種以上。其中，作為烯鍵式不飽和單體，可以舉出例如下述(a)～(h)的化合物等的1種或2種以上。(a)丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等單羧酸類。(b)馬來酸、富馬酸、衣康酸等二羧酸類。(c)(a)(b)的不飽和羧酸類的酯或酸酐。(d)(a)～(c)的金屬鹽。(e)1,3-丁二烯、異戊二烯、2-氯-1,3-丁二烯等脂肪族共軛二烯。(f)苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙基乙烯基苯、二乙烯基苯等芳香族乙烯基化合物。(g)三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基氰脲酸酯、乙烯基吡啶等具有雜環(huán)的乙烯基化合物。以及(h)(甲基)丙烯腈或α-氯丙烯腈等氰化乙烯基化合物、丙烯醛、甲?；薮?、乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮、乙烯基丁基酮。此外，作為(c)的不飽和羧酸類的酯，優(yōu)選單羧酸類的酯。作為單羧酸類的酯，可以舉出例如下述各種化合物等的1種或2種以上。(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸叔丁基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸羥甲酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯等(甲基)丙烯酸的烷基酯。(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸丁基氨基乙酯等(甲基)丙烯酸的氨基烷基酯。(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸苯甲酰酯、(甲基)丙烯酸芳基酯等具有芳香族環(huán)的(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸環(huán)氧環(huán)己酯等具有環(huán)氧基的(甲基)丙烯酸酯；n-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、γ-(甲基)丙烯?；醣籽趸柰?、甲基丙烯酸四氫糠酯等具有各種官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯。乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二甲基丙烯酸亞乙酯(edma)、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、異亞丁基亞乙基二甲基丙烯酸酯等多官能(甲基)丙烯酸酯。含有以上說明的各成分的本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物可以與以往同樣地制備。首先，以規(guī)定的比例混配4種橡膠成分并進(jìn)行塑煉，接著，加入交聯(lián)成分以外的各成分進(jìn)行混煉后，最后加入交聯(lián)成分進(jìn)行混煉，由此得到導(dǎo)電性橡膠組合物?；鞜捴锌梢允褂美缑軣挋C(jī)、班伯里混合機(jī)、捏合機(jī)、擠出機(jī)等密閉式的混煉機(jī)、或者開煉輥等?！讹@影輥》圖1為示出本發(fā)明的顯影輥的實(shí)施方式的一例的立體圖。參照?qǐng)D1，該例的顯影輥1通過上述本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物形成為非多孔質(zhì)且單層結(jié)構(gòu)的筒狀，同時(shí)在中心的通孔2中插入固定有軸3。軸3例如由鋁、鋁合金、不銹鋼等金屬整體地形成。軸3例如藉由具有導(dǎo)電性的粘接劑與顯影輥1電接合，同時(shí)被以機(jī)械方式固定；或者通過將外徑大于通孔2的內(nèi)徑的軸壓入通孔2中，從而與顯影輥1電接合，同時(shí)被以機(jī)械方式固定，與上述顯影輥1整體地旋轉(zhuǎn)。如圖中放大所示，在顯影輥1的外周面4可以形成氧化膜5。若形成氧化膜5，則該氧化膜5作為介電層發(fā)揮作用，可以降低顯影輥1的介質(zhì)損耗角正切。此外，氧化膜5作為低摩擦層發(fā)揮作用，能夠良好地抑制調(diào)色劑的附著。而且，對(duì)于氧化膜5，例如僅通過在氧化性氣氛中對(duì)外周面4照射紫外線等，如上所述，使該外周面4附近的導(dǎo)電性橡膠組合物中所含的br、cr、nbr氧化，如此即可簡單地形成氧化膜5，因此能夠抑制顯影輥1的生產(chǎn)率降低、或者制造成本升高。需要說明的是，顯影輥1的“單層結(jié)構(gòu)”是指由橡膠構(gòu)成的層的數(shù)量為單層，通過紫外線照射等形成的氧化膜5不包含在層數(shù)內(nèi)。對(duì)于制造顯影輥1而言，首先使用擠出成型機(jī)將制備的導(dǎo)電性橡膠組合物擠出成型為筒狀，接著，切割為規(guī)定的長度，在硫化罐內(nèi)加壓、加熱使其交聯(lián)。接著，使用烘箱等對(duì)交聯(lián)的筒狀體進(jìn)行加熱使其二次交聯(lián)，冷卻后進(jìn)行研磨使其成為規(guī)定的外徑。作為研磨方法，可以采用例如干式橫切磨削等各種研磨方法，但若在研磨工序的最后進(jìn)行鏡面研磨而精加工，則可提高外周面4的脫模性，即使不形成氧化膜5的情況下，也能夠抑制調(diào)色劑的附著。此外，能夠有效防止感光體等污染。此外，如上所述，若對(duì)外周面4進(jìn)行鏡面研磨而精加工后進(jìn)一步形成氧化膜5，則通過這兩者的協(xié)同效果能夠更良好地抑制調(diào)色劑的附著，同時(shí)能夠更加良好地防止感光體等污染。軸3可以在從筒狀體的切割后至研磨后的任意時(shí)刻插入固定于通孔2中。但是，在切割后，優(yōu)選首先以將軸3插入通孔2中的狀態(tài)進(jìn)行二次交聯(lián)和研磨。由此，可以抑制二次交聯(lián)時(shí)的膨脹收縮導(dǎo)致的筒狀體→顯影輥1的翹曲或變形。此外，一邊以軸3為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行研磨，由此能夠提高該研磨的作業(yè)性，且能夠抑制外周面4的偏移。對(duì)于軸3，如之前說明的那樣，將外徑大于通孔2的內(nèi)徑的軸壓入通孔2中，或者藉由具有導(dǎo)電性的熱固化性粘接劑插入二次交聯(lián)前的筒狀體的通孔2中即可。在前者的情況下，在軸3壓入的同時(shí)，完成電接合和機(jī)械固定。此外，在后者的情況下，通過烘箱中的加熱，筒狀體發(fā)生二次交聯(lián)，同時(shí)熱固化性粘接劑發(fā)生固化，該軸3與筒狀體→顯影輥1電接合，同時(shí)被以機(jī)械方式固定。對(duì)于氧化膜5，如之前說明的那樣，優(yōu)選對(duì)顯影輥1的外周面4照射紫外線來形成氧化膜5。即，僅通過對(duì)顯影輥1的外周面4以規(guī)定時(shí)間照射規(guī)定波長紫外線，使構(gòu)成該外周面4的附近的導(dǎo)電性橡膠組合物中的br、cr、nbr氧化，能夠形成氧化膜5，因此簡單且有效。而且，通過上述紫外線照射而形成的氧化膜不會(huì)產(chǎn)生例如以往的涂布涂布劑而形成的遮蔽層那樣的問題，薄且不可能降低顯影輥1的柔軟性，而且厚度的均勻性、密合性等也優(yōu)異。若考慮有效地使橡膠組合物中的br、cr、nbr氧化，形成之前說明的功能優(yōu)異的氧化膜5，則照射的紫外線的波長優(yōu)選為100nm以上，優(yōu)選為400nm以下、特別優(yōu)選為300nm以下。此外，照射的時(shí)間優(yōu)選為30秒以上、特別優(yōu)選為1分鐘以上，優(yōu)選為30分鐘以下、特別優(yōu)選為15分鐘以下。但是，氧化膜5可以利用其他方法形成，也可以根據(jù)情況不形成氧化膜5。對(duì)于非多孔質(zhì)且單層結(jié)構(gòu)的顯影輥1而言，如上所述，優(yōu)選a型硬度計(jì)硬度為55以下、特別優(yōu)選為50以下，所述a型硬度計(jì)硬度作為柔軟性的指標(biāo)，通過在上述范圍變更作為交聯(lián)成分的硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例而進(jìn)行調(diào)整。a型硬度計(jì)硬度超過該范圍的顯影輥1的柔軟性不充分且硬，因此在反復(fù)成像時(shí)，調(diào)色劑受損的比例增加，有可能容易在形成圖像的空白部分產(chǎn)生蒙霧。與此相對(duì)，通過使a型硬度計(jì)硬度為上述范圍，能夠賦予顯影輥1良好的柔軟性，即使反復(fù)成像，也能夠抑制在形成圖像的空白部分產(chǎn)生蒙霧。需要說明的是，若考慮賦予該顯影輥1充分的耐久性，則顯影輥1的a型硬度計(jì)硬度在上述范圍中優(yōu)選為45以上、特別優(yōu)選為48以上。此外，對(duì)于上述顯影輥1而言，優(yōu)選由動(dòng)態(tài)粘彈性特性(溫度分散)求出的23℃的損耗角正切tanδ為0.07以下、特別優(yōu)選為0.065以下，所述損耗角正切tanδ作為粘彈性指標(biāo)，通過在上述范圍變更上述硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例而進(jìn)行調(diào)整。損耗角正切tanδ超過該范圍的顯影輥1的彈性小且粘性大，因此有可能容易產(chǎn)生基于顯影輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)不均等的條帶。與此相對(duì)，通過使損耗角正切tanδ為上述范圍，能夠提高顯影輥的彈性，能夠良好地抑制產(chǎn)生上述條帶。需要說明的是，若考慮維持該顯影輥1的良好的柔軟性等，則顯影輥1的損耗角正切tanδ在上述范圍中優(yōu)選為0.35以上、特別優(yōu)選為0.4以上。本發(fā)明的顯影輥1可以在例如激光打印機(jī)、靜電式復(fù)印機(jī)、普通紙傳真機(jī)裝置和它們的復(fù)合設(shè)備等利用電子照相法的成像裝置中適當(dāng)使用。實(shí)施例〈實(shí)施例1〉(導(dǎo)電性橡膠組合物的制備)作為橡膠成分，使用下述4種。geco[osakasodaco.,ltd.制的epyon(注冊(cè)商標(biāo))-301l、eo/ep/age＝73/23/4(摩爾比)]：40質(zhì)量份br[jsr株式會(huì)社制的jsrbr01、順式-1,4鍵的含量：95質(zhì)量％、門尼粘度ml1+4(100℃)：45]：40質(zhì)量份cr[昭和電工株式會(huì)社制的shoprene(注冊(cè)商標(biāo))wrt]：10質(zhì)量份nbr[nipponzeon株式會(huì)社制的nipol(注冊(cè)商標(biāo))dn401ll、低腈nbr、丙烯腈含量：18％、門尼粘度ml1+4(100℃)：32]：10質(zhì)量份使用班伯里混合機(jī)將上述4種橡膠成分的總量100質(zhì)量份塑煉，同時(shí)加入下述表1所示的交聯(lián)成分以外的各成分并進(jìn)行混煉，最后加入交聯(lián)成分進(jìn)一步進(jìn)行混煉，制備導(dǎo)電性橡膠組合物?！颈?】成分質(zhì)量份硫0.75秋蘭姆系促進(jìn)劑0.45噻唑系促進(jìn)劑1.5硫脲系交聯(lián)劑0.9胍系促進(jìn)劑0.55促進(jìn)助劑3導(dǎo)電性填充劑8加工助劑0.5受酸劑1.5表1中的各成分如下所述。需要說明的是，表1中的質(zhì)量份為相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份的質(zhì)量份。此外，硫的質(zhì)量份為包含在下述分散性硫中的、作為有效成分的硫本身的質(zhì)量份。硫：分散性硫[鶴見化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的商品名sulfaxps、硫成分：99.5％]秋蘭姆系促進(jìn)劑：一硫化四甲基秋蘭姆[tmtm、三新化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的sanceler(注冊(cè)商標(biāo))ts]噻唑系促進(jìn)劑：二-2-苯并噻唑二硫化物[mbts、山東單縣化工有限公司制的商品名sunsinembts]硫脲系交聯(lián)劑：乙烯硫脲[2-巰基咪唑啉、eu、川口化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的accel(注冊(cè)商標(biāo))22-s]胍系促進(jìn)劑：1,3-二鄰甲苯胍[dotg、三新化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的sancelerdt]促進(jìn)助劑：2種氧化鋅[三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社制]導(dǎo)電性填充劑：導(dǎo)電性炭黑[乙炔黑、電氣化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的denkablack(注冊(cè)商標(biāo))粒狀]加工助劑：硬脂酸鋅[界化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的sz-2000]受酸劑：水滑石類[協(xié)和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的dht-4a(注冊(cè)商標(biāo))-2](顯影輥的制造)將上述橡膠組合物供給至擠出機(jī)，擠出成型為外徑內(nèi)徑的筒狀，安裝在交聯(lián)用的臨時(shí)軸上，在硫化罐內(nèi)于160℃交聯(lián)1小時(shí)。接著，將交聯(lián)后的筒狀體重新安裝至外周面涂布有導(dǎo)電性的熱固化性粘接劑的外徑的軸上，在烘箱中加熱至160℃，使其粘接至軸上。接著，切割筒狀體的兩端而進(jìn)行精整，同時(shí)使用圓筒研磨機(jī)對(duì)外周面進(jìn)行橫切研磨，然后以精加工的形式進(jìn)行鏡面研磨，按照外徑(公差0.05)的方式進(jìn)行精加工。對(duì)于鏡面研磨而言，使用#2000的拋光膜[三共理化學(xué)株式會(huì)社制的mirrorfilm(注冊(cè)商標(biāo))]。接著，對(duì)鏡面研磨后的外周面進(jìn)行水洗后，按照從該外周面至uv燈的距離為5cm的方式進(jìn)行設(shè)定，設(shè)置在紫外線照射裝置[sen特殊光源株式會(huì)社制的pl21-200]上，以軸為中心每旋轉(zhuǎn)90°，同時(shí)照射波長184.9nm和253.7nm的紫外線各5分鐘，由此在上述外周面上形成氧化膜，制造顯影輥?！磳?shí)施例2〉使硫的混配比例為0.75質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.75質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥。〈實(shí)施例3〉使硫的混配比例為1.5質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.25質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！磳?shí)施例4〉使硫的混配比例為1.5質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.75質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！磳?shí)施例5〉使硫的混配比例為2質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.25質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！磳?shí)施例6〉使硫的混配比例為1質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.5質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！磳?shí)施例7〉使硫的混配比例為2.25質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.25質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥。〈比較例1〉使硫的混配比例為0.74質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.24質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！幢容^例2〉使硫的混配比例為2.26質(zhì)量份、秋蘭姆系促進(jìn)劑的混配比例為0.76質(zhì)量份，除此之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，制備導(dǎo)電性橡膠組合物，制造顯影輥?！碼型硬度計(jì)硬度測(cè)定〉將各實(shí)施例、比較例中制造的顯影輥的a型硬度計(jì)硬度在測(cè)定溫度23±2℃下，按照下述測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。即，將從半導(dǎo)電性輥的兩端突出的軸的兩端部固定在支持臺(tái)，在該狀態(tài)下，從上方向該半導(dǎo)電性輥的寬度方向的中央部壓入基于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jisk6253-3：2012“硫化橡膠和熱塑性橡膠-硬度的測(cè)定方法-第3部：硬度計(jì)硬度”的a型硬度計(jì)的壓針，在施加至加壓面的質(zhì)量：1000g、測(cè)定時(shí)間：3秒(硫化橡膠的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定時(shí)間)的條件下測(cè)定，以得到的值作為a型硬度計(jì)硬度。對(duì)于a型硬度計(jì)硬度，將55以下評(píng)價(jià)為良好(○)、將超過55評(píng)價(jià)為差(×)?！凑硰椥詼y(cè)定〉將各實(shí)施例、比較例中制備的導(dǎo)電性橡膠組合物成型為片狀，使其于160℃交聯(lián)1小時(shí)后進(jìn)行沖裁，制作寬5mm×長20mm×厚2mm的條狀的樣品。接著，將該樣品設(shè)置在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定裝置[株式會(huì)社ubm制的rheogel-e4000]上，在下述條件對(duì)動(dòng)態(tài)粘彈性特性(溫度分散)進(jìn)行測(cè)定，由得到的結(jié)果求出23℃的損耗角正切tanδ。測(cè)定溫度：-150～50℃升溫速度：4℃/min測(cè)定溫度間隔：4℃測(cè)定頻率：2hz初期變形：恒定振幅：50μm變形模式：拉伸卡盤間距離：20mm波形：正弦波對(duì)于損耗角正切tanδ，將0.07以下評(píng)價(jià)為良好，將超過0.07評(píng)價(jià)為差(×)?！磳?shí)際設(shè)備試驗(yàn)〉將各實(shí)施例、比較例中制造的顯影輥與市售的激光打印機(jī)用的新墨盒(容納有調(diào)色劑的調(diào)色劑容器、感光體、和與感光體接觸的顯影輥成為整體)的已有的顯影輥交換。需要說明的是，激光打印機(jī)使用帶正電型的粉碎型的非磁性1成分調(diào)色劑，成像速度為每分鐘40張，可連續(xù)進(jìn)行5％濃度的圖像的成像的設(shè)定張數(shù)(打印機(jī)使用壽命)為6500張。(圖像耐久性評(píng)價(jià))將上述墨盒安裝至初期狀態(tài)的激光打印機(jī)，在溫度23±2℃、相對(duì)濕度55±2％的環(huán)境下連續(xù)進(jìn)行1％濃度的圖像的成像，每成像500張，確認(rèn)在形成圖像的空白部分是否產(chǎn)生蒙霧直至打印機(jī)使用壽命為止，以下述基準(zhǔn)對(duì)圖像耐久性進(jìn)行評(píng)價(jià)?！穑褐链蛴C(jī)使用壽命為止沒有發(fā)現(xiàn)蒙霧。圖像耐久性良好?！粒旱酱蛴C(jī)使用壽命前發(fā)現(xiàn)蒙霧。圖像耐久性差。(條帶評(píng)價(jià))將上述墨盒安裝至初期狀態(tài)的激光打印機(jī)，在溫度23±2℃、相對(duì)濕度55±2％的環(huán)境下進(jìn)行全面實(shí)心圖像和全面半色調(diào)圖像的成像。并且，確認(rèn)在與各個(gè)圖像的送紙方向正交方向上是否產(chǎn)生間距寬度為1～5mm的范圍的條狀，且與顯影輥的旋轉(zhuǎn)周期不同的重復(fù)的深淺不均(條帶)，以下述基準(zhǔn)對(duì)條帶進(jìn)行評(píng)價(jià)?！穑喝鎸?shí)心圖像、全面半色調(diào)圖像的任一個(gè)均沒有發(fā)現(xiàn)條帶。良好?！鳎涸谌鎸?shí)心圖像中發(fā)現(xiàn)條帶，在半色調(diào)圖像中沒有發(fā)現(xiàn)條帶。通常水平?！粒喝鎸?shí)心圖像、全面半色調(diào)圖像的任一個(gè)均發(fā)現(xiàn)條帶。差。將以上的結(jié)果列于表2、表3?！颈?】【表3】由表2、表3的實(shí)施例1～7、比較例1、2的結(jié)果可知，根據(jù)在作為橡膠成分的環(huán)氧氯丙烷橡膠、br、cr和nbr的合用體系中混配有相對(duì)于該橡膠成分的總量100質(zhì)量份為0.75～2.25質(zhì)量份的硫和0.25～0.75質(zhì)量份的秋蘭姆系促進(jìn)劑的本發(fā)明的導(dǎo)電性橡膠組合物，能夠形成不含有軟化劑且具有良好柔軟性而省略了遮蔽層的顯影輥，同時(shí)能夠良好地抑制在使用該顯影輥形成的圖像上產(chǎn)生條帶、蒙霧等現(xiàn)象。此外，根據(jù)實(shí)施例1～7的結(jié)果可知，若考慮進(jìn)一步提高上述效果，則相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，優(yōu)選硫和秋蘭姆系促進(jìn)劑的總混配比例為1.3質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為1.5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為2.0質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為1.75質(zhì)量份以下。符號(hào)說明1顯影輥2通孔3軸4外周面5氧化膜當(dāng)前第1頁12