本申請屬于瀝青材料領(lǐng)域，尤其涉及一種SBS改性瀝青的制備方法。

背景技術(shù)：

目前最常用的傳統(tǒng)SBS改性瀝青可顯著地改善瀝青的高溫、低溫、疲勞以及耐老化等性能，能全面綜合改善瀝青的性能，因此其在全世界的使用最為廣泛，其改性工藝、施工工藝以及質(zhì)量監(jiān)控也已十分成熟。盡管如此，傳統(tǒng)SBS改性瀝青在實(shí)際工程中仍然存在不少問題，首先是成本問題，SBS瀝青改性劑的價(jià)格較高，其摻量要達(dá)到一定的程度才會(huì)有較好的改性效果；其次對于改性設(shè)備以及改性工藝要求較高；另外，傳統(tǒng)SBS改性瀝青抗高溫性能優(yōu)越但抗老化性能較差。道路路面的使用環(huán)境變化較大，冬夏兩季的高溫和低溫使得路面的工作環(huán)境極為惡劣。

SBS 是人工合成的橡膠產(chǎn)品，在長期的惡劣使用環(huán)境中，很容易受氣候的影響而老化，從而影響路面的穩(wěn)定性和低溫抗開裂性。而且SBS改性劑添加量較少，一般為基質(zhì)瀝青的10%左右，所以在基質(zhì)瀝青中很難分散均勻，導(dǎo)致最后成型瀝青質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題：

本申請針對現(xiàn)有SBS改性瀝青柔韌性差和耐熱性能低的技術(shù)問題，提供一種SBS改性瀝青的制備方法。

技術(shù)方案：

一種SBS改性瀝青的制備方法，包括如下步驟：

步驟1）：稱取基質(zhì)瀝青、去離子水、SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉、苯二甲酸二丁酯、氯化鈉、氧化鋅、二硫化四甲基秋蘭姆、輕質(zhì)氧化鎂和鄰苯二甲酸二辛酯；

步驟2）：將基質(zhì)瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至180～200℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌40～80min，攪拌速度為800～1200轉(zhuǎn)/分鐘；

步驟3）：將去離子水升溫至80～90℃，加入剩余原料，混合80～120min，再加入步驟2）攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：步驟1）中的各組分，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，基質(zhì)瀝青100份；去離子水80～100份；SBS10～30份；氯丁橡膠25～45份；聚乙烯醇4～8份；硬脂酸10～30份；氫氧化鈉0.3～0.7份；苯二甲酸二丁酯為1～5份；氯化鈉為0.2～0.8份；氧化鋅15～30份；二硫化四甲基秋蘭姆0.1～0.5份；輕質(zhì)氧化鎂4～8份；鄰苯二甲酸二辛酯1～5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：步驟1）中的各組分，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，基質(zhì)瀝青100份；去離子水85～95份；SBS15～25份；氯丁橡膠30～40份；聚乙烯醇5～7份；硬脂酸15～25份；氫氧化鈉0.4～0.6份；苯二甲酸二丁酯為2～4份；氯化鈉為0.4～0.6份；氧化鋅18～28份；二硫化四甲基秋蘭姆0.2～0.4份；輕質(zhì)氧化鎂5～7份；鄰苯二甲酸二辛酯2～4份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：步驟1）中的各組分，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，基質(zhì)瀝青100份；去離子水85份；SBS15份；氯丁橡膠30份；聚乙烯醇5份；硬脂酸15份；氫氧化鈉0.4份；苯二甲酸二丁酯為2份；氯化鈉為0.4份；氧化鋅18份；二硫化四甲基秋蘭姆0.2份；輕質(zhì)氧化鎂5份；鄰苯二甲酸二辛酯2份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：步驟1）中的各組分，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，基質(zhì)瀝青100份；去離子水95份；SBS25份；氯丁橡膠40份；聚乙烯醇7份；硬脂酸25份；氫氧化鈉0.6份；苯二甲酸二丁酯為4份；氯化鈉為0.6份；氧化鋅28份；二硫化四甲基秋蘭姆0.4份；輕質(zhì)氧化鎂7份；鄰苯二甲酸二辛酯4份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：步驟1）中的各組分，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，基質(zhì)瀝青100份；去離子水90份；SBS20份；氯丁橡膠35份；聚乙烯醇6份；硬脂酸20份；氫氧化鈉0.5份；苯二甲酸二丁酯為3份；氯化鈉為0.5份；氧化鋅25份；二硫化四甲基秋蘭姆0.3份；輕質(zhì)氧化鎂6份；鄰苯二甲酸二辛酯3份。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：1、本發(fā)明工藝簡單、設(shè)備投資小、節(jié)能降耗；2、所制得的SBS改性瀝青柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.6～1MPa；3、耐90～100℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；4、不透水性0.1～0.2MPa、30～60min分鐘不透水，固含量52～58%；5、產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:

按重量份數(shù)配比稱?。夯|(zhì)瀝青100份；去離子水80份；SBS10份；氯丁橡膠25份；聚乙烯醇4份；硬脂酸10份；氫氧化鈉0.3份；苯二甲酸二丁酯為1份；氯化鈉為0.2份；氧化鋅15份；二硫化四甲基秋蘭姆0.1份；輕質(zhì)氧化鎂4份；鄰苯二甲酸二辛酯1份。

將瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至180℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌40min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。

將去離子水升溫至80℃，加入剩余原料，混合80min，再加入第二步攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.6MPa；耐90℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.1MPa、30min分鐘不透水，固含量52%；產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實(shí)施例2:

按重量份數(shù)配比稱?。簽r青100份；去離子水100份；SBS30份；氯丁橡膠45份；聚乙烯醇8份；硬脂酸30份；氫氧化鈉0.7份；苯二甲酸二丁酯為5份；氯化鈉為0.8份；氧化鋅30份；二硫化四甲基秋蘭姆0.5份；輕質(zhì)氧化鎂8份；鄰苯二甲酸二辛酯5份。

將瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至200℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌80min，攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。

將去離子水升溫至90℃，加入剩余原料，混合120min，再加入第二步攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.7MPa；耐92℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.12MPa、40min分鐘不透水，固含量54%；產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實(shí)施例3:

按重量份數(shù)配比稱?。簽r青100份；去離子水85份；SBS15份;氯丁橡膠30份；聚乙烯醇5份；硬脂酸15份；氫氧化鈉0.4份;苯二甲酸二丁酯為2份；氯化鈉為0.4份；氧化鋅18份；二硫化四甲基秋蘭姆0.2份；輕質(zhì)氧化鎂5份；鄰苯二甲酸二辛酯2份。

將瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至180℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌40min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。

將去離子水升溫至80℃，加入剩余原料，混合80min，再加入第二步攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.8MPa；耐95℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.15MPa、45min分鐘不透水，固含量55%；產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實(shí)施例4:

按重量份數(shù)配比稱?。簽r青100份；去離子水95份；SBS25份;氯丁橡膠40份；聚乙烯醇7份；硬脂酸25份；氫氧化鈉0.6份;苯二甲酸二丁酯為4份；氯化鈉為0.6份；氧化鋅28份；二硫化四甲基秋蘭姆0.4份；輕質(zhì)氧化鎂7份；鄰苯二甲酸二辛酯4份。

將瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至200℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌80min，攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。

將去離子水升溫至90℃，加入剩余原料，混合120min，再加入第二步攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性0.9MPa；耐98℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.18MPa、50min分鐘不透水，固含量56%；產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實(shí)施例5:

按重量份數(shù)配比稱?。簽r青100份；去離子水90份；SBS20份;氯丁橡膠35份；聚乙烯醇6份；硬脂酸20份；氫氧化鈉0.5份;苯二甲酸二丁酯為3份；氯化鈉為0.5份；氧化鋅25份；二硫化四甲基秋蘭姆0.3份；輕質(zhì)氧化鎂6份；鄰苯二甲酸二辛酯3份。

將瀝青投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至190℃，待熔化、脫水、過濾后加入SBS、氯丁橡膠、聚乙烯醇、硬脂酸、氫氧化鈉和苯二甲酸二丁酯，攪拌60min，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘。

將去離子水升溫至85℃，加入剩余原料，混合100min，再加入第二步攪拌后的組分，加入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，乳化后冷卻，消泡即得。

產(chǎn)品柔韌性能好，無裂紋和斷裂，粘結(jié)性1MPa；耐100℃高溫，100℃下5h無流淌、起泡和滑動(dòng)；不透水性0.2MPa、60min分鐘不透水，固含量58%；產(chǎn)品抗彎曲強(qiáng)度高，-10℃無網(wǎng)紋、裂紋、無撕裂，抗壓強(qiáng)度高，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

以上實(shí)施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。

上述實(shí)施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。