本發(fā)明涉及無機鹽類、礦物質(zhì)、微量元素的制備,尤其是一種利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法。
背景技術(shù):
海膽是棘皮動物門( Echinodermata) 、海膽綱( Echinoidea) 的海洋淺底棲后生動物,起源于5. 4 億年前,共有18目、850 種。海膽含有多種的生物活性物質(zhì),具有廣泛的藥用價值和保健作用。海膽殼由于其堅硬不可食、含有毒素等原因,加工或食用海膽后會被直接丟棄。實際上,海膽外殼除了具有保護內(nèi)部器官與掌控外部骨架活動的功能,同樣含有多種的生物活性物質(zhì),海膽殼作為廢棄物丟棄,不僅浪費了潛在的藥用資源,也對環(huán)境造成壓力。
海膽殼的活性物質(zhì)除了海膽殼棘色素、海膽殼棘蛋白外,其重要組成成分為CaCO3、MgCO3等無機化合物,其中Ca含量約占殼總重量的38%。CaCO3不易被人體吸收,但是可將其轉(zhuǎn)化利用,開發(fā)成易被人體吸收的補鈣產(chǎn)品。目前,檸檬酸鈣在溶解度、酸堿性等技術(shù)指標方面,更具安全性和可靠性,作為新一代鈣源,正成為補鈣類食品的主要發(fā)展方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有海膽殼利用率低的不足,本發(fā)明提供了一種工藝先進、工序合理、操作可行的利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其特征在于:經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料處理 選取海膽殼為原料,將其清洗去除雜質(zhì)后,晾曬,粉碎至60~80目,烘干,得海膽殼粉;
(2)、酸提 將步驟(1)中得到的海膽殼粉緩慢加入到濃度為6~8%的稀鹽酸溶液中,反應(yīng)1~2h,得反應(yīng)液;
(3)、離心、濃縮 將步驟(2)中得到的反應(yīng)液離心,收集上清液;將上清液進行真空濃縮至沉淀析出后,采用去離子水進行稀釋,再次離心,取上清液;
(4)、中和 將步驟(3)中得到的上清液中加入氫氧化鈉,所述的上清液與氫氧化鈉的質(zhì)量比為2.5~3:1,加熱至30~37℃,攪拌反應(yīng)3~4h,取沉淀物;
(5)、置換 將步驟(4)中得到的沉淀物用去離子水清洗2~3次后,調(diào)制成乳制液;將乳制液中加入檸檬酸,清洗后的沉淀物與檸檬酸的質(zhì)量比為1:3~4,加熱至55~60℃,反應(yīng)1~2h;冷卻至室溫,靜置,生成白色沉淀;
(6)、精制 將步驟(5)中得到的白色沉淀采用去離子水進行洗滌,烘干,得乳白色粉末,即為檸檬酸鈣。
本發(fā)明利用海膽殼為鈣源,經(jīng)過酸提、中和、置換等反應(yīng),將海膽殼中利用率較低的碳酸鈣轉(zhuǎn)化為高附加值、易被人體吸收的檸檬酸鈣。在本發(fā)明的工藝中,將海膽殼粉碎至60~80目再進行下一步的反應(yīng),提高了原料的利用率;采用的酸提-中和-置換的方法,不僅能夠?qū)⑩}提取出來,還避免了鎂等其他金屬的污染,使獲得的檸檬酸鈣純度高。本發(fā)明利用海膽殼制備檸檬酸鈣,提高了海膽殼的利用率,不僅可以解決海膽外殼污染的問題,保護了環(huán)境,而且充分挖掘了其潛在的利用價值,變廢為寶,實現(xiàn)低值資源高值利用的目的。本發(fā)明的利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其工藝先進、工序合理、操作可行,易實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
一種利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料處理 選取海膽殼為原料,將其清洗去除雜質(zhì)后,晾曬,粉碎至70目,烘干,得海膽殼粉;
(2)、酸提 將步驟(1)中得到的海膽殼粉緩慢加入到濃度為7%的稀鹽酸溶液中,反應(yīng)1.5h,得反應(yīng)液;
(3)、離心、濃縮 將步驟(2)中得到的反應(yīng)液送入離心機中,控制轉(zhuǎn)速3500r/min,收集上清液;將上清液進行真空濃縮至沉淀析出后,采用去離子水進行稀釋,再次送入離心機,控制轉(zhuǎn)速3500r/min,離心處理,取上清液;
(4)、中和 將步驟(3)中得到的上清液中加入氫氧化鈉,上清液與氫氧化鈉的質(zhì)量比為2.8:1,加熱至35℃,攪拌反應(yīng)3.5h,取沉淀物;
(5)、置換 將步驟(4)中得到的沉淀物用去離子水清洗3次后,調(diào)制成乳制液;將乳制液中加入檸檬酸,清洗后的沉淀物與檸檬酸的質(zhì)量比為1:3.5,加熱至60℃,反應(yīng)1.5h;冷卻至室溫,靜置,生成白色沉淀;
(6)、精制 將步驟(5)中得到的白色沉淀采用去離子水進行洗滌2次,烘干,得乳白色粉末,即為檸檬酸鈣。
本實施例所提供的利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其采用的酸提-中和-置換的方法,不僅能夠?qū)⑩}提取出來,經(jīng)計算,海膽外殼中鈣的回收率為92.38%,獲得的檸檬酸鈣純度高。本發(fā)明利用海膽殼制備檸檬酸鈣,提高了海膽殼的利用率,保護了環(huán)境,其工藝先進、工序合理、操作可行,易實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
實施例2
一種利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料處理 選取海膽殼為原料,將其清洗去除雜質(zhì)后,晾曬,粉碎至80目,烘干,得海膽殼粉;
(2)、酸提 將步驟(1)中得到的海膽殼粉緩慢加入到濃度為8%的稀鹽酸溶液中,反應(yīng)1h,得反應(yīng)液;
(3)、離心、濃縮 將步驟(2)中得到的反應(yīng)液送入離心機,控制轉(zhuǎn)速4000r/min,收集上清液;將上清液進行真空濃縮至沉淀析出后,采用去離子水進行稀釋,再次送入離心機,控制轉(zhuǎn)速4000r/min,離心處理,取上清液;
(4)、中和 將步驟(3)中得到的上清液中加入氫氧化鈉,所述的上清液與氫氧化鈉的質(zhì)量比為3:1,加熱至30℃,攪拌反應(yīng)3h,取沉淀物;
(5)、置換 將步驟(4)中得到的沉淀物用去離子水清洗2次后,調(diào)制成乳制液;將乳制液中加入檸檬酸,清洗后的沉淀物與檸檬酸的質(zhì)量比為1:4,加熱至55℃,反應(yīng)1h;冷卻至室溫,靜置,生成白色沉淀;
(6)、精制 將步驟(5)中得到的白色沉淀采用去離子水進行洗滌3次,烘干,得乳白色粉末,即為檸檬酸鈣。
本實施例所提供的利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其獲得的檸檬酸鈣純度高提高了海膽殼的利用率,保護了環(huán)境。其工藝先進,工序合理嚴格,操作性強,易實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
實施例3
一種利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料處理 選取海膽殼為原料,將其清洗去除雜質(zhì)后,晾曬,粉碎至60目,烘干,得海膽殼粉;
(2)、酸提 將步驟(1)中得到的海膽殼粉緩慢加入到濃度為6%的稀鹽酸溶液中,反應(yīng)2h,得反應(yīng)液;
(3)、離心、濃縮 將步驟(2)中得到的反應(yīng)液送入離心機,控制轉(zhuǎn)速5000r/min,收集上清液;將上清液進行真空濃縮至沉淀析出后,采用去離子水進行稀釋,再次送入離心機,控制轉(zhuǎn)速5000r/min,離心處理,取上清液;
(4)、中和 將步驟(3)中得到的上清液中加入氫氧化鈉,所述的上清液與氫氧化鈉的質(zhì)量比為2.5:1,加熱至37℃,攪拌反應(yīng)4h,取沉淀物;
(5)、置換 將步驟(4)中得到的沉淀物用去離子水清洗3次后,調(diào)制成乳制液;將乳制液中加入檸檬酸,清洗后的沉淀物與檸檬酸的質(zhì)量比為1:3,加熱至60℃,反應(yīng)2h;冷卻至室溫,靜置,生成白色沉淀;
(6)、精制 將步驟(5)中得到的白色沉淀采用去離子水進行洗滌3次,烘干,得乳白色粉末,即為檸檬酸鈣。
本實施例所提供的利用海膽殼制備檸檬酸鈣的方法,其獲得的檸檬酸鈣純度高,提高了海膽殼的利用率,變廢為寶,保護了環(huán)境。其工藝先進,工序合理嚴格,操作性強,易實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。