本發(fā)明屬于橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種阻燃橡膠復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
橡膠是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分,輪胎、膠管、膠帶、膠輥、橡膠密封圈、膠布制品等橡膠制品被廣泛的應(yīng)用于汽車生產(chǎn)、飛機(jī)制造、原油輸送、電子通訊、醫(yī)院等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè),已成為重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。目前,橡膠行業(yè)的基本原材料就是天然橡膠和合成橡膠,然而,目前不論是從自然界獲取的天然橡膠,還是人類通過工業(yè)化手段得到的合成橡膠,雖然它們有寶貴的高彈性和其它一系列的優(yōu)良性能,但其阻燃性能、耐高溫性能均無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求,同時(shí)也使其應(yīng)用領(lǐng)域受到極大的限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種阻燃橡膠復(fù)合材料,其具有良好的阻燃性、耐高溫性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠30-60份,硅橡膠20-45份,三氧化二銻6-13份,碳酸鈣6-12份,氧化鋁2-6份,硬脂酸8-16份,硫化劑2.5-7份,鉻酸鋇4-11份,間苯二甲酸酯4-10份,氟磷灰石3-9份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯7-14份,芳綸短纖維8-15份,季戊四醇磷酸酯3-8份,硼酸鋅2-7份,聚酰胺蠟微粉4-9份,二乙烯基苯5-11份,四硼酸鈉3-6份,沸石粉7-14份,改性阻燃劑2-6份,氮化鋁5-12份,石英粉5-10份,防老劑1-4份,抗氧化劑1.5-6份,促進(jìn)劑1-5份。
優(yōu)選地,所述的阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠50份,硅橡膠25份,三氧化二銻9份,碳酸鈣8份,氧化鋁3.5份,硬脂酸10份,硫化劑5份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯7份,氟磷灰石6份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯8份,芳綸短纖維10份,季戊四醇磷酸酯5份,硼酸鋅5份,聚酰胺蠟微粉7份,二乙烯基苯9份,四硼酸鈉4.5份,沸石粉7份,改性阻燃劑4份,氮化鋁8份,石英粉7份,防老劑3.4份,抗氧化劑2.5份,促進(jìn)劑3份。
優(yōu)選地,所述的阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠40份,硅橡膠30份,三氧化二銻10份,碳酸鈣8份,氧化鋁4份,硬脂酸13份,硫化劑3份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯4.8份,氟磷灰石3.6份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯13份,芳綸短纖維8份,季戊四醇磷酸酯5份,硼酸鋅5份,聚酰胺蠟微粉9份,二乙烯基苯9份,四硼酸鈉3份,沸石粉11份,改性阻燃劑4.5份,氮化鋁8份,石英粉8份,防老劑3.2份,抗氧化劑4.6份,促進(jìn)劑3.5份。
優(yōu)選地,所述的阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠46份,硅橡膠35份,三氧化二銻7份,碳酸鈣7份,氧化鋁5份,硬脂酸15份,硫化劑6份,鉻酸鋇10份,間苯二甲酸酯10份,氟磷灰石7份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯7份,芳綸短纖維12份,季戊四醇磷酸酯6份,硼酸鋅6份,聚酰胺蠟微粉8份,二乙烯基苯8份,四硼酸鈉4.6份,沸石粉11份,改性阻燃劑4份,氮化鋁8份,石英粉6份,防老劑2.6份,抗氧化劑3.6份,促進(jìn)劑3份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中的阻燃橡膠復(fù)合材料含有三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、鉻酸鋇、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、四硼酸鈉、改性阻燃劑、氮化鋁和防老劑等原料,各原料組分按照特定的重量份數(shù)比搭配使該其具有良好的阻燃性、耐高溫性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但保護(hù)范圍并不受此限制。
實(shí)施例一:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠42份,硅橡膠36份,三氧化二銻6份,碳酸鈣8份,氧化鋁4份,硬脂酸10份,硫化劑4份,鉻酸鋇5份,間苯二甲酸酯8份,氟磷灰石5份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯11份,芳綸短纖維9份,季戊四醇磷酸酯6份,硼酸鋅6份,聚酰胺蠟微粉5份,二乙烯基苯7份,四硼酸鈉6份,沸石粉11份,改性阻燃劑5.5份,氮化鋁7份,石英粉7份,防老劑2.3份,抗氧化劑3.6份,促進(jìn)劑2.7份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
實(shí)施例二:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠55份,硅橡膠30份,三氧化二銻9份,碳酸鈣9份,氧化鋁4份,硬脂酸12份,硫化劑5份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯8份,氟磷灰石4.5份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯11份,芳綸短纖維8份,季戊四醇磷酸酯6份,硼酸鋅6份,聚酰胺蠟微粉6份,二乙烯基苯8份,四硼酸鈉6份,沸石粉8份,改性阻燃劑4.2份,氮化鋁7份,石英粉7份,防老劑2.5份,抗氧化劑3.4份,促進(jìn)劑3份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
實(shí)施例三:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠45份,硅橡膠36份,三氧化二銻9份,碳酸鈣12份,氧化鋁6份,硬脂酸13份,硫化劑5份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯5份,氟磷灰石5份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯8份,芳綸短纖維10份,季戊四醇磷酸酯6份,硼酸鋅4.5份,聚酰胺蠟微粉7份,二乙烯基苯9份,四硼酸鈉4份,沸石粉8份,改性阻燃劑3.6份,氮化鋁7份,石英粉7份,防老劑4份,抗氧化劑2份,促進(jìn)劑2份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
實(shí)施例四:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠50份,硅橡膠25份,三氧化二銻9份,碳酸鈣8份,氧化鋁3.5份,硬脂酸10份,硫化劑5份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯7份,氟磷灰石6份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯8份,芳綸短纖維10份,季戊四醇磷酸酯5份,硼酸鋅5份,聚酰胺蠟微粉7份,二乙烯基苯9份,四硼酸鈉4.5份,沸石粉7份,改性阻燃劑4份,氮化鋁8份,石英粉7份,防老劑3.4份,抗氧化劑2.5份,促進(jìn)劑3份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
實(shí)施例五:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠46份,硅橡膠35份,三氧化二銻7份,碳酸鈣7份,氧化鋁5份,硬脂酸15份,硫化劑6份,鉻酸鋇10份,間苯二甲酸酯10份,氟磷灰石7份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯7份,芳綸短纖維12份,季戊四醇磷酸酯6份,硼酸鋅6份,聚酰胺蠟微粉8份,二乙烯基苯8份,四硼酸鈉4.6份,沸石粉11份,改性阻燃劑4份,氮化鋁8份,石英粉6份,防老劑2.6份,抗氧化劑3.6份,促進(jìn)劑3份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
實(shí)施例六:
一種阻燃橡膠復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠40份,硅橡膠30份,三氧化二銻10份,碳酸鈣8份,氧化鋁4份,硬脂酸13份,硫化劑3份,鉻酸鋇6份,間苯二甲酸酯4.8份,氟磷灰石3.6份,對(duì)羥基苯甲酸甲酯13份,芳綸短纖維8份,季戊四醇磷酸酯5份,硼酸鋅5份,聚酰胺蠟微粉9份,二乙烯基苯9份,四硼酸鈉3份,沸石粉11份,改性阻燃劑4.5份,氮化鋁8份,石英粉8份,防老劑3.2份,抗氧化劑4.6份,促進(jìn)劑3.5份。
所述的阻燃橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分;
(2)將三元乙丙橡膠和硅橡膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉;
(3)向步驟(2)中的煉膠機(jī)中加入三氧化二銻、碳酸鈣、氧化鋁、硬脂酸、鉻酸鋇、間苯二甲酸酯、氟磷灰石、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、芳綸短纖維、季戊四醇磷酸酯、硼酸鋅、聚酰胺蠟微粉、二乙烯基苯、四硼酸鈉、沸石粉、氮化鋁和石英粉,混合均勻后,混煉80-86分鐘,得到混合原膠;
(4)向步驟(3)中的混合原膠中加入硫化劑、改性阻燃劑、防老劑、抗氧化劑和促進(jìn)劑,混煉18-22分鐘,即得到該阻燃橡膠復(fù)合材料。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。