本發(fā)明屬于發(fā)泡板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

以聚氯乙烯制備的發(fā)泡材料，通常用于廣告柜、浴室柜的制造，具有耐腐蝕性、疏水性和阻燃性的優(yōu)點(diǎn)，還具備了泡沫材料減震、質(zhì)輕、吸聲性能好的特點(diǎn)，隨著技術(shù)的不斷提高，板材的密度大幅降低，提高了板材的應(yīng)用空間，但是隨著材料的廣泛應(yīng)用，對(duì)其防火性能有了更高的要求，而現(xiàn)在降低的密度的輕質(zhì)板材，阻燃性有一定的下降，因此需要對(duì)低密度的聚氯乙烯發(fā)泡板材的防火性進(jìn)行進(jìn)一步研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材及其制備方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯65-75、聚氯乙烯35-40、密胺樹脂16-20、茶梗粉8-15、氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石7-10、碳酸鈣粉12-15、雙丙酮丙烯酰胺3-7、對(duì)甲基磺酰胺2.3-2.8、醋酸鉀0.8-1.5、亞磷酸一苯二異辛酯2.4-3.5、單丁基氧化錫0.2-0.8份、銻納米二氧化錫0.7-1.0份；

其中，所述茶梗粉的制備方法為：將茶梗在135-140℃的條件下烘制3.5-4小時(shí)，然后粉碎后過(guò)800目篩，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2.5-3%的氯化石蠟、0.9-1.8%的羥乙基乙二胺、1.5-2%的硅烷偶聯(lián)劑，在速度1600-1800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘，然后在450-500℃的條件下過(guò)熱蒸汽處理即得。

一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材的制備方法，包括以下步驟：

（1）將氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石和碳酸鈣粉在650-700℃的條件下煅燒25-30分鐘，完成后加入醋酸鉀，高速研磨5-8分鐘，烘干后，過(guò)200目篩，得到混合粉；

（2）將混合粉與剩余原料混合，在密煉機(jī)中混煉，混煉分為三個(gè)階段，時(shí)長(zhǎng)分別為3分鐘、2分鐘、5分鐘，第一個(gè)階段溫度為110℃，第二個(gè)階段溫度為由110℃勻速降溫至100℃，第三個(gè)階段溫度為100℃；

（3）混煉均勻后出片，稱量并放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行模壓硫化發(fā)泡，硫化發(fā)泡的時(shí)間為40-45分鐘，硫化壓力為0.5-0.6MPa，得到成品。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中聚氯乙烯發(fā)泡板材通過(guò)在原料中添加處理過(guò)的茶梗粉，使所得發(fā)泡板材質(zhì)量輕，容易安裝，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱率低，隔熱性好，發(fā)泡倍數(shù)高，耐光性好，耐候性強(qiáng)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)了使用年限制備方法比較簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯65、聚氯乙烯40、密胺樹脂16、茶梗粉8、氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石7、碳酸鈣粉15、雙丙酮丙烯酰胺3、對(duì)甲基磺酰胺2.5、醋酸鉀0.8、亞磷酸一苯二異辛酯3.5、單丁基氧化錫0.2份、銻納米二氧化錫0.7份；

其中，所述茶梗粉的制備方法為：將茶梗在135-140℃的條件下烘制4小時(shí)，然后粉碎后過(guò)800目篩，然后在其中加入相當(dāng)于其重量3%的氯化石蠟、1.8%的羥乙基乙二胺、1.5%的硅烷偶聯(lián)劑，在速度1800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，然后在500℃的條件下過(guò)熱蒸汽處理即得。

一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材的制備方法，包括以下步驟：

（1）將氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石和碳酸鈣粉在650℃的條件下煅燒30分鐘，完成后加入醋酸鉀，高速研磨5分鐘，烘干后，過(guò)200目篩，得到混合粉；

（2）將混合粉與剩余原料混合，在密煉機(jī)中混煉，混煉分為三個(gè)階段，時(shí)長(zhǎng)分別為3分鐘、2分鐘、5分鐘，第一個(gè)階段溫度為110℃，第二個(gè)階段溫度為由110℃勻速降溫至100℃，第三個(gè)階段溫度為100℃；

（3）混煉均勻后出片，稱量并放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行模壓硫化發(fā)泡，硫化發(fā)泡的時(shí)間為40分鐘，硫化壓力為0.6MPa，得到成品。

實(shí)施例2

一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯70、聚氯乙烯38、密胺樹脂18、茶梗粉10、氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石8、碳酸鈣粉14、雙丙酮丙烯酰胺4、對(duì)甲基磺酰胺2.3、醋酸鉀1.2、亞磷酸一苯二異辛酯2.8、單丁基氧化錫0.5份、銻納米二氧化錫1.0份；

其中，所述茶梗粉的制備方法為：將茶梗在135-140℃的條件下烘制3.5小時(shí)，然后粉碎后過(guò)800目篩，然后在其中加入相當(dāng)于其重量3%的氯化石蠟、1.2%的羥乙基乙二胺、2%的硅烷偶聯(lián)劑，在速度1600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，然后在450℃的條件下過(guò)熱蒸汽處理即得。

其制備方法與實(shí)施例1中相同。

實(shí)施例3

一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯75、聚氯乙烯35、密胺樹脂20、茶梗粉8、氧化鋯含量為29.6%的鋯莫來(lái)石7、碳酸鈣粉15、雙丙酮丙烯酰胺3、對(duì)甲基磺酰胺2.8、醋酸鉀0.8、亞磷酸一苯二異辛酯3.5、單丁基氧化錫0.2份、銻納米二氧化錫1.0份；

其中，所述茶梗粉的制備方法為：將茶梗在135-140℃的條件下烘制4小時(shí)，然后粉碎后過(guò)800目篩，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2.5%的氯化石蠟、1.8%的羥乙基乙二胺、1.5%的硅烷偶聯(lián)劑，在速度1800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，然后在500℃的條件下過(guò)熱蒸汽處理即得。

其制備方法與實(shí)施例1中相同。

為了驗(yàn)證本發(fā)明中實(shí)驗(yàn)效果，對(duì)實(shí)施例中制備的低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材進(jìn)行性能檢測(cè)，具體結(jié)果如下：

表1

通過(guò)表1中數(shù)據(jù)可以看出，本實(shí)施例中制備的發(fā)泡板材不僅符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)抗壓強(qiáng)度和阻燃性能都有明顯的優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際應(yīng)用中耐候性強(qiáng)，擴(kuò)大了發(fā)泡板材的適用范圍。